logo
Polish
Pola zastosowań węglików spiekanych

Pola zastosowań węglików spiekanych

Pola zastosowań węglików spiekanych

Węglik spiekany, powszechnie znany jako „zęby przemysłowe”, to materiał stopowy wytwarzany z twardych związków metali ogniotrwałych (głównie węglika wolframu WC) i metali wiążących (głównie kobaltu Co) w procesie metalurgii proszków. Posiada wyjątkowo wysoką twardość, odporność na zużycie, wytrzymałość i odporność na korozję.

Poniżej przedstawiono główne obszary zastosowań węglików spiekanych i ich szczegółowe opisy:

1. Narzędzia tnące

Jest to największy obszar zastosowań węglika spiekanego, który w szerokim zakresie zastępuje tradycyjną stal szybkotnącą i stanowi rdzeń nowoczesnej obróbki metali.

Narzędzia tnące

Szczegóły aplikacji

Toczenie, frezowanie i wiercenie: Stosowane do obróbki stali, żeliwa, metali nieżelaznych i stopów wysokotemperaturowych. Płytki z węglika spiekanego (takie jak płytki zgodne ze standardem ISO) mocuje się do uchwytu narzędzia za pomocą spawania lub mocowania mechanicznego.

Narzędzia do obróbki głębokich otworów: takie jak wiertła lufowe i wiertła BTA, o które wcześniej pytałeś, prawie wszystkie ich głowice tnące są wykonane z węglika spiekanego, aby wytrzymać wysokie ciśnienie i tarcie podczas obróbki głębokich otworów.

 

Narzędzia do obróbki drewna: Używane do szybkiego cięcia drewna. Ponieważ drewno często zawiera cząstki piasku, zwykła stal łatwo się zużywa, natomiast węglik spiekany może zachować ostrość przez długi czas.

 

Cechy: Twardość do HRA 89-94, dobra twardość czerwona (może utrzymać dobrą wydajność cięcia w temperaturze około 1000 ℃).

Szczegóły aplikacji

Wiertła i zęby wierteł: wiertła do wierceń ropy naftowej, zęby tnące maszyn górniczych, głowice tnące maszyn do wiercenia tuneli. Końcówki tych elementów inkrustowane są zębami z węglika spiekanego, służącymi do kruszenia skał i pokładów węgla.

 

Narzędzia górnicze: wiertła do skał, żerdzie do wierteł udarowych.

 

Cechy: Należy wybrać gruboziarnisty węglik spiekany (odporny na uderzenia), aby zapobiec odpryskiwaniu pod obciążeniem udarowym.

 

2. Eksploracja geologiczna i górnictwo

Kruszenie skał w ekstremalnie trudnych warunkach wymaga materiałów o wyjątkowo wysokiej udarności i odporności na zużycie.

Poszukiwania geologiczne i górnictwo

3. Produkcja form i matryc

Formy z węglika spiekanego są stosowane głównie w procesach formowania o dużej trwałości i dużej precyzji.

Tworzenie form i matryc

Szczegóły aplikacji

Matryce do tłoczenia na zimno: używane do produkcji elementów złącznych, takich jak śruby, nakrętki i nity. Ponieważ kucie na zimno wymaga wywierania ogromnego nacisku na metal w temperaturze pokojowej, formy są bardzo podatne na zużycie.  Formy z węglika wolframu mają żywotność dziesiątki razy dłuższą niż formy ze stali szybkotnącej.

 

Matryce do rysowania: używane do rysowania drutów metalowych w drobne włókna o różnych średnicach (takie jak przewody elektryczne, rdzenie miedziane do kabli i cienkie druty stalowe). Otwór matrycowy z węglika wolframu określa ostateczną precyzję i jakość powierzchni drutu.

Formy do metalurgii proszków: używane do prasowania i kształtowania proszków metali.

Szczegóły aplikacji

Formy do pakowania układów scalonych: wkładki i formy stosowane w procesie pakowania układów półprzewodnikowych.

 

Mikrowiertła do płytek drukowanych (PCB): używane do wiercenia małych otworów przelotowych w płytkach drukowanych (średnice mogą wynosić zaledwie 0,1 mm lub mniej).

 

Ramki prowadzące: używane do podtrzymywania i łączenia układów półprzewodnikowych.

 

Cechy: Niezwykle wysoka stabilność wymiarowa i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, zapewniające dokładność obróbki na poziomie mikronów.

4. Elektronika i półprzewodniki

Wraz z miniaturyzacją produktów elektronicznych węglik wolframu jest używany do produkcji niezwykle precyzyjnych komponentów.

Elektronika i półprzewodniki

5. Przemysł motoryzacyjny

Oprócz tego, że jest używany jako narzędzia skrawające do obróbki części samochodowych, węglik wolframu jest również bezpośrednio stosowany w krytycznych funkcjonalnych elementach samochodów.

Przemysł motoryzacyjny

Szczegóły aplikacji

Układy paliwowe: Dysze wtryskiwaczy w wysokociśnieniowych układach Common Rail w silnikach wysokoprężnych. Ze względu na ciśnienia wtrysku przekraczające 2000 barów i ścierny charakter paliwa, w celu zapewnienia szczelności i odporności na zużycie należy zastosować węglik wolframu.

 

Popychacze zaworów: Odporne na zużycie elementy mechanizmu zaworów silnika.

 

Klocki hamulcowe: Niektóre klocki hamulcowe o wysokiej wydajności zawierają cząstki węglika wolframu w celu zwiększenia współczynnika tarcia.

 

Szczegóły aplikacji

Dysze: Dysze wodne do krosien strumieniowych do tekstyliów, dysze do urządzeń do piaskowania i dysze rozpylające olej.

 

Pierścienie uszczelniające: Uszczelnienia mechaniczne stosowane w pompach, sprężarkach i innym sprzęcie, aby zapobiec wyciekom płynu, jednocześnie wytrzymując tarcie.

 

Narzędzia pomiarowe: Pomiar powierzchni precyzyjnych narzędzi pomiarowych, takich jak suwmiarki i mikrometry.

6. Części eksploatacyjne i komponenty mechaniczne

Wykorzystując wysoką odporność na zużycie, służy do produkcji łatwo zużywających się części mechanicznych.

Części eksploatacyjne i komponenty mechaniczne

7. Elektronika użytkowa i modna biżuteria

Wykorzystuje wysoką twardość, odporność na zużycie i wyjątkowy metaliczny połysk.

Elektronika i półprzewodniki

Szczegóły aplikacji

Elementy telefonów komórkowych: Przyciski, ozdobne pierścienie aparatu, tacki na karty SIM itp. do telefonów komórkowych z najwyższej półki.

 

Zegarki: Etui i paski do zegarków z najwyższej półki (takich jak zegarki Rado), zapewniające wyjątkową trwałość.

 

Biżuteria: Pierścionki i naszyjniki z węglika wolframu, których twardość ustępuje jedynie diamentom, co zapobiega deformacjom i zarysowaniom.

Szczegóły aplikacji

Materiały dentystyczne: Wiertła dentystyczne (wyjątkowo odporne na zużycie), implanty dentystyczne.

 

Implanty ortopedyczne: Odporne na zużycie główki do sztucznych stawów (takie jak główki kuliste stawu biodrowego).

 

Narzędzia chirurgiczne: Nożyczki, piły do kości i inne narzędzia wymagające długotrwałej ostrości i odporności na korozję.

8. Wyroby medyczne

Przede wszystkim wykorzystując jego biokompatybilność (zwłaszcza węglik wolframu niezawierający kobaltu) i odporność na korozję.

Urządzenie medyczne
Dom
Produkty
O
Kontakt

Proszę zostawić nam wiadomość

    * Imię

    *E-mail

    Telefon/WhatsAPP/WeChat

    * Co mam do powiedzenia.