
1. ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ: LK2120-5000
2. ਰੇਟਡ ਤਣਾਅ: 150kN
3. ਅਧਿਕਤਮ ਸਟ੍ਰੋਕ: 5000mm
4. ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੀਡ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੀਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਿਰਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲੀਨੀਅਰ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੈਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
| ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ | ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਟਿੱਪਣੀਆਂ | ||||
| ਕੰਮ ਦੀ ਸੀਮਾ | ਮੋਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ | Φ5~Φ30mm | ||||
| ਮੋਰੀ ਅਧਿਕਤਮ ਡੂੰਘਾਈ | 2000mm | |||||
| ਮਸ਼ੀਨ ਫੰਕਸ਼ਨ | ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ | ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ | 5~500mm/ਮਿੰਟ | ਬੇਅੰਤ | ||
| ਤੇਜ਼ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਦਰ | 10000mm/min | |||||
| ਮੋਟਰ ਟਾਰਕ | 15Nm | |||||
| C-ਧੁਰਾ | ਤੇਜ਼ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਦਰ | 3000mm/min | ||||
| ਮੋਟਰ ਟਾਰਕ | 6Nm | |||||
| ਪੁਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ/ ਪੁਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 0.02mm | |||||
| ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਦੂਰੀ | 360 ਡਿਗਰੀ | |||||
| Y-ਧੁਰਾ | ਮੋਟਰ ਟਾਰਕ | 15Nm | ||||
| ਪੁਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ/ ਪੁਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 0.03mm/0.02mm | |||||
| ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਕਤੀ (appx.) | 13 ਕਿਲੋਵਾਟ | |||||
| ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ (ਲੰਬਾਈ × ਚੌੜਾਈ) ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ (ਲੰਬਾਈ × ਚੌੜਾਈ) | 6500mm × 2000mm | |||||
| ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ (ਲਗਭਗ) | 7 ਟਨ | |||||
| CNC ਸਿਸਟਮ | KND ਸਿਸਟਮ | |||||
| ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ | 10 ਲਿਟਰ/ਮਿੰਟ | ਵਿਵਸਥਿਤ | |||
ਇਹ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਹਰੀ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚਿੱਪ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਵਿਆਸ: φ5mm~φ30mm
ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਰੀ ਡੂੰਘਾਈ: 2000mm
ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵਰਕਪੀਸ: ~φ60mm
CNC ਸਿਸਟਮ: KND ਸਿਸਟਮ
ਮੋਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: IT7~IT11
(1) ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਚੱਕਾਂ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ;
(2) ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ;
(4) ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਖੋਲ੍ਹੋ;
(5) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੂਲ ਫੀਡ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(6) Z ਐਕਸਿਸ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ;
(7) ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬੈਕ-ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
(8) ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕ ਜਲੂਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਕੋਣ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
(9) ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਰੂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(10) ਕਦਮ ਦੁਹਰਾਓ(5)---(9), ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜਲੂਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4145H ਅਤੇ 35CrMo ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਈਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੇੜੇ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਸਿਰੇ ਦੇ ਫੇਸ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ; ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਲਿੱਪ ਦੇ ਮੱਧ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ; ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲ ਕਲਿੱਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਧਾਗੇ, ਆਦਿ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ; ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ; ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਡਰਿੱਲ ਕਲਿੱਪ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
- ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਟਿਪ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸਖਤ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਟਿਪ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ, ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਜੋ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲਸਟਾਰ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਪਣੇ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ! ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਮਾਡਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ LK2102-2500 ਅਤੇ LK2102-5000 ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਕ ਰਹੇ ਹਨ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜ਼ੀਰੋ-ਗਲਤੀ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਆਯਾਤ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਡ੍ਰਿਲਸਟਾਰ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ±0.005mm ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ±0.002mm ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ±1℃ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ≤0.01mm/m ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra0.8 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਹਾਰਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਜੇਤਾ
ਮੁਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ 500kN ਤੱਕ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਫੋਰਸ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੋਟੇਡ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 40% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਪਰੈਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਟੂਲ ਵੇਅਰ ਨੂੰ 60% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ 2 ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਹੁਣ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਚਿੰਤਾ-ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦਨ
ਬੁੱਧੀਮਾਨ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦੇ ਕੇ, ਇਹ 3D ਮਾਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ AI ਫਾਲਟ ਡਾਇਗਨੋਸਿਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ 12 ਕੋਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਮਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ, ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 60% ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਬਿਨਾਂ ਜਾਮਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਡਯੂਲਰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
3-120mm ਵਿਆਸ ਅਤੇ 1-5 ਮੀਟਰ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਤਲੇ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ, ਸਟੈਪਡ ਹੋਲ, ਜਾਂ ਸਪਿਰਲ ਗਰੂਵਜ਼, ਡਰਿਲ ਸਟਾਰ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਟਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਮੇਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੰਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਅੱਪਗਰੇਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ
ਏਰੋਸਪੇਸ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਡਾਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਡ੍ਰਿਲ ਸਟਾਰ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਏਅਰੋ-ਇੰਜਣ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਐਰੋਸਪੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ-ਅਧਾਰਿਤ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ, ਡ੍ਰਿਲ ਸਟਾਰ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ! ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁਣੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਸਟਾਰ ਡੀਪ ਹੋਲ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਨ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈਨ ਹੋਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਵਰਟ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਨ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡ੍ਰਿਲ ਸਟਾਰ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਊਰਜਾ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੇਤਰ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਡਰਿੱਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਪੋਰਟ ਕਾਲਮ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਸਟਾਰ ਡੀਪ ਹੋਲ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ ਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮਿਲਟਰੀ ਇੰਡਸਟਰੀ: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਮਿਲਟਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਡ੍ਰਿਲ ਸਟਾਰ ਡੀਪ ਹੋਲ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਪਣੀ ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਬੈਰਲ ਬੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।