
Vårt firma tar i bruk gassforstøvningsprosessen for å produsere ulike typer Stellite-legeringssveisepulver. Sveisepulveret avsettes på overflaten av slitasjebestandige komponenter som høytemperatur- og høytrykksventiler, motorventiler og inntaks- og eksosventiler for forbrenningsmotorer via plasmaspraying, laserspraying og høyhastighets oxy-fuel sprøyteprosesser, for å øke slitestyrken til materialene.
Produktdetaljer
Vårt firma tar i bruk gassforstøvningsprosessen for å produsere ulike typer Stellite-legeringssveisepulver. Sveisepulveret avsettes på overflaten av slitasjebestandige komponenter som høytemperatur- og høytrykksventiler, motorventiler og inntaks- og eksosventiler for forbrenningsmotorer via plasmaspraying, laserspraying og høyhastighets oxy-fuel sprøyteprosesser, for å øke slitestyrken til materialene.
Kjemisk sammensetning og typiske egenskaper
Søknadsfelt
Stellite-legeringssveisepulver er hovedsakelig belagt på overflatene til høytemperatur- og høytrykksventiler, ventilseteringer, motorventiler, inntaks- og eksosventiler for forbrenningsmotorer, turbinblader, lagre og andre komponenter via termisk sprøyting, laseravsetning og andre metoder for å forbedre slitestyrken til disse delene.
Fordeler og tjenester
Stellite-legeringspulveret produsert av vårt firma har jevn partikkelstørrelsesfordeling, lavt oksygeninnhold og høy pulverkule.
| Karakter | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | W | Fe | Co | Tetthet/g/cm3 | Hardhet/HRC |
| Stellite 1 | 2.0–2.8 | 2.0 | 1.0 | 29–33 | 3.0 | 1.0 | 11.0–14.0 | 3.0 | Bal. | 8.55 | 51–55 |
| Stellite 3 | 2.0–2.7 | 1.0 | 1.0 | 29–33 | 3.0 | 1.0 | 11.0–14.0 | 3.0 | Bal. | 8.55 | 51–55 |
| Stellite 6 | 0,9–1,4 | 1.5 | 1.0 | 27–31 | 3.0 | 1.5 | 3,5–5,5 | 3.0 | Bal. | 8.30 | 38–44 |
| Stellite 20 | 2.2–3.0 | 2.0 | – | 30–34 | 3.0 | 1.0 | 14–19 | 3.0 | Bal. | 8.70 | 56–60 |