Drodzy Partnerzy, Klienci i Przyjaciele: Witamy! DiamondStar Tools serdecznie zaprasza na nasze trzy główne wystawy w 2026 roku, aby poznać najnowocześniejsze technologie i innowacyjne produkty w dziedzinie cięcia.
I. Białoruska Wystawa Obrabiarek
Daty: 7–10 kwietnia 2026 r
Miejsce: Mińsk, Białoruś (hala wystawowa Minskexpo)
II. 14. chińska wystawa obrabiarek CNC (CCMT2026)
Daty: 21–25 kwietnia 2026 r
Centrum wystawiennicze: Nowe Międzynarodowe Centrum Expo w Szanghaju, Pudong New Area, Szanghaj
Stoisko nr: Hala E4, stoisko A422
III. Międzynarodowa Wystawa Obrabiarek w Moskwie
Daty: 12-15 maja 2026 r
Centrum wystawiennicze: Centrum wystawowe Crocus Expo, Moskwa
Drillstar Tools zaprezentuje gamę zaawansowanych obrabiarek i narzędzi skrawających, w tym:
– Przeciągarki: Są to wysokowydajne obrabiarki, które wykorzystują przeciągacze do obróbki otworów, płaszczyzn i ukształtowanych powierzchni przedmiotów obrabianych. Osiągają wysoką precyzję obróbki, nadają się do produkcji masowej i mogą sprostać wymaganiom precyzyjnej obróbki w różnych gałęziach przemysłu.
– Wiertarka do głębokich otworów: Wykorzystując określone techniki wiercenia, takie jak wiertarki lufowe i wiertła BTA, maszyna ta wykonuje wiercenie głębokich otworów o współczynniku kształtu większym niż 10 oraz precyzyjnych, płytkich otworów. Reprezentuje zaawansowaną i wydajną technologię obróbki otworów, oferuje wysoką precyzję, wysoką wydajność i wysoką spójność, osiągając precyzyjne wyniki obróbki w jednym przejściu i zdolną do obróbki różnych skomplikowanych głębokich otworów.
– Maszyna do obróbki bramowej: Dzięki potężnym możliwościom obróbki maszyna ta nadaje się do różnych procesów obróbki, takich jak frezowanie, wytaczanie i wiercenie dużych części. Zapewnia dokładność obróbki i jakość powierzchni dużych detali i odgrywa kluczową rolę w przemyśle lotniczym, stoczniowym i innych dziedzinach.
– Wytaczarka: Stosowana głównie do precyzyjnej obróbki otworów w przedmiotach obrabianych, zapewnia dokładność wymiarową, kształtową i pozycjonowania otworów. Jest to niezbędny sprzęt do obróbki w branżach takich jak produkcja maszyn i produkcja samochodów.
Ponadto zaprezentujemy różne typy narzędzi do cięcia głębokich otworów, takie jak BTA, wiertła uchwytowe z wymiennymi końcówkami, wiertła uchwytowe spawane i wiertła uchwytowe pełnowęglikowe. Narzędzia te wykorzystują zaawansowane materiały i procesy produkcyjne, charakteryzują się doskonałą wydajnością skrawania i trwałością, a także mogą spełniać potrzeby w zakresie obróbki głębokich otworów w różnych materiałach i wymaganiach dotyczących przetwarzania. – Wiertło do głębokich otworów BTA: Jest to wiertło do głębokich otworów z wewnętrznym usuwaniem wiórów. Zasada działania polega na wprowadzaniu chłodziwa przez szczelinę pomiędzy żerdzią a ścianą otworu, przy wykorzystaniu ciśnienia chłodziwa w celu usunięcia wiórów z wewnętrznego otworu żerdzi wiertniczej. Płytki posiadają obustronnie naprzemienne zęby i są wyposażone w prowadnice, które zapewniają dobre prowadzenie podczas wiercenia i zapobiegają uginaniu się. Wywiercone głębokie otwory charakteryzują się dobrą prostoliniowością, osiągając dokładność obróbki IT7-IT10 i chropowatość powierzchni Ra3,2-1,6μm. Jest powszechnie stosowany w obróbce głębokich otworów w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i innych.
– Wiertło pistoletowe z wymienną końcówką: jest to narzędzie zaprojektowane specjalnie do obróbki głębokich otworów; zazwyczaj składa się z uchwytu narzędziowego i wymiennych wkładek węglikowych. Płytki mocuje się do uchwytu narzędzia za pomocą śrub lub w inny sposób, który nie wymaga szlifowania i umożliwia łatwą wymianę płytek i prowadnic.
– Wysoka precyzja: Wykorzystując zaawansowane procesy produkcyjne, zapewnia prostoliniowość i równoległość wywierconych otworów, zachowując doskonałą prostoliniowość i cylindryczność nawet przy obróbce głębokich otworów przy dużych stosunkach długości do średnicy.
– Wysoka odporność na zużycie: Wykonany z wysokiej jakości węglika spiekanego i specjalnej powłoki, utrzymuje doskonałą wydajność cięcia nawet w przypadku materiałów o wysokiej wytrzymałości i twardości.
– Wysokowydajne usuwanie wiórów: Zoptymalizowana geometria ostrza i rowki wiórowe wytwarzają wąskie, łatwo odprowadzane wióry. W połączeniu z dobrym układem chłodzenia skutecznie usuwa ciepło i zanieczyszczenia, poprawiając stabilność obróbki.
– Wiertło z uchwytem spawanym: Końcówka wiertła, żerdź i chwyt wiertła są zespawane ze sobą jako jedna całość. Wiertło jest zwykle wykonane z pełnego węglika spiekanego, z końcówką przylutowaną do żerdzi wiertniczej poddanej obróbce cieplnej, a następnie przylutowanej do precyzyjnie szlifowanego stalowego trzonka wiertła. Oferuje wysoką dokładność wykonywania otworów, dobrą ekonomiczność i wysoką stabilność skrawania. Można je wielokrotnie ostrzyć, a długość narzędzia można dostosować do wymagań klienta. Nadaje się do wiertarek pistoletowych, centrów obróbczych i innego sprzętu. Spawane wiertła lufowe obosieczne nadają się do obróbki materiałów łatwo łamliwych wiórów, zapewniają duże prędkości wiercenia i są powszechnie stosowane w obróbce wyrobów żeliwnych.
– Wiertła lufowe pełnowęglikowe: wykonane z wysokiej jakości węglika spiekanego, wiertła te charakteryzują się wyjątkowo wysoką twardością oraz doskonałą odpornością na ciepło i zużycie, dzięki czemu szczególnie nadają się do wiercenia głębokich otworów w trudnych w obróbce materiałach, takich jak stal nierdzewna i stopy tytanu. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji i geometrii krawędzi skrawającej redukują siły skrawania i wibracje, poprawiając wydajność obróbki i wykończenie powierzchni. Specjalna technologia powlekania dodatkowo zwiększa odporność na zużycie i wydłuża żywotność. Co więcej, ścisłe tolerancje produkcyjne wierteł lufowych z węglika spiekanego zapewniają spójne i precyzyjne wyniki w każdej operacji obróbki, dzięki czemu nadają się do obróbki różnych materiałów i są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i innych dziedzinach.
Mamy szczerą nadzieję, że odwiedzicie Państwo stoisko Drillstar Tools podczas wystawy, aby wziąć udział w dogłębnych dyskusjach z naszym profesjonalnym zespołem, poznać trendy w branży i szukać możliwości współpracy. Wierzymy, że bezpośrednia komunikacja pozwoli Ci lepiej zrozumieć produkty i technologie Drillstar Tools, zapewniając silne wsparcie w rozwoju Twojego biznesu. Czekamy na Was na wystawie!
