
Wiertła węglikowe to wysokowydajne narzędzia skrawające przeznaczone do wiercenia w twardych, ściernych lub wymagających materiałach. Wyróżniają się krawędziami tnącymi lub końcówkami wykonanymi z węglika wolframu, materiału kompozytowego znanego z doskonałej twardości i odporności na zużycie w porównaniu ze standardową stalą szybkotnącą (HSS).
Wyjątkowa twardość i odporność na zużycie: Węglik wolframu jest znacznie twardszy niż stal. Dzięki temu wiertła z węglików spiekanych znacznie dłużej zachowują ostrą krawędź skrawającą, szczególnie podczas wiercenia w materiałach ściernych, takich jak mur, kompozyty lub niektóre metale.
Wysoka odporność na ciepło: Mogą wytrzymać wysokie temperatury generowane podczas wiercenia z dużą prędkością, nie tracąc przy tym swojej twardości (właściwość znana jako „twardość czerwona”). Zmniejsza to ryzyko przegrzania i awarii bitu.
Kruchość: Chociaż węglik jest niezwykle twardy, jest również bardziej kruchy niż stal. To sprawia, że niektóre wiertła węglikowe są bardziej podatne na odpryski lub pękanie pod wpływem naprężeń bocznych lub uderzeń, jeśli nie są używane prawidłowo.
Wysoka sztywność: Węglik ma wysoki moduł sprężystości, co oznacza, że podczas wiercenia ugina się (wygina) mniej niż stal. Ma to kluczowe znaczenie dla utrzymania precyzji i dokładności otworu.
Wiertła pełnowęglikowe: Cały korpus wiertła wykonany jest z litego węglika wolframu. Są to najbardziej sztywne i wydajne typy, zwykle stosowane w obróbce CNC metali (np. stali, żeliwa, stopów żaroodpornych) i kompozytów. Doskonale nadają się do precyzyjnego wiercenia, ale są również najbardziej kruche i drogie.
Wiertła z węglikami spiekanymi: Bity te mają korpus wykonany ze stali (dla wytrzymałości i amortyzacji) z małymi końcówkami z węglika wolframu przylutowanymi do krawędzi tnących. Łączy w sobie trwałość stali z odpornością na zużycie węglika. Są bardzo powszechne w wiertarkach do muru (np. Do betonu, cegły, kamienia) i do obróbki drewna.
Wiertła z płytkami węglikowymi (wiertła wieloostrzowe): Są to wiertła o większej średnicy stosowane w obróbce przemysłowej. Posiadają stalowy korpus z wymiennymi, wymiennymi wkładkami z węglików spiekanych. Kiedy jedna krawędź skrawająca ulegnie zużyciu, płytkę można obrócić lub wymienić, aby uzyskać nową krawędź, co czyni ją bardzo opłacalną w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
Obróbka metali: Wiercenie w twardych stalach, stali nierdzewnej, żeliwie i metalach nieżelaznych podczas produkcji i obróbki CNC.
Murarstwo i budownictwo: Wiercenie otworów w betonie, cegle, kamieniu i płytkach. (Często rozpoznawalne jako wiertła udarowe z końcówkami z węglików spiekanych).
Obróbka drewna: Stosowane do wiercenia w płytach laminowanych, materiałach kompozytowych i innych ściernych produktach drewnianych, gdzie wiertła HSS szybko ulegają stępieniu.
Przemysł lotniczy i kompozyty: Niezbędny do wiercenia w polimerach wzmocnionych włóknem węglowym (CFRP), włóknie szklanym i innych materiałach kompozytowych bez powodowania rozwarstwiania.