
Innvendig ventil refererer til de kritiske komponentene som er plassert i et ventilhus som direkte kontrollerer strømningen, retningen og trykket til en væske (væske eller gass). Mens ventilhuset inneholder trykket, er det de indre delene som utfører det vesentlige arbeidet med å tette, modulere og stenge strømmen. Deres ytelse og holdbarhet er avgjørende for hele systemets pålitelighet.
Disse komponentene er vanligvis utformet som utskiftbare deler, noe som muliggjør vedlikehold og reparasjon uten å erstatte hele ventilhuset.
De spesifikke komponentene varierer etter ventiltype (f.eks. globus, port, kule, sjekk), men viktige innvendige deler inkluderer ofte:
Trim: Dette er en samlebetegnelse for settet med komponenter som kommer i direkte kontakt med den flytende væsken og kontrollerer den. ce som danner en tetning med lukkeelementet (f.eks. plugg, kule, port). Det er avgjørende for å oppnå tett avstengning.
"Trim" inkluderer vanligvis:
Sete: Det stasjonære surfaClosure-elementet (skive, plugg, ball, port): Den bevegelige komponenten som beveger seg mot eller bort fra setet for å stoppe eller tillate flyt.
Stem: Akselen som kobler aktuatoren (manuelt håndhjul eller automatisert system) til lukkeelementet, og overfører kraften for å åpne eller lukke ventilen.
Bur: En del som omgir lukkeelementet i visse reguleringsventiler. Den styrer pluggen, gir stabilitet, og dens porter eller hull hjelper til med å kontrollere flytegenskapene og redusere kavitasjon og støy.
Tetninger og pakninger: Disse inkluderer O-ringer, pakninger og pakninger som forhindrer lekkasje langs stammen (stammetetningen) og mellom ventilhuset og panseret.
Innvendig ventil opererer i ekstremt krevende miljøer, og vender mot:
Erosjon: Forårsaket av høyhastighets eller partikkelladede væsker.
Korrosjon: Fra kjemisk aggressive medier.
Kavitasjon: Dannelse og kollaps av dampbobler, som forårsaker overflategroping.
Høytrykk/temperatur: Fører til gnaging (klebende slitasje) og deformasjon.
For å bekjempe disse problemene er innvendige ventiler ofte laget av eller beskyttet av avanserte materialer, med wolframkarbid som et toppvalg for de mest alvorlige tjenestene.
Følgende tabell oppsummerer vanlige innvendige ventiler, deres utfordringer og typiske materialløsninger:
| Komponent | Funksjon | Vanlige slitasjemekanismer | Typiske materialløsninger |
| Sete | Gir en tettende overflate for avstengning. | Erosjon, kavitasjon, gnaging, korrosjon. | Wolframkarbid, Stellite (kobolt-krom), 316SS, legering 6, keramikk. |
| Lukkemedlem (plugg/plate) | Beveger seg for å åpne/lukke strømningsbanen. | Erosjon, kavitasjon, gnaging, korrosjon. | Wolframkarbid, Stellite, 316SS, herdet stål. |
| Stem | Overfører bevegelse fra aktuator til lukkeelement. | Slitasje, tretthet, korrosjon. | 17-4PH rustfritt stål, nitridert stål, korrosjonsbestandige legeringer. |
| Bur | Styrer pluggen og kontrollerer flytegenskapene. | Alvorlig erosjon, kavitasjon, støy/vibrasjoner. | Wolframkarbid, Stellite, 316SS, Dupleks rustfritt stål. |
| Tetninger og pakninger | Forhindrer ekstern og intern lekkasje. | Ekstrudering, kjemisk nedbrytning, varmealdring. | PTFE (Teflon), Grafoil, Elastomerer (Viton, EPDM). |
I kritiske applikasjoner som finnes i olje og gass, kraftproduksjon og kjemisk prosessindustri, wolframkarbid er spesifisert for trimkomponenter på grunn av:
Eksepsjonell erosjonsmotstand: For å motstå sand og andre harde partikler i væskestrømmen.
Enestående kavitasjonsmotstand: Dens hardhet forhindrer tap av materiale fra imploderende dampbobler.
Høy trykkstyrke: For å motstå deformasjon under høyt trykk.
God motstand mot stivning: Når det kobles sammen med et kompatibelt materiale, reduserer det risikoen for å feste seg.
Oppsummert, Innvendig ventil er hjertet av ventilen. Deres valg, spesielt valg av slitesterke materialer som wolframkarbid for trimdeler er en kritisk ingeniørbeslutning som direkte bestemmer ventilens ytelse, levetid og generelle systemsikkerhet under utfordrende driftsforhold.