ନବୀକରଣ ହୋଇଥିବା ଗଭୀର ହୋଲ୍ ମେସିନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି! ୱେଲଡେଡ୍ ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଗାଇଡ୍ |

ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍, ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଏକ କଠିନ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ସ୍ଥାପନ |

ମଲ୍ଟି-ଟାଇପ୍ ଗାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଲେଆଉଟ୍, ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |

1. ଅଣ-ମାପଯୋଗ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ସର୍ବଭାରତୀୟ ପ୍ରକାର |: ଟାଇପ୍ ଜି ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଟର୍ସିନାଲ୍ ବିକୃତି ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ; ଟାଇପ୍ S ମୁଖ୍ୟତ steel ଇସ୍ପାତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କ୍ଷୁଦ୍ର ଗର୍ତ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ହାସଲ କରିପାରିବ |
2. ସିଧାସଳଖ ମାପିବା ଅସୀମିତ ପ୍ରକାର |: ଟାଇପ୍ ଇ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନିମ୍ନମାନର ସଠିକତା ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବିଶେଷତ plastic ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ; କ୍ରସ୍-ହୋଲ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଟାଇପ୍ EA ହେଉଛି ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଇନକ୍ଲିଡ୍ ପ୍ଲେନରୁ / ବାହାରକୁ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାର ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
3. ସିଧାସଳଖ ମାପଯୋଗ୍ୟ ସମୃଦ୍ଧ ପ୍ରକାର |: ଟାଇପ୍ A ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | ଟାଇପ୍ C କଷ୍ଟ-ଟୁ-ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍; ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ନ uct ତିକ ଲୁହାର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଟାଇପ୍ D ଉପଯୁକ୍ତ; ଇସ୍ପାତ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଭଳି ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଟାଇପ୍ EM ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |

ରିଚ୍ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ, ଏକକ / ମଲ୍ଟି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମେସିନିଂ ସହିତ ଆଡାପ୍ଟିଂ |

• ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ |: ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣର ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖାଇ ରାଉଣ୍ଡ ଶଙ୍କର (ବିସ୍ତାର ସ୍ଲିଭ୍ ପ୍ରକାର), ସାଇଡ୍ କ୍ଲାମିଂ (ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର) ଏବଂ ଇନକ୍ଲିଡ୍ ସାଇଡ୍ କ୍ଲାମିଂ (ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର) ସହିତ ତିନୋଟି ପ୍ରକାର ଉପଲବ୍ଧ |
• ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଭରେଜ୍ |: ବ୍ୟାସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ମେଟ୍ରିକ୍ ଆକାରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର (6 ମିମି, 10 ମିମି, 12 ମିମି, 16 ମିମି, 20 ମିମି, 25 ମିମି, 32 ମିମି, 40 ମିମି) ଏବଂ ଇଞ୍ଚ ଆକାର (12.7 ମିମି, 19.05 ମିମି, 25.4 ମିମି, 31.7 ମିମି, 38.1 ମିମି) କୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
• ମଲ୍ଟି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକାର |: ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ବାହ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍-ମେସିନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ମଲ୍ଟି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମେସିନିଂ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ସୂତା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ପାରାମିଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
• ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି |: ଟୁଲ୍ ଧାରକ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ମୁଣ୍ଡର ନାମକରଣ ଆକାର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ତିନୋଟି ପ୍ରକାରକୁ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଏ, ଯଥା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପ୍ରକାର, ବସ୍ ପ୍ରକାର ସହିତ, ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ବସ୍ ପ୍ରକାର ସହିତ, ଉପକରଣ ଧାରକ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ରଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ବିବିଧ ଉପକରଣ ପ୍ରକାର, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ |

1. କଠିନ କାର୍ବାଇଡ୍ ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍ |: ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ରଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ଏକ ଖଣ୍ଡରେ ନିର୍ମିତ, ଏଥିରେ ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ଟର୍ସିନାଲ୍ କମ୍ପନ, 0.7-10 ମିମି କ୍ଷୁଦ୍ର ବ୍ୟାସ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯନ୍ତ୍ରର ଗଭୀରତା 300 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇନଥାଏ | ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସମବାୟ ସଠିକତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏଥିରେ କଠିନ ଡ୍ରିଲ୍, ଷ୍ଟେପ୍ ଡ୍ରିଲ୍ସ, ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
2. ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଉପକରଣ |: ଏକକ-ଧାରର ବିରକ୍ତିକର ଉପକରଣଗୁଡିକ (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ, ଫ୍ରଣ୍ଟ ବାହ୍ୟ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ରାଉଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ଶଙ୍କର ସହିତ), ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍ ଟ୍ରେପେନିଂ ଟୁଲ୍ସ (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ, ପଛ ବାହ୍ୟ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ, ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଓଜନ ହ୍ରାସ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ) ଏବଂ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଗାଇଡ୍ ସହିତ ପୁନ am ରିମିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ (ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ର ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ ଷ୍ଟେପ୍ ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କୋକ୍ସିଆଲ୍ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ) |
3. ପ୍ରକାର (କ୍ଲମ୍ପଡ୍ ପ୍ରକାର) ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲ୍ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ |: ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟେସନ୍ ଗଠନଗୁଡିକ ଆପେଚର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ସିଙ୍ଗଲ୍-ଇନ୍ସର୍ଟ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଷ୍ଟେସନ୍ 10-12 ମିମି ଆପେଚର୍, 12-40 ମିମି ଆପେଚର୍ ପାଇଁ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଇନ୍ସର୍ଟ ଡବଲ୍ / ତିନି-ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ 30 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଆପେଚର ପାଇଁ ତିନି-ଇନ୍ସର୍ଟ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ମାନକ ପୁନ h ନିର୍ମାଣ ଏବଂ କୋଣ, ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

• ପୁନର୍ବାର ଆବଶ୍ୟକତା |: ୱେଲଡେଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ପୁନ h ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପୁନ har ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଚଳପ୍ରଚଳ ପ୍ରକାର ତୀକ୍ଷ୍ଣକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ (ଲମ୍ବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପୁନ h ନିର୍ମାଣ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉପକରଣଟି ସ୍ଥିର ହୋଇଛି) | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଟୁଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରିସର୍ପେନିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ପାରମ୍ପାରିକ ପୁନ h ନିର୍ମାଣ ପରିସର ହେଉଛି 5 ମିମି -32 ମିମି |
• ପୁନ h ନିର୍ମାଣ ଡିଜାଇନ୍ |: ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ହେଡ୍ ରିସର୍ପେନିଂ ସ୍କିମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ | ବିସ୍ତାରିତ କୁଲାଣ୍ଟ ଚ୍ୟାନେଲ, ଚିପ୍ ବ୍ରେକର୍ ଏବଂ ଚିପ୍ ଗାଇଡ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ପରି ସଂରଚନାଗୁଡିକ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ କୁଲିଂ ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
• କୋଣ ଅନୁକୋଣ: ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରର ବସ୍ତୁ ଯଥା ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ, ନରମ ସାମଗ୍ରୀ, ନିମ୍ନ / ମଧ୍ୟମ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ହାର୍ଡ ନିକେଲ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ୱାର୍କପେସ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କୋଣ ସୁପାରିଶ ମାନକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି | କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ imize ାଇବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ କୋଣ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ, ଡ୍ରିଲ୍ ଟିପ୍ ସ୍ଥିତିରୁ କୁଲାଣ୍ଟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣରୁ ସଠିକ୍ ମେଳଣ କରାଯାଇଥାଏ |

ବ Scientific ଜ୍ଞାନିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାରାମିଟର, ସାଧନ ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇବା |

1. ଶୀତଳ ପରିଚାଳନା: କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ସାଧନ ବ୍ୟାସ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ତେଲ ଏବଂ ଏମୁଲେସନର ଚାପ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡାଯିବ | ସେହି ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପରିଚାଳନା ଭଲ ଭାବରେ କରାଯିବ |
2. ମେସିନ ପାରାମିଟର ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ |: ଟୁଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ କାଟିବା ବେଗ ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବ | ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ, ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ରେଞ୍ଜ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ, ଏବଂ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଫିଡ୍ ହାର ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଯୋଜନା କରାଯିବ |
3. ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |: ଟୁଲ୍ ସର୍ଭିସ୍ ଲାଇଫ୍ ଦଶଟି କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉପକରଣ ପ୍ରୋଟ୍ର୍ୟୁଜନ୍, ଖରାପ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସଠିକତା, ଭୁଲ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି, ଅନୁପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ଚାପ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ୍ ଲାଇନ୍ ଗତି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଫିଡ୍ ହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କମିଶନ ଏବଂ ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଭଲ ଭାବରେ କରାଯିବ |