ਡੀਪ ਹੋਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੰਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵੇਲਡਡ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੈਲਡਡ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਜ਼ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਕਿਸਮਾਂ, ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੁਣ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਮਾਡਯੂਲਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬੁਨਿਆਦ ਰੱਖਣਾ
ਵੇਲਡ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਇੱਕ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਿਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ shanks ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸੰਦ ਧਾਰਕ. ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਲਟੀ-ਟਾਈਪ ਗਾਈਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲੇਆਉਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ
ਗਾਈਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲੇਆਉਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਉਪ-ਵਿਭਾਜਿਤ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ:
- ਗੈਰ-ਮਾਪਣਯੋਗ ਉਦਯੋਗ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕਿਸਮ: ਕਿਸਮ G ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਟੋਰਸਨਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ; ਕਿਸਮ ਐਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਗੈਰ-ਸਿੱਧਾ ਮਾਪਣਯੋਗ ਅਸਮਿਤ ਕਿਸਮ: ਕਿਸਮ E ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ; ਟਾਈਪ EA ਕ੍ਰਾਸ-ਹੋਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਮਾਡਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਅੰਦਰ/ਬਾਹਰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਯੋਗ ਸਮਮਿਤੀ ਕਿਸਮ: ਟਾਈਪ ਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਕਿਸਮ C ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ; ਟਾਈਪ ਡੀ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਕਿਸਮ EM ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰਿਚ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਸਿੰਗਲ/ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ
ਸਿੰਗਲ-ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਲਡ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ:
- ਫਿਕਸਿੰਗ ਢੰਗ: ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਸ਼ੰਕ (ਐਕਸਪੈਨਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਟਾਈਪ), ਸਾਈਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ (ਸਕ੍ਰੂ ਟਾਈਪ) ਅਤੇ ਇਨਕਲਿਨਡ ਸਾਈਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ (ਸਕ੍ਰੂ ਟਾਈਪ), ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- ਨਿਰਧਾਰਨ ਕਵਰੇਜ: ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ (6mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm, 32mm, 40mm) ਅਤੇ ਇੰਚ ਆਕਾਰਾਂ (12.7mm, 19.05mm, 25.4mm, 31.7mm, 38.1mm) ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ: ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਬਾਹਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਔਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਵਸਥਾ, ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ।
- ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਢੰਗ: ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ, ਅਰਥਾਤ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਿਸਮ, ਬੌਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਬੌਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵੰਨ-ਸੁਵੰਨੀਆਂ ਟੂਲ ਕਿਸਮਾਂ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵੇਲਡਡ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਵਿਭਿੰਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਅਪਰਚਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
- ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬੰਦੂਕ ਅਭਿਆਸ: ਡ੍ਰਿਲ ਬਿਟ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੋਰਸਨਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, 0.7-10mm ਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 300mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਸਟੈਪ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਰੀਮਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ welded ਸੰਦ: ਸਿੰਗਲ-ਐਜ ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਫਰੰਟ ਬਾਹਰੀ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ, ਇੰਟੈਗਰਲ ਗੋਲ ਪਾਈਪ ਸ਼ੰਕਸ ਦੇ ਨਾਲ), ਗਨ ਡਰਿਲ ਟ੍ਰੇਪੈਨਿੰਗ ਟੂਲ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਰੀਅਰ ਬਾਹਰੀ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ, ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਰ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ), ਅਤੇ ਰੀਮਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਲਜ਼ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਫ੍ਰੰਟ ਐਕਸਟਰਨਲ ਚਿੱਪ ਰਿਮੂਵਲ) ਸਮੇਤ ਉੱਚ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੀਮਿੰਗ)।
- ਇਨਸਰਟ ਟਾਈਪ (ਕੈਂਪਡ ਟਾਈਪ) ਗਨ ਡਰਿਲਸ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬਣਤਰ ਅਪਰਚਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਿੰਗਲ-ਇਨਸਰਟ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ 10-12mm ਅਪਰਚਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, 12-40mm ਅਪਰਚਰ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਇਨਸਰਟ ਡਬਲ/ਥ੍ਰੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ 30mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਅਪਰਚਰ ਲਈ ਤਿੰਨ-ਇਨਸਰਟ ਡਬਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ।
ਮਿਆਰੀ ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਣ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਟੂਲ ਰੀਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਗਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਡ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਨੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ:
- ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ: ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਹੈੱਡ ਮੂਵਿੰਗ ਟਾਈਪ ਸ਼ਾਰਪਨਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਲੰਬੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੂਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੀਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਰੇਂਜ 5mm-32mm ਹੈ।
- ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਿਰ ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਸਕੀਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਢਾਂਚਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕੂਲੈਂਟ ਚੈਨਲ, ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਰ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਗਾਈਡ ਸਟੈਪਸ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਕੋਣ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਨਿਵੇਕਲੇ ਕੋਣ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਮਾਪਦੰਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ/ਮੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਹਾਰਡ ਨਿਕਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਕੋਣ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਣ, ਕੂਲੈਂਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਐਂਗਲ ਤੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਟਿਪ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਸਹੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਗਿਆਨਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਟੂਲ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨਾ
ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਟੂਲ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ:
- ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਰੇਂਜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਟੂਲ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨਾਲ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ: ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਦਸ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਜ਼ਨ, ਖਰਾਬ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਲਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ, ਅਣਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਬਾਅ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ ਦਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੇਲਡ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦਾ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ, ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਤਰਤੀਬਵਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੇਲਡ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਜ਼ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਢਾਲਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਯਤਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ।
