Industrielle slitasjekomponenter: Grunnlaget for Stellite™-legeringer, brukt til:
Ventilseter og trim i høytrykks- og høytemperaturventiler.
Hardfacing ledninger og stenger for å belegge kritiske slitasjeflater på verktøy og maskiner.
Pumpehylser, skaft og skjærekniver.
Medisinske implantater: Brukes i ortopediske implantater (spesielt for metall-på-metall-lageroverflater) på grunn av deres utmerkede biokompatibilitet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet i menneskekroppen.
Følgende tabell oppsummerer hovedfunksjonene for en rask oversikt:
| Funksjon | Beskrivelse | Fordel |
| Grunnelement | Kobolt (Co), med et høyt innhold av krom (Cr). | Gir den grunnleggende matrisen for ytelse ved høy temperatur og korrosjonsbestandighet. |
| Nøkkelforsterkere | Wolfram (W), Molybden (Mo) og Karbon (C) for karbiddannelse. | Gir høytemperaturstyrke, krypemotstand og slitestyrke. |
| Driftstemperatur | Veldig høy, utmerker seg over 1000°C (1832°F). | Muliggjør høyere motoreffektivitet og ytelse i ekstreme miljøer. |
| Nøkkelegenskaper | Varmhardhet, krypemotstand, slitasje- og korrosjonsbestandighet. | En unik kombinasjon for de tøffeste serviceforholdene. |
| Vanlige skjemaer | Støpte komponenter, smibar stang/plate, pulver for HIP, hardfacing legeringer. | Allsidig produksjon for både komplekse deler i nesten nettform og beskyttende belegg. |
| Primærnæringer | Luftfart, kraftproduksjon, medisinsk, kjemisk og petrokjemisk. | Det valgte materialet der ekstrem temperatur og slitasje møtes. |
Oppsummert, Koboltbaserte superlegeringer er nisje, men kritiske materialer som flytter grensene for høytemperaturteknikk. Selv om de ofte er dyrere og tettere enn nikkel-superlegeringer, sikrer deres uovertrufne ytelse på spesifikke områder - spesielt svært høy temperaturstyrke, termisk tretthet og slitestyrke - deres viktige rolle i avansert teknologi.
