Pola zastosowań wiertnic do głębokich otworów

Wiertarka do głębokich otworów to specjalistyczne urządzenie do obróbki głębokich otworów o stosunku głębokości do średnicy (stosunek D/D) większym niż 10:1. Dzięki unikalnym technologiom usuwania wiórów i chłodzenia (takim jak wiercenie pistoletowe, BTA i wiercenie strumieniowe) zapewnia wyjątkowo wysoką dokładność pozycjonowania otworu, prostoliniowość i wykończenie powierzchni.

1. Energia i petrochemia

Jest to jedno z najbardziej rozpowszechnionych i wymagających zastosowań narzędzi do głębokich otworów.

Szczegóły aplikacji

Kołnierze wiertnicze i rury wiertnicze: Obejmy wiertnicze to wytrzymałe elementy łączące wiertło, a ich wewnętrzna struktura wymaga przewiercenia, aby zapewnić cyrkulację płynu wiertniczego. Wiertarki do głębokich otworów służą do obróbki głębokich otworów wewnątrz kołnierzy wiertniczych, zwykle o dużych średnicach i bardzo dużych głębokościach (do kilku metrów), wymagających wyjątkowo dużej prostoliniowości, aby zapewnić płynną cyrkulację płuczki wiertniczej.

Rurociągi naftowe/gazowe: Stosowane do obróbki połączeń doczołowych lub głębokich otworów w rurociągach o ultragrubych ściankach.

Cylindry hydrauliczne: Olbrzymie cylindry hydrauliczne stosowane w dużych elektrowniach wodnych i przepompowniach wymagają precyzyjnej obróbki głębokich otworów ich wewnętrznych ścian, aby zapewnić dokładność ruchu tłoka i skuteczność uszczelnienia.

Korpusy zaworów i dysze: Różne korpusy zaworów i dysze stosowane w urządzeniach petrochemicznych do kontroli płynów często wymagają obróbki gęstych, głębokich kanałów przepływowych.

Szczegóły aplikacji

Podpory hydrauliczne i tłoczyska: Ruch „ramion” koparek, dźwigów, buldożerów i innego sprzętu opiera się na układach hydraulicznych. Wiertarki do głębokich otworów służą do obróbki wewnętrznych otworów tych podpór hydraulicznych, co wymaga bardzo małej chropowatości powierzchni (wykończenie lustrzane) w celu zmniejszenia tarcia i wycieków.

Duże wały korbowe i korbowody: Otwory smarujące wał korbowy są zazwyczaj głębokie, ukośne lub krzyżowe. Wiertarki do głębokich otworów mogą wykonywać precyzyjną obróbkę głębokich otworów pod kątem przy użyciu technologii pięcioosiowego układu zawieszenia.

Płytki i sworznie gąsienic: Niektóre duże sworznie gąsienic wymagają wewnętrznego wiercenia w celu zmniejszenia masy lub służą jako kanały olejowe.

2. Maszyny inżynieryjne

Maszyny inżynieryjne zazwyczaj działają pod dużymi obciążeniami i wysokimi ciśnieniami; jakość głównych komponentów ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo sprzętu.

3. Produkcja samochodów

Przemysł motoryzacyjny stawia na lekkość konstrukcji i wysoką wydajność, dlatego technologia obróbki głębokich otworów jest niezbędna w produkcji silników i skrzyń biegów.

Szczegóły aplikacji

Blok silnika i głowica cylindrów: Silniki zawierają niezwykle złożone kanały wody chłodzącej i smarowania, często składające się z otworów o bardzo małej średnicy (kilka milimetrów), ale bardzo głębokich. Wiertarki do głębokich otworów (zwłaszcza wiertarki lufowe) mogą wydajnie obrabiać takie mikrootwory.

Wałki rozrządu i wały korbowe: Obróbka otworów smarnych zapewnia smarowanie podczas pracy silnika na wysokich obrotach.

Półosie i półosie napędowe: Konstrukcja wału drążonego to trend w zmniejszaniu ciężaru pojazdów. Wiertarki do głębokich otworów służą do obróbki pełnego pręta w wały drążone, co zmniejsza wagę przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości.

Wtryskiwacze paliwa: Wtryskiwacze paliwa silników wysokoprężnych posiadają bardzo głębokie mikrootwory, wymagające niezwykle dużej precyzji obróbki.

Szczegóły aplikacji

Podwozie samolotu: Rozpórki podwozia są zwykle wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, co wymaga niezwykle głębokich otworów wewnętrznych na kanały hydrauliczne i nie może być wolne od pęknięć.

Łopatki i obudowy silników turbinowych: W celu odprowadzania ciepła łopatki turbin zaprojektowano ze złożonymi serpentynowymi otworami chłodzącymi. Do obróbki mikrootworów znajdujących się w stopach wysokotemperaturowych służą wiertarki do głębokich otworów.

Linie hydrauliczne i elementy konstrukcyjne: Różne drążone tłoczyska i przewody hydrauliczne w układach sterowania samolotami.

4. Lotnictwo

Ta dziedzina stawia niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące obrabialności materiałów (takich jak stopy tytanu i stopy wysokotemperaturowe) oraz precyzji obróbki.

5. Produkcja matryc i form

Wraz z rozwojem technologii chłodzenia form, wiertarki do głębokich otworów stały się standardowym wyposażeniem fabryk form.

Szczegóły aplikacji

Otwory chłodzące: W formach wtryskowych lub odlewniczych, aby skrócić cykle formowania i zapobiec deformacji produktu, wewnątrz formy należy wykonać gęste, głębokie otwory jako kanały chłodzące.

Funkcje: Obróbka głębokich otworów w formach zazwyczaj wymaga pracy na materiałach hartowanych poddawanych obróbce cieplnej, a rozmieszczenie otworów jest nieregularne (dowolny punkt na osiach X/Y/Z). Dlatego często stosuje się trzyosiowe lub pięcioosiowe wiertarki do głębokich otworów, czasami w połączeniu z centrami obróbczymi CNC.

Szczegóły aplikacji

Śruby i płytki kostne: Otwory blokujące w implantach ortopedycznych są zazwyczaj głębokie.

Endoskopy i cewniki: Smukłe urządzenia medyczne wymagają otworów przelotowych, aby umożliwić przejście przewodów lub światła.

Wiertła dentystyczne: Obróbka trzpienia i wewnętrznych otworów chłodzących wierteł stosowanych przez dentystów.

6. Sprzęt medyczny

Elementy urządzeń medycznych są zwykle małe, precyzyjne i wykonane głównie ze stali nierdzewnej lub stopów tytanu.

7. Wojsko i obrona

Wydajność broni często zależy od poziomu obróbki głębokich otworów.

Szczegóły aplikacji

Lufy i lufy armat: Jest to typowy przykład obróbki głębokich otworów. Wymagana jest nie tylko obróbka głębokich otworów, ale także późniejsze gwintowanie (poprzez modyfikacje lub w połączeniu z maszynami do wiercenia głębokich otworów). Aby zapewnić stabilność balistyczną, wymagana jest absolutna koncentryczność i prostoliniowość otworu wewnętrznego.

Osłony pocisków i rakiet: Stosowane do obróbki pustych obudów lub wewnętrznych otworów montażowych bezpieczników.

Wały napędowe torped: Obróbka długich wałów do broni podwodnej.

Szczegóły aplikacji

Rolki prowadzące i rolki do płyt drukarskich: Aby osiągnąć równowagę dynamiczną przy dużych prędkościach, te długie rolki zazwyczaj muszą być obrabiane w celu uzyskania pustych struktur. Wiertarki do głębokich otworów służą do obróbki długich, wąskich i głębokich otworów, zapewniając jednolitą grubość ścianki.

8. Maszyny tekstylne i drukarskie

Sprzęt w tych branżach wymaga pracy z dużą prędkością, co stawia wysokie wymagania w zakresie równowagi dynamicznej elementów rolek.