Innen mekanisk prosessering står dyphullsmaskinering, kjent for sin høye presisjon og tekniske vanskeligheter, som et avgjørende kriterium for å måle produksjonsstyrken til bedrifter. Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd er forankret i produksjonsbasen for verktøymaskiner for dype hull i Dezhou, Shandong-provinsen, og har dedikert seg til sektoren for bearbeiding av dype hull i årevis. Med FoU og produksjon av profesjonelle pistolboreverktøy som sin kjerne, har selskapet bygget en omfattende produktmatrise av maskinverktøy for dyphullsmaskinering, som fremstår som en strategisk partner for kunder innen romfart, bilproduksjon, formbehandling, ingeniørmaskiner og andre nøkkelindustrier i kraft av sin kjernefordel av verktøy-maskin integrasjon og tilpassede servicefunksjoner, som injiserer robust drivkraft i utviklingen av Kinas dyphullsmaskinindustri.
Drillstar Cutting Tool har alltid tatt teknologisk innovasjon som kjernedrivkraften, og har konstruert et fullspesifikasjon, multi-kategori dyphulls maskineringsverktøysystem som perfekt matcher prosessstandardene til ordinære industrielle pistolbormaskiner. Selskapets flaggskip pistolboreprodukter dekker et diameterområde på φ1,5 mm til φ40 mm for konvensjonell bearbeiding av dype hull, med en maksimal borediameter på φ80 mm for scenarier for komposittbearbeiding, og oppfyller fullt ut de ulike prosesseringsbehovene til forskjellige industrier. I henhold til prinsippet om presisjonsproduksjon, er hvert verktøy laget med streng prosesskontroll, noe som legger et solid grunnlag for høypresisjon dyphullsmaskinering.
Mens han fokuserer på verktøy-FoU, har Drillstar Cutting Tool laget en dyptgående layout i R&D og produksjon av maskinverktøy for dyphullsmaskinering, og har utviklet et komplett utvalg av CNC-pistolboremaskiner skreddersydd til ulike prosesseringskrav. Klassifisert etter koordinater inkluderer maskinverktøyene enkeltkoordinat, tokoordinat, trekoordinat CNC dyphullsboremaskiner og industrispesifikke maskiner; klassifisert etter layoutform, er de delt inn i horisontale og vertikale typer, og dekker fullt ut multiscenarier som presisjonsmaskinering med liten diameter og batchbearbeiding med middels og stor diameter. Selskapet følger høye standarder i valg og produksjon av kjernekomponenter for maskinverktøy, og sikrer stabiliteten, presisjonen og holdbarheten til utstyret:
- Seng: Tilbyr støpte, sveisede og høypresisjons marmorsengalternativer for å balansere prosesseringsstabilitet, leveringssyklus og kostnad i henhold til kundenes krav, med støpte senger som kan skilte med utmerket stabilitet, sveisede senger med korte leveringssykluser og lave kostnader, og marmorsenger dedikert til høypresisjonsutstyr.
- Guideramme: Som kjernekomponenten som bestemmer maskinpresisjon, er den utstyrt med fire typer styrehylsestrukturer og to sponfjerningsmetoder (vertikal nedadgående sponfjerning og skrå sidesponfjerning), som effektivt forbedrer sponfjerningseffektiviteten og maskineringsnøyaktigheten.
- Drill Rod Box: Kraftutgangsdelen av skjæreverktøyet, og tilbyr to spindelløsninger av mekanisk spindel og elektrisk spindel. Den elektriske spindelen har utmerket dynamisk balanse og høy rotasjonshastighet, mens den mekaniske spindelen er utstyrt med frekvenskonverteringsmotorer og servospindelmotorer, matchende synkronbelte- og multi-kilebelteoverføringsmetoder for å oppnå presis kraftutgang under lukket sløyfekontroll.
- Fôrsystem: Foretar arbeidsmating og rask tilbaketrekking under bearbeiding, integrering av støpte styreskinner og lineære styreskinner (kule- og rulletyper), med flere motortilkoblingsformer som direkte kobling, giroverføring og synkron belteoverføring, tilpasset ulike arbeidsforhold og prosesseringskrav.
I tillegg støtter selskapets CNC dyphullsboremaskiner fleksibel konfigurasjon av valgfrie komponenter som headstock, hydraulisk tailstock, spesialfester, borestangbraketter og beskyttelsesenheter, og kan tilpasses i henhold til de faktiske produksjonsbehovene til kunder i forskjellige bransjer, og realisere personalisering og diversifisering av utstyrsfunksjoner. Den komplette maskinstrukturen integrerer mekaniske, elektriske, hydrauliske, pneumatiske og deteksjonsdeler, og danner et svært automatisert og intelligent maskineringssystem, som effektivt forbedrer produksjonseffektiviteten og maskineringspresisjonen for kundene.
Sentrert på kjernekravet til "effektiv og presis bearbeiding av dype hull" i produksjonsindustrien, har Drillstar Cutting Tool dannet et one-stop servicesystem som dekker kommunikasjon før salg, tilpasning av salgsskjemaer og teknisk støtte etter salg. Det profesjonelle teamet er dyktig i grunnleggende parametere, bruksområder og bransjekarakteristikker for dyphullsutstyr, kan nøyaktig forstå kundens behov, anbefale passende verktøy- og maskinverktøytyper og tilby målrettede maskineringsløsninger. Selskapet kontrollerer strengt produktleveringssyklusen og prissystemet, og har en dyp forståelse av bransjekarakteren, fordeler og ulemper med dyphullsutstyr, noe som gjør det i stand til å gi kundene kostnadseffektive produktkombinasjoner og teknisk støtte.
Ved å følge utviklingskonseptet "presisjonsproduksjon og kundesentrisitet", har Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd vunnet bred anerkjennelse og tillit fra kunder i bransjen med sine høykvalitetsprodukter, profesjonelle teknologi og perfekte tjenester. I fremtiden vil selskapet fortsette å utdype FoU og innovasjon av dyphullsmaskineringsteknologi, kontinuerlig optimalisere ytelsen til verktøy og maskinverktøy, utvide bruksområder for produkter og strebe etter å bli en ledende bedrift i den innenlandske dyphullsmaskinindustrien. Med mer sofistikerte produkter og mer omfattende tjenester, vil Drillstar Cutting Tool hjelpe produksjonsbedrifter med å forbedre produksjonseffektiviteten og maskineringspresisjonen, og bidra med sin styrke til høykvalitetsutviklingen av Kinas avanserte produksjonsindustri.
