
Treść Ukryj 1 Dokładność obróbki 2 Informacje o maszynie 3 Parametry maszyny ...
miara skośności:
1 mm/1000 mm (przedmiot obrabiany nie obraca się)
0,5 mm/1000 mm (obrót przedmiotu obrabianego, wiercenie otworu współosiowego, przedmiot obrabiany typu prętowego)
szorstkość: 8 ~ 6,3um
dokładność: H7 ~ H11
Okrągłość: ≤0,008
Zakres wiercenia: Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Maksymalna głębokość wiercenia: 500/1000/1500/2000/2500 mm
Maksymalny stosunek długości i średnicy otworu: 100:1
Zakres pracy OD:: Φ15 ~ Φ100 mm
Metoda wiercenia: podwójne wrzeciono, odpowiednie do pracy z wałem lub prętem okrągłym. Wrzeciennik: napędzaj obracanie zadania, stała prędkość 117 obr./min
Szyna prowadząca przyjmuje liniową szynę prowadzącą
System sterowania CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
Szyna prowadząca przyjmuje liniową szynę prowadzącą
System sterowania CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
| Modelka | Seria ZK2102 | Seria ZK2103 | Seria ZSK2104 | |||
| Podwójne wrzeciono | Podwójne wrzeciono | Podwójne wrzeciono | ||||
| Zakres średnic wiercenia otworów | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Maksymalna długość wiercenia pistoletu | 500/1000/1500/2000/2500 mm | |||||
| Głównie parametry | Ilość wrzeciona głównego | 2 | ||||
| Główna przestrzeń wrzeciona | 140mm | |||||
| Skrzynka wiertnicza | Główna moc silnika | 7,5 kW | 11kw | 15kw | ||
| Maksymalna prędkość obrotowa | 5000 obr./min | 3500 obr./min | ||||
| Główka | moc | 1,5 w | ||||
| Prędkość obrotowa | 120 obr./min | |||||
| Podawanie narzędzia | Zakres prędkości podawania | 5-500 mm/min | ||||
| Szybka prędkość | 4 m/min | |||||
| Moment obrotowy silnika zasilającego | 7,5 Nm | 10Nm | ||||
| Układ chłodzenia | Maksymalny przepływ | 100 l/min | 150 l/min | 200 l/min | ||
| Maksymalne ciśnienie | 10 MPa | 8Mpa | ||||
| Dokładność filtrowania | 20um | |||||
| Dokładność rozmiaru otworu | IT7-IT10 | |||||
| Dokładność przetwarzania | Chropowatość otworu | Ra0,8um-Ra3,2um | ||||
| Odchylenie otworu | Naprawiono zadanie: 1 mm/1000 mm, ocena zadania: 0,5 mm/1000 mm. | |||||
| Władza ogólna | Ogólna moc maszyny | 25kw | 33kw | 42kw | ||
System podawania jest kontrolowany przez system sterowany komputerowo Simens i wyposażony w serwomotor prądu przemiennego, nieskończoną zmianę prędkości, zakres prędkości posuwu: 10-500 mm/min. Stół do przesuwania posuwu ma trzy powierzchnie zamknięte i trójkątne usztywnienie, dzięki czemu system podawania ma wysoką dokładność, dobrą sztywność, płynny ruch i dobre utrzymanie dokładności itp.
W górnej części zbiornika oleju znajduje się pompa olejowa, silnik i elementy hydrauliczne. Silnik napędza pompę zębatą w układzie chłodzenia. Maksymalny przepływ to ok. 100 l/min. Ciśnienie zasilania olejem jest regulowane przez zawór przelewowy i wskazywane przez elektryczny manometr przyłączeniowy. Chłodziwo oleju obróbczego jest automatycznie kontrolowane przez zbiornik automatycznej kontroli temperatury oleju. Wióry żelaza są automatycznie dostarczane do pyłu magazynującego samochód poprzez maszynę do usuwania złomu. Olej chłodzący jest filtrowany przez włókniny filtr charakterystyki papieru, filtr siatkowy lub filtr magnetyczny.
Smarowanie głównej powierzchni ruchu względnego maszyny jest zapewniane przez centralne urządzenie smarujące w czasie i jest mierzalne.
Układ hydrauliczny dostarcza olej hydrauliczny do cylindra sterującego ruchem wrzeciona wrzeciennika i współpracuje z elektrycznym układem sterującym, a od góry szczelnie luzuje obrabiany przedmiot po schodach procesji.
System podawania jest sterowany komputerowo i wyposażony w serwomotor AC firmy Simens. Może zakończyć automatyczny cykl przetwarzania według ustawień programu i może regulować ręcznie, sterować wskazywaniem oraz włączać i wyłączać.
Ramka prowadząca ma za zadanie prowadzić wiertła pistoletowe, podpierać chwyt i usuwać wiór.
Wspornik ma za zadanie podeprzeć obrabiany przedmiot i położenie wstępne. Może się swobodnie poruszać na stole roboczym typu T i jest dostosowywany do wielkości obrabianego przedmiotu.
Wspornik do pali wiertniczych: Jego zadaniem jest podpieranie i pochłanianie wstrząsów.
Maszyna jest ściśle chroniona dookoła i na górze.
Korpus łoża maszyny jest wykonany z wytrzymałego żeliwa. Skrzynka na rurę wiertniczą, wspornik, wrzeciennik stanowią integralną konstrukcję.
Ta maszyna jest dedykowaną wiertarką do głębokich otworów, wysoką wydajnością, wysoką dokładnością i wysoką automatyzacją. Chodzi o usuwanie wiórów z zewnątrz. Może osiągnąć dokładność i chropowatość powierzchni poprzez jednorazowe wiercenie zamiast wiercenia, powiększania i rozwiercania.
Hydrauliczna tarcza stożkowa dociska fazę o odwróconym kącie 60° na obu końcach obrabianych elementów. Obrabiany przedmiot jest wstępnie pozycjonowany za pomocą hamulca, następnie dociskany do wrzeciennika, a następnie pozycjonowany za pomocą podwójnych stożków. Podczas pracy przedmiot obrabiany obraca się w odwrotnym kierunku, a narzędzie tnące obraca się i przesuwa.