
Modelka: Seria DHB-T (konfigurowalny)
Marka:DRILLSTAR
Pochodzenie: Chiny
| Parametr | Szczegóły |
| Zakres średnic wytaczania | φ30 mm ~ φ800 mm (możliwość dostosowania dla φ10 mm ~ φ1000 mm) |
| Stosunek głębokości do średnicy | Do 120:1 (standard: 20:1 ~ 80:1; max. głębokość obróbki: 12 metrów) |
| Materiał narzędzia | Węglik bardzo drobnoziarnisty (Kennametal 2210) + powłoka AlCrN/TiAlN |
| Typ trzpienia | Modułowa konstrukcja (wymienny trzonek podstawy, przedłużka; kompatybilna z interfejsami HSK/SK/Capto) |
| Układ chłodzenia | Wewnętrzne chłodzenie przez narzędzie (ciśnienie 1–2 MPa) + zewnętrzne odprowadzanie wiórów |
| Tolerancja | Średnica otworu: IT7 ~ IT9; Prostoliniowość: 0,05 mm/1000 mm |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,4 ~ Ra 1,6 μm (osiągalne na gotowych otworach) |
| Parametry cięcia | - Prędkość skrawania (Vc): 15–20 m/min (stal); 30–60 m/min (aluminium) - Posuw (f): 0,12–0,2 mm/obr. (wytaczanie wykańczające) |
| Geometria narzędzia | - Kąt natarcia (γ₀): 10°–15° - Kąt przyłożenia (α₀): 6°–8° - Kąt natarcia (κᵣ): 45°–65° |
To narzędzie zostało zaprojektowane dla precyzyjna obróbka głębokich otworów w:
1. Hydraulika i ciężkie maszyny: Otwory cylindrów hydraulicznych (długość 2–12 m), obudowy skrzyni biegów.
2. Lotnictwo i obrona: Elementy ze stopu tytanu, otwory luf rakiet/broni (tolerancja IT7).
3. Sprzęt energetyczny: Rury prowadzące zbiorniki ciśnieniowe reaktora jądrowego, otwory wirnika turbiny.
4. Motoryzacja: Tuleje cylindrowe silnika, głębokie otwory w obudowie skrzyni biegów.
5. Forma i matryca: Kanały chłodzące w dużych formach wtryskowych tworzyw sztucznych (otwory φ50–φ200 mm).
1, doskonała stabilność i kontrola wibracji
Konstrukcja z chwytem stożkowym 1:1000: Minimalizuje wibracje podczas cięcia nawet przy ekstremalnych współczynnikach głębokości.
Spawane podkładki prowadzące z węglika spiekanego (2–4 podkładki): Zapewnia stałą prostoliniowość i okrągłość otworu (prostoliniowość 0,05 mm/1000 mm).
2, wydajne zarządzanie chipami
Wewnętrzne dostarczanie chłodziwa: Wypłukuje wióry bezpośrednio ze strefy skrawania, unikając zatykania (krytyczne w przypadku głębokich otworów).
Zoptymalizowany łamacz wióra: Rozbija wióry na małe segmenty, redukując konieczność ponownego cięcia i zużycie narzędzia.
3, precyzja i możliwość regulacji
Mechanizm regulacji poziomu mikronowego: Promieniowa śruba regulacyjna kompensuje błędy (±0,02 mm), zapewniając wąską tolerancję średnicy (IT7).
Montaż modułowy: Wymienne komponenty dostosowują się do różnych rozmiarów/głębokości otworów, redukując koszty magazynowania narzędzi.
4, trwałość i opłacalność
Ultradrobnoziarnisty węglik + powłoka: Wydłuża żywotność narzędzia o 30% w porównaniu do węglika standardowego (odporny na zużycie podczas obróbki w wysokiej temperaturze).
Konstrukcja płytki wymiennej: Wymienne krawędzie tnące eliminują pełną wymianę narzędzia, obniżając koszty operacyjne.
5, Wysoka nośność
Klejone złącze narzędzia: Wytrzymuje siłę skrawania 200 N (siła wiązania 14 kg/cm²), nadaje się do wytaczania przy dużych obciążeniach.
6, Opakowanie i serwis
Opakowanie: Zamknięte, odporne na wilgoć pudełko + drewniana skrzynia (na duże narzędzia).
Serwis: Bezpłatne konsultacje techniczne (optymalizacja parametrów skrawania), 12 miesięcy gwarancji, możliwość dostosowania projektu narzędzia.