
RFD6ZX1010-1000 seksakset bore- og fresesammensatt dyphullsboremaskin brukes hovedsakelig til dyphullsboring og fresing. Utstyrt med en høypresisjon CNC dreieskive (B-akse) og en glidende bordrotasjonsakse (A-akse), kan den fullføre femsidig boring og fresing med én fastspenning. Dette utvider maskinens behandlingsområde, reduserer klemtidene, forbedrer prosesseringsnøyaktigheten og effektiviteten betraktelig, og sparer effektivt produksjonskostnader. Den brukes hovedsakelig til skråhullsbehandling i former, mekaniske deler, etc.
RFD6ZX1010-1000 seksakset bore- og fresesammensatt dyphullsboremaskin brukes hovedsakelig til dyphullsboring og fresing. Utstyrt med en høypresisjon CNC dreieskive (B-akse) og en glidende bordrotasjonsakse (A-akse), kan den fullføre femsidig boring og fresing med én fastspenning. Dette utvider maskinens behandlingsområde, reduserer klemtidene, forbedrer prosesseringsnøyaktigheten og effektiviteten betraktelig, og sparer effektivt produksjonskostnader. Den brukes hovedsakelig til skråhullsbehandling i former, mekaniske deler, etc.
Denne maskinen integrerer avanserte teknologier i moderne industri:
Bruken av de ovennevnte avanserte teknologiene sikrer at maskinens ytelse, presisjon, behandlingsområde, drift og arbeidseffektivitet har nådd det avanserte nivået til lignende maskiner.
| Maskinmodell | RFD6ZX1010-1000 | RFD6ZX1010-1000 | ||
| Vare | Enhet | |||
| 1. Behandlingsområde for hulldiameter | mm | Φ4~Φ38 | ||
| 2. Maksimal boredybde (W-akse) | mm | 1000 | ||
| 3. Arbeidsbord venstre-høyre bevegelse (X-akse) | mm | 1300 | ||
| 4. Spindel opp-ned bevegelse (Y-akse) | mm | 1000 (900 over arbeidsbordet, 100 under arbeidsbordet) | ||
| 5. Arbeidsbord bevegelse foran og bak (Z-akse) | mm | 700 | ||
| 6. Firkantet sylinderrotasjon (A-akse) | grader | Spindelhode opp 20°, ned 45° | ||
| 7. Rotasjon av arbeidsbord (B-akse) | grader | 360 | ||
| 8. Pistolborspindel maksimal hastighet | rpm | 6000 | ||
| 9. Spindelmatehastighet | mm/min | 0~3000 | ||
| 10. Gun drill spindel motorkraft | kW | 15/18.5 | ||
| 11. Rask traversering (X/Y/Z/W/) | m/min | 10/7,5/10/10 | ||
| 12. Arbeidsbord venstre-høyre bevegelsesmotor (X-akse) | kW | 5.9 | ||
| 13. Spindel opp-ned bevegelsesmotor (Y-akse) | kW | 5.9 | ||
| 14. Spindel foran og bak bevegelsesmotor (W-akse) | kW | 3.9 | ||
| 15. Arbeidsbord bevegelsesmotor foran og bak (Z-akse) | kW | 5.9 | ||
| 16. Skyv roterende motor (A-akse) | kW | 5.9 | ||
| 17. Dreieskivemotor (B-akse) | kW | 5.9 | ||
| 18. Total maskinmotoreffekt | kW | 45 | ||
| 19. Roterende arbeidsbord lastekapasitet | kg | 3000 | ||
| 20. Roterende arbeidsbord minimum delingsgrad | grader | 0.001 | ||
| 21. Roterende arbeidsbordområde (lengde × bredde) | mm | 800x800 | ||
| 22. Kjølevæskestrømområde | L/min | 0–80 | ||
| 23. Kjølevæsketrykkområde | MPa | 0-10 | ||
| 24. Maskinens gulvareal (lengde X bredde) | mm | 6350X4030 | ||
| 25. Maks maskinhøyde | mm | Platehøyde 3250, maks høyde 4500 | ||
| 26. Maskinvekt | tonn | 14 | ||
Ett sett med RFD6ZX1010-1000 seksakset bore- og fresemasse dyphullsboremaskin, konfigurert som følger:
| Serienummer | Konfigurasjon | Merknader |
| 1 | Syntec 220MA CNC-system | |
| 2 | Håndratt kontrollboks | |
| 3 | Full maskinbeskyttelsesdeksel | |
| 4 | Sentralisert smørestasjon | |
| 5 | Boring kjølesystem | |
| 6 | Borelufttrykksystem | |
| 7 | Spiralbrikketransportør (3 enheter) | |
| 8 | Makro program | |
| 9 | Elastisk chuck for pistolbor (Φ25) | |
| 10 | Trefarget varsellys | |
| 11 | Justeringsverktøy | |
| 12 | Arbeidslys | |
| 13 | Foundation pads, bolter | |
| 14 | Φ10.02 dyphullsbor og styrehylse (1 hver), BT40 verktøyholder (1) | |
| 15 | Elektrisk skap klimaanlegg | |
| 16 | Oljetemperaturregulator | |
| 17 | Hydraulisk motvekt | |
| 18 | Føringssete (1), styrebraketter (2) | |
| 19 | En akse girdrift | |
| 20 | Styreskinner: X: RGW45 (2), Y: RGW55 (2) + RGW45 (1), Z: RGW45 (4), B: RGW45 (2) | |
| 21 | Kuleskruer: X/Y/Z/W: R5010 |
| Serienummer | Navn |
| 1 | Ingen |
| 2 | Ingen |
| 3 | Ingen |
1. Bruksanvisning for maskinen
2.CNC-systemets bruksanvisning
3.CNC system vedlikehold manual
4.Kvalifikasjonsbevis
5. Pakkeliste
| Komponentnavn | Leverandør |
| 1. CNC-system og servomotor | Syntec |
| 2. Elektriske hovedkomponenter | Schneider |
| 3. Lineære føringer | Taiwan HIWIN |
| 4. Kuleskruer | Taiwan TBI/HIWIN |
| 5. Hydrauliske komponenter | Yuci Yuken |
| 6. Pneumatiske komponenter | AIRTAC |
| 7. Smørekomponenter | Deyang/Huangjinjia |
| 8. Filtre | Qinghui Hydraulikk |
| 9. Spindel | Taiwan Danquan/Jianchun |
| 10. CNC roterende bord | Yantai Universal |
Kjøper skal fullføre utstyrsfundamentarbeidet og ha monteringsforhold to uker før selgers utstyr forlater fabrikken i henhold til selgers utstyrsfundamentskjema. Selger skal levere alt nødvendig materiale for installasjonen (inkludert layoutplan og plassering av kraftpunkter for elektrisitet, olje, gass osv.) innen 30 dager etter at kontrakten trer i kraft til kjøperen for klargjøring av utstyrsfundament og energikonfigurasjon på forhånd for å sikre selgers konstruksjon på stedet i henhold til planen.
Under installasjon og igangkjøring på stedet skal selger utpeke en ansvarlig på stedet til å føre tilsyn på stedet og håndtere alle spørsmål knyttet til stedet. Under installasjon og igangkjøring på stedet skal selger rapportere byggefremdrift og kvalitet slik kjøper krever, og rettingspunktene kjøper foreslår skal løses gjennom vennlige forhandlinger mellom begge parter.
Etter at selger har fullført maskininstallasjonen, skal kjøper sende teknisk personell for aksept. Godkjenningselementene skal være i samsvar med
Etter at maskinen er akseptert, skal selgerens tekniske personell lære opp kjøperens operatører til de kan betjene maskinen fullt ut selvstendig.
Forberedelsesskjema for kundeinstallasjon og igangsetting
Forbered en 45KW strømforsyning og en 16mm2 strømkabel mellom maskinen og strømforsyningen, med lengden bestemt av den faktiske avstanden mellom maskinen og strømforsyningen.
Klargjør en luftkilde med et trykk på 5 kg/cm2.
Klargjør 800 liter spesialkjølende skjæreolje for dyphullsboring (krever tilsetningsstoffer for ekstremt trykk).
Klargjør 4 liter 46# styreskinne smøreolje.
Før maskinen transporteres til arbeidsstedet, vennligst rydde passasjen som påvirker transporten.
Omgivelsestemperatur: -5℃ ~45℃
Strømforsyning: Trefase 380V±10%, 50Hz
| Varestatus | Mørkebrun gjennomsiktig væske | Kinematisk viskositet 40cst | 13-18 |
| Flammepunkt (åpent) ℃ | Ikke lavere enn 100 | Sikkerhetstest | (-10℃) kvalifisert |
| Syreverdi | Mg koh/g ikke mer enn 2 | Sintringslast PB.N | Ikke mindre enn 6080 |
| Flytepunkt ℃ | Ikke høyere enn -8 |
| Serienummer | Inspeksjonsartikkel | Toleranse |
| 1 | Rettheten til arbeidsbordet som beveger seg langs X-aksen i X-Y-planet | Lokal vilkårlig 300 mm målelengde: 0,02 |
| 2 | Helling av arbeidsbordet ved bevegelse langs X-aksen | 0,02/300 over fullt slag |
| 3 | Vinkelrettheten til Y-aksens bevegelse til arbeidsbordets overflatea: I X-Y-planet: I Y-Z-planet | 300 mm lengde: 0,02b: 0,02 |
| 4 | Vinkelrett mellom W-aksens bevegelse av spindelboksen og X-aksens bevegelse | 0,02 over enhver 300 mm målelengde |
| 5 | 1. Parallellitet mellom spindelkassens bevegelse langs W-aksen og arbeidsbordets overflate2. Parallellitet mellom arbeidsbordets bevegelse langs Z-aksen og arbeidsbordet | 1. 0,03 over 300 mm lengde2. 0,02 over fullt slag |
| 6 | a. Indekseringsnøyaktighet for det roterende bordet | a. ±0,006° |
| b. Toveis gjentatt posisjoneringsnøyaktighet | b. ±0,003° | |
| 6 | a. Indekseringsnøyaktighet for rotasjon av A-aksen | a: ±0,006° |
| b. Gjenta posisjoneringsnøyaktigheten for rotasjon av A-aksen | b: ±0,003° | |
| 7 | Toveis posisjoneringsnøyaktighet for X-, Y-, Z-aksebevegelser | X-akse 0,02Y-akse 0,02Z-akse 0,02 |
| 8 | Toveis gjentatt posisjoneringsnøyaktighet for X-, Y-, Z-aksebevegelser | X-akse 0,015Y-akse 0,015Z-akse 0,015 |
Inspeksjon av arbeidsnøyaktighet
| Materiale | Hulldybde mm | Verktøy | Toleranse for hulldiameter | Matehastighet mm/min | Hullavbøyning (vertikal/horisontal) | |
| Skrått hull | Rett hull | |||||
| 45 | 300 | Φ10.02 bor | IT8~IT10 | 50 | 0,2/300 | 0,15/300 |
Merknader: 1. Avbøyning av borehullets senter fra referanseplanet. 2. Standard prøvestykkelengde 300 mm, materiale 45, normalisert tilstand. 3 Effektiv målelengde for garantert hulldiameterkvalitet: hulldiameter * 100. 4. Rundhet på boret hull: 0,008~0,015. 5. Ruhet av boret hull: 3,2 til 0,4. 6. Nøyaktighetsgrad for hulldiameter: IT8~IT10.
Kvalitetsgarantiperioden for innenlandsk solgte produkter regnes fra datoen for installasjon og aksept av utstyr, med en garantiperiode på ett år.
I garantiperioden, med unntak av skader forårsaket av menneskelige faktorer og force majeure, hvis utstyret i seg selv har kvalitetsproblemer, dekkes selskapets vedlikeholdstjenester og materialkostnader fullt ut.
I løpet av garantiperioden, hvis det innenlands solgte utstyret ikke fungerer, kan begge parter kommunisere via telefon, faks eller e-post for å løse problemet. Dersom kjøper ikke kan løse problemet selv, skal selger sende personell til fabrikken for vedlikehold innen 24 timer.
Vårt firma gir livslang teknisk støtte for utstyret. Etter garantiperioden, hvis tjenesten vår er nødvendig, belaster vi kun kostnadsgebyrer.