
ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 10:1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੂੰਘਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ (D/D ਅਨੁਪਾਤ) ਵਾਲੇ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੀਟੀਏ, ਅਤੇ ਜੈੱਟ ਡਰਿਲਿੰਗ) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ।
ਆਇਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ: ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਾਲਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਡੂੰਘਾਈ (ਕਈ ਮੀਟਰ ਤੱਕ), ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਸਿੱਧੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤੇਲ/ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ: ਅਤਿ-ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੱਟ ਜੋੜਾਂ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ: ਵੱਡੇ ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲਜ਼: ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੰਘਣੇ, ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਫਲੋ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਪੋਰਟਸ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰੌਡਸ: ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ, ਕ੍ਰੇਨਾਂ, ਬੁਲਡੋਜ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ "ਹੱਥਾਂ" ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡੀਪ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਕਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਸ: ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘੇ, ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਕਰਾਸ-ਹੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡੀਪ-ਹੋਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਟ੍ਰੈਕ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪਿੰਨ: ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਟ੍ਰੈਕ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਤੇਲ ਮਾਰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈਡ: ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ (ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਪਰ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦੂਕ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕਾਂ) ਇਹਨਾਂ ਮਾਈਕਰੋ-ਹੋਲਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੋਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇੰਜਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਫ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਸ਼ਾਫਟ: ਹੋਲੋ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਲਾਈਟਵੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੁਝਾਨ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਠੋਸ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬਾਲਣ ਇੰਜੈਕਟਰ: ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਡੂੰਘੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ: ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ ਸਟਰਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਜਣ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ, ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੱਪ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਇਹਨਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ: ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਖਲੇ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਡਿਊਟਸ।
ਇਹ ਖੇਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਲੌਏ) ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਮੰਗਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ.
ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲਜ਼: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਜਾਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸੰਘਣੇ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਕਠੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਸਥਾਨ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (X/Y/Z ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਬਿੰਦੂ)। ਇਸ ਲਈ, ਤਿੰਨ-ਧੁਰੇ ਜਾਂ ਪੰਜ-ਧੁਰੇ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ।
ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ: ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਲਾਕਿੰਗ ਹੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਐਂਡੋਸਕੋਪ ਅਤੇ ਕੈਥੀਟਰ: ਪਤਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਛੇਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਅਭਿਆਸ: ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡਾਕਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਸ਼ੰਕ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਕਸਰ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬੰਦੂਕ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਤੋਪ ਬੈਰਲ: ਇਹ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰਾਈਫਲਿੰਗ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ (ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਧਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ)। ਬੈਲਿਸਟਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ ਦੀ ਪੂਰਨ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਅਤੇ ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਕੇਸਿੰਗ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੋਖਲੇ casings ਜ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਊਜ਼ ਮਾਊਟ ਛੇਕ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਟਾਰਪੀਡੋ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਥਿਆਰਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਰੋਲਰ: ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਲੰਬੇ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਖਲੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ, ਤੰਗ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮੰਗਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।