ਜੇ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਮੈਨੇਜਰ ਨੂੰ ਰਾਤ ਨੂੰ ਜਾਗਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸੰਗਤ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਡਰ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ. ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਏਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਆਰਡਰ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ - ਸਨੈਪ. ਟੂਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਹਾਸ਼ੀਏ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। Dezhou Drillstar ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖੇਡਦੇ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਅਕਸਰ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹੈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ.
ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਹੈ ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕਿਉਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿੱਥੇ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਚਮਕ, ਅਤੇ ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਿਹਤਰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਦਾ ਰਾਜ਼ ਹੈ ਸੰਦ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ.
ਤੁਹਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਦ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਲੀਲ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਦ ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਤੁਹਾਡੇ ਮਹਿੰਗੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਵਰਕਪੀਸ. ਜੇ ਉਹ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ. ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦ ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ, ਇਹ ਨਰਮ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਹ ਮਾੜੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਆਪਣੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ. ਇੱਕ ਟੂਲ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਦੇ ਉਚਿਤ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੁਸੀਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਚਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਗਾ ਵਿਤਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਕੋਈ ਟੂਲ ਵੇਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ 500 ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲੇਗਾ, 50 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਅੱਜ ਉਪਲਬਧ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। ਪਿਛਲੀ ਸਦੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵੱਲ ਚਲੇ ਗਏ ਹਾਂ ਜੋ ਮੱਖਣ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਟੁੱਟਣਾ ਹੈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ:
- ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS): ਪੁਰਾਣੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ. ਸਖ਼ਤ, ਪਰ ਗਤੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
- ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ: ਕੰਮ ਦਾ ਘੋੜਾ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ।
- ਵਸਰਾਵਿਕਸ: ਗਤੀ ਭੂਤ. ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ, ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ.
- ਸੇਰਮੇਟਸ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ. ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ.
- ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ (CBN ਅਤੇ PCD): ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਮਾਹਰ.
ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਨਹੁੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰੋਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ HSS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਧੁਨਿਕ CNC ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ—ਐਂਡ ਮਿੱਲ, ਡ੍ਰਿਲਸ, ਇਨਸਰਟਸ—ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੀਮਿੰਟ ਕਾਰਬਾਈਡ. ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੈ?
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਬਾਈਂਡਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਸੀਮੈਂਟ ਕੀਤੇ ਕਣ। ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਾਂਗ ਸੋਚੋ: ਟੰਗਸਟਨ ਸਮੁੱਚੀ (ਪੱਥਰ) ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਸੀਮਿੰਟ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਦ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਾ. ਉਹ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਸਖ਼ਤ ਹਨ, ਉੱਚ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ, ਪਰ ਕੋਬਾਲਟ ਬਾਈਂਡਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਹਿਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਲਸਟਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਨਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਾਡੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੰਡੇ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੰਡੇ. ਜਿੰਨੇ ਬਾਰੀਕ ਅਨਾਜ, ਤਿੱਖਾ ਕਿਨਾਰਾ ਅਸੀਂ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ HSS ਨਾਲੋਂ 2 ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਚੇ ਪੈਸੇ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਟੂਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਤੁਸੀਂ ਹੈਰਾਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਕਿਉਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਅਜੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ? ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਸੀ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਸੀ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪੁਰਾਣੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ.
HSS ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਝਟਕਿਆਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਏ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਦ. ਇਹ HSS ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:
- ਪੁਰਾਣੀਆਂ, ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ।
- ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਕੱਟੀਆਂ।
- ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫਾਰਮ ਟੂਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਪੀਸਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, HSS ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਹੈ: ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ. ਜਦੋਂ ਦ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਗਭਗ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ, HSS ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ। ਉੱਚ-ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਾਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣਾ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਤਮ ਚੋਣ ਹੈ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹਨ। ਉਹ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਜੋ ਕ੍ਰੇਟਰ ਵੀਅਰ ਨਾਮਕ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੱਟਣ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾ ਹੈ:
- ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋੜ: ਤੁਸੀਂ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
- ਸਖ਼ਤ ਮੋੜ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ (60-65 HRC ਤੱਕ)।
- ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼: ਜੈੱਟ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਲ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ) ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਢਿੱਲੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਭਾਰੀ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਕੱਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਏ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਹੈ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਦਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਸ ਛੂਹ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।
ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (CBN) ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦੂਜੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਹੀਰਾ ਨੰਬਰ ਇਕ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਪਿੱਛੇ ਹੈ ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (CBN)। ਸੀਬੀਐਨ ਹੈ ਦੂਜੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਨੁੱਖ ਨੂੰ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
CBN ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਰਡ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਰੇ ਦੇ ਉਲਟ, CBN ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਦ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਮਸ਼ੀਨ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਆਇਰਨ ਲਈ CBN ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਨਾਲ।
CBN ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ "ਹਾਰਡ ਮੋੜ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ CBN ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰੋ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ (ਪੀਸੀਡੀ) ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਅੰਤਮ ਹੱਲ ਹਨ?
ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ (ਪੀਸੀਡੀ) ਟੂਲ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ। ਹੀਰਾ ਕੱਟਣਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਕੈਚ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹੀਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਹੀਰੇ ਵਿਚਲੇ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਪ੍ਰਵਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ, PCD ਟੂਲ ਹਨ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਲਈ ਚੋਣ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸਿਲਿਕਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।
- ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ.
- ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ।
- ਘਿਣਾਉਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗਾ.
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਊਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ PCD ਟੂਲ ਇੱਕ ਤੋਂ 50 ਤੋਂ 100 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ.
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਦੀਆਂ ਹਨ?
ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ ਅੱਧੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਟੂਲ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੋਨੇ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਪਰਤ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ 'ਤੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (TiN)।
ਪਰਤ ਕਈ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਕਠੋਰਤਾ: ਉਹ ਘਟਾਓਣਾ ਵੱਧ ਔਖਾ ਹਨ, ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ.
- ਲੁਬਰੀਸੀਟੀ: ਉਹ ਟੂਲ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਥਰਮਲ ਬੈਰੀਅਰ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਘੱਟ ਹੈ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣਾ।
TiN ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ (TiCN) ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (AlTiN) ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। AlTiN ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਹੈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਸੁੱਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ.
ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?
ਦ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ ਖਾਸ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਗਣਨਾ ਕੀਤਾ ਫੈਸਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਅਸੀਂ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ:
- ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੀ ਇਹ ਨਰਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੈ ਜਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ? ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਕਠੋਰਤਾ: ਜੇਕਰ HRC 50 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ CBN ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਕੀ ਤੁਹਾਡਾ ਸਪਿੰਡਲ ਸਖ਼ਤ ਹੈ? ਜੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ, ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
- ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ, HSS ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। 10,000 ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਕੋਟੇਡ ਦੀ ਕੀਮਤ-ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਦ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ.
ਦ ਸਹੀ ਸੰਦ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਮੋਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਟੈਗ ਹੋਵੇ।
ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਅਤੇ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ?
ਸਾਧਨ ਜੀਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸਾਧਨ ਫੇਲ ਹੋਣ ਜਾਂ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਸੰਦ ਵੀਅਰ, ਚਿਪਿੰਗ, ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ।
ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣਾ, ਅਸੀਂ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲੱਭਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਫਲੈਂਕ ਵੀਅਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵਧੇ। ਜੇਕਰ ਦ ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ ਚਿਪਸ (ਮਾਈਕਰੋ-ਕਰੈਕ), ਟੂਲ ਘਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖਰਾ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਰਾਵੇ ਪੈਦਾ.
- ਕ੍ਰੇਟਰ ਵੇਅਰ: 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਵਤਲ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਸੰਦ ਚਿਹਰਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਆਮ.
- ਫਲੈਂਕ ਵੀਅਰ: ਸੰਦ ਦੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਘਬਰਾਹਟ. ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀ ਆਮ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਦ.
ਉੱਚ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਰਤ ਜ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ) ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਗਰਮੀ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ.
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੀਸੀਡੀ (ਹੀਰਾ) ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਖਿੱਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ.
ਦੂਜੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਚਾਲਕਤਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਚਿਪ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਰਮ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸੰਮਿਲਨ ਉੱਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਧਮਾਕਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਗਲਾਸ ਵਾਂਗ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਰਣਨੀਤੀਆਂ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਗਿੱਲਾ (ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਲ) ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁੱਕਾ।
ਸੰਤੁਲਨ ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ
ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ, ਮੈਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਿਤਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸੰਦ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ. ਇਹ ਸਸਤਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਟੂਲ 12% ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਨੈਨੋ-ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਗ੍ਰੇਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਟੂਲ ਦੀ ਕੀਮਤ 30% ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ 300% ਵੱਧ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿੱਥੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ), ਮਹਿੰਗਾ ਟੂਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਸਤਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਦ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਲਈ ਗਾਈਡ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਤੀ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਨਹੀਂ।
ਸੰਖੇਪ: ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ
ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਔਜ਼ਾਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਤੋਂ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲਾਂ ਇੱਥੇ ਹਨ:
- ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਜਾ ਹੈ: ਇਹ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 80% ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ.
- ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ: ਲਈ ਪੀਸੀਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਪਸੰਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ. ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਲਈ CBN ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। superalloys ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਦ ਨੂੰ ਮਾਰਨ. ਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ.
- ਕੋਟਿੰਗਸ ਮੈਟਰ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ PVD/CVD ਕੋਟਿੰਗਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸੰਦ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਰਗੜ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ।
- ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਮੁੱਲ: ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਟੈਗ ਨੂੰ ਨਾ ਦੇਖੋ। ਏ ਤਿੱਖੀ ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- HSS ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਹੈ: ਛੋਟ ਨਾ ਦਿਓ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਅਸਥਿਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਕਠੋਰਤਾ ਧੜਕਦੀ ਗਤੀ।
ਡ੍ਰਿਲਸਟਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਨੌਕਰੀ ਲਈ. ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੱਲ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ।
