Konisk kuletann i hardmetall er en viktig skjærekomponent i geologisk utstyr og gruveutstyr (som DTH-bor, rullekjeglebor). Den har en konisk strukturdesign, og kulehodet har utmerket slagfasthet og slitestyrke. Den kan effektivt knuse harde bergarter og malm, og er egnet for boring, sprengning og andre operasjoner. Den har fordelene med høy knuseeffektivitet, sterk slagfasthet og er ikke lett å skade.

Den slitesterke bøssingen er en allsidig slitebestandig beskyttelseskomponent laget av høykvalitets hardmetallmateriale. Det er mye brukt i maskinproduksjon, automasjonsutstyr, hydrauliske systemer og andre felt for å redusere friksjon og slitasje mellom bevegelige deler og beskytte basisdeler. Den har egenskapene til kompakt struktur, enkel installasjon, god slitestyrke og lang levetid, og kan tilpasses i størrelse og materiale i henhold til forskjellige arbeidsforhold.

Hardmetallskjær er en vanlig kjerneverktøykomponent i bearbeiding av metallskjæring. Den er laget av forskjellige kvaliteter av sementert karbid og har egenskapene til høy hardhet, høy slitestyrke og høy temperaturbestandighet. Egnet for ulike skjæreprosesser som dreiing, fresing, boring og høvling, den kan behandle ulike arbeidsstykker som stål, støpejern, ikke-jernholdige metaller og komposittmaterialer. Ulike former, størrelser og banebrytende former kan tilpasses i henhold til behandlingskrav.

Sementert karbid soppformet kuletann er oppkalt etter sin sopplignende form. Det er en effektiv knuseverktøyskomponent laget av sementert karbidmateriale. Hodet er rundt og tykt, med utmerket slagfasthet og slitestyrke. Den brukes hovedsakelig i knusere, slagbor, veihoder og annet utstyr. Egnet for knusing av harde materialer som stein, malm og betong, den har høy knuseeffektivitet og lang levetid.

Hårdmetall flattann er en tannet komponent i hardmetall med flat topp. Den har høy styrke, høy slitestyrke og god lastfordelingskapasitet. Det brukes hovedsakelig i ekstrudering, knusing, forming og andre prosesser, og er mye brukt i gruvemaskiner, anleggsmaskiner, pulvermetallurgiutstyr og andre felt. Den tåler effektivt høyt trykk og slagbelastning, og er egnet for bearbeiding av materialer med høy hardhet.

Hårdmetallkuletann er en multifunksjonell skjære-/knusingskomponent i hardmetall med et sfærisk hode. Den har utmerket slagfasthet, slitestyrke og skjæreytelse. Mye brukt i gruvedrift, tunnelgraving, byggeknusing og andre felt, den er installert på borerigger, knusere, gravemaskiner og annet utstyr. Den kan effektivt knuse harde materialer som stein, malm og betong, og er en viktig slitedel i geologi-, gruve- og anleggsindustrien.

Nikkelbaserte smide superlegeringer er en klasse av høyytelsesmaterialer designet for eksepsjonell mekanisk styrke, krypemotstand og strukturell stabilitet ved høye temperaturer, typisk over 540 °C (1000 °F). Begrepet "smidd" betyr at disse legeringene formes til sin endelige form gjennom termomekaniske prosesser som smiing, valsing eller ekstrudering, noe som resulterer i en fin, retningsbestemt kornstruktur som gir overlegne strekk- og tretthetsegenskaper sammenlignet med deres støpte motstykker. De er ryggraden i høytemperaturroterende komponenter i romfart og kraftproduksjon, der feil ikke er et alternativ.

Nikkelbaserte korrosjonsbestandige legeringer er en klasse av avanserte metalliske materialer konstruert først og fremst for å tåle ekstreme korrosive miljøer. Grunnlaget deres er en nikkel (Ni) matrise, som iboende er motstandsdyktig mot mange etsende stoffer, legert med andre nøkkelelementer – først og fremst krom (Cr), molybden (Mo), og noen ganger kobber (Cu) og nitrogen (N) – for å skape en allsidig og kraftig familie av materialer for de mest aggressive kjemiske og industrielle bruksområdene. De er den beste løsningen når rustfritt stål ikke lenger er tilstrekkelig.

Stellite-legering er et høytemperaturlegeringsmateriale med utmerket høytemperaturmotstand, korrosjonsbestandighet og slitestyrke. Det er mye brukt i romfart, flymotorer, petrokjemikalier, medisinsk utstyr og andre felt. Følgende er en detaljert beskrivelse av produktklassifiseringen, klassifiseringsregler, bruksområder og fordeler med Stellite-legeringer

Jernbaserte smidde høytemperaturlegeringer er en klasse metalliske materialer med jern (Fe) som hovedelement, konstruert for å opprettholde god mekanisk styrke og motstand mot nedbrytning (som oksidasjon) ved forhøyede temperaturer, typisk i området 540 °C til 760 °C (1000 °F til 1400 °F). Den "smidde" betegnelsen indikerer at de er formet av termomekaniske prosesser som varmvalsing, smiing eller ekstrudering, som foredler mikrostrukturen deres for å gi en gunstig kombinasjon av styrke, duktilitet og fabrikasjonsevne. De fungerer som en kostnadseffektiv og svært allsidig løsning for et bredt spekter av høytemperaturapplikasjoner, og bygger bro over ytelsesgapet mellom rustfritt stål og dyrere nikkel- eller koboltbaserte superlegeringer.

Koboltbaserte superlegeringer er en klasse av metalliske materialer med høy ytelse designet for å opprettholde eksepsjonell mekanisk styrke, overflatestabilitet og korrosjonsmotstand ved ekstremt høye temperaturer, ofte over de der nikkelbaserte superlegeringer begynner å svekkes. De er et hjørnesteinsmateriale for kritiske komponenter i de mest krevende miljøene, spesielt i romfart, industrielle gassturbiner og medisinske implantater. Deres overlegne ytelse stammer fra en forsterket kobolt-krommatrise og et høyt volum av harde, ildfaste karbidpartikler.

Løser problemet med lang levetid for kjernekomponenter, forbedrer effektivitet og lønnsomhet! Tjenesteområder: Skruemotorer, roterende styrbare systemer, brønnboreverktøy, etc.