6.3330/2TK1.9φ0.7 30° 6.3330/2TK2.7 φ0.8 30° 6.3350/2TK2.7φ 0.8 30° 6.3400/2TK2.4φ0.7 30° ...

1. Większa precyzja: Pręty z węglika o wysokiej wytrzymałości posiadają podwójne proste otwory, oferując niezrównaną dokładność i precyzję w zastosowaniach związanych z obróbką precyzyjną. 2. Solidna konstrukcja: wykonane z najwyższej jakości węglika, pręty te charakteryzują się wyjątkową wytrzymałością, zapewniając trwałość i długotrwałą wydajność nawet w najbardziej wymagających środowiskach. 3. Wszechstronne oprzyrządowanie: Idealny do szerokiego zakresu zastosowań związanych z obróbką, pręt węglikowy z dwoma otworami można łatwo dostosować i dostosować do konkretnych potrzeb. 4. Wyjątkowa jakość: ten pręt węglikowy, wspierany przez markę Drillstar, zapewnia stałą i niezawodną wydajność, zapewniając spokój ducha w procesach produkcyjnych. 5. Opcje dostosowywania: Przeglądaj różne dostępne opcje wykończeń i materiałów, aby stworzyć pręt węglikowy dostosowany do Twoich unikalnych wymagań, dostosowany do różnych branż i zastosowań.

Pręt kompozytowy z węglika wolframu wytwarzany jest przez spiekanie pokruszonych cząstek węglika spiekanego ze stopem na bazie niklu lub stopem na bazie miedzi. Ostre pokruszone cząstki węglika spiekanego mają dobrą odporność na zużycie i zdolność cięcia (szlifowania).

Dysza węglikowa, znana również jako dysza z węglika spiekanego, to wysokowydajny, precyzyjny element wykonany z najwyższej jakości węglika spiekanego, szeroko stosowany w różnych dziedzinach przemysłu, które wymagają wysokiej odporności na zużycie, odporności na korozję i odporności na wysokie ciśnienie.

Pilnik obrotowy to precyzyjne narzędzie do obróbki metalu, szeroko stosowane do gratowania, kształtowania, fazowania, rowkowania i wykańczania metalowych przedmiotów. Napędzany jest przez obrabiarki CNC, frezarki, szlifierki elektryczne i inny sprzęt, który obraca się z dużą prędkością, zapewniając wydajną obróbkę skomplikowanych powierzchni i nieregularnych przedmiotów.

Nasz Hard Metal STB to wysokiej jakości blank z węglika spiekanego, wytwarzany z najwyższej jakości surowców WC-Co w zaawansowanej technologii spiekania pod niskim ciśnieniem, zapewniający pełną gęstość materiału (≥99,8%) i minimalną porowatość dla wyjątkowej wydajności. Produkt jest wstępnie obrobiony i precyzyjnie ukształtowany, charakteryzuje się wysoką twardością w kolorze czerwonym, odpornością na korozję i niską rozszerzalnością cieplną, dzięki czemu jest w stanie wytrzymać wysoką temperaturę, duże obciążenia i ciągłe tarcie w trudnych przemysłowych warunkach pracy.

Nasze cylindry z twardym metalem szlifowanym są wykonane z najwyższej jakości surowców WC-Co, produkowanych w procesie spiekania pod niskim ciśnieniem, aby zapewnić pełną gęstość i minimalną porowatość. Precyzyjny proces szlifowania cylindrycznego zapewnia stałą dokładność średnicy, prostoliniowość i koncentryczność, eliminując defekty powierzchni i zapewniając doskonałą stabilność wymiarową nawet w wysokich temperaturach i dużych obciążeniach.

Cylinder ze mielonym węglikiem to precyzyjny, cylindryczny produkt o wysokiej twardości, wykonany z węglika wolframu (WC) jako głównego surowca z dodatkiem kobaltu (Co) i innych faz spoiwa. Jest wytwarzany poprzez spiekanie metodą metalurgii proszków, a następnie precyzyjne szlifowanie cylindryczne, i może poszczycić się podstawowymi zaletami, takimi jak doskonała dokładność wymiarowa, doskonałe wykończenie powierzchni i wyjątkowe wszechstronne właściwości mechaniczne. Jako podstawowy materiał bazowy do precyzyjnych narzędzi skrawających i kluczowych komponentów wysokiej klasy sprzętu, jest szeroko stosowany w obróbce przemysłowej i precyzyjnej produkcji.

Gniazdo zaworu jest powszechnym elementem zaworów o średnicy zewnętrznej od 10 mm do 700 mm i średnicy wewnętrznej od 5 mm do 600 mm. Gniazdo zaworu Stellite jest rodzajem materiału uszczelniającego o twardej powierzchni i jest szeroko stosowane ze względu na jego doskonałe wszechstronne właściwości, takie jak odporność na kawitację i odporność na korozję. Nasza firma produkuje gniazda zaworów ze stopu Stellite, stosując procesy precyzyjnego odlewania pod ciśnieniem atmosferycznym, precyzyjnego odlewania próżniowego lub procesy metalurgii proszków.

Odporne na zużycie płytki ze stopu stellitu stosowane są w urządzeniach wirówkowych w przemyśle spożywczym. Dzięki doskonałej odporności na zużycie i korozję służą jako elementy obracające się z dużą prędkością w kwaśnym środowisku sprzętu, wytrzymując silne tarcie i częste zużycie udarowe pomiędzy elementami, co skutecznie skraca przestoje sprzętu w celu konserwacji.

Podczas pracy płyty sitowe maszyn papierniczych mają długotrwały kontakt z żrącymi cieczami i płynami, wytrzymują jednocześnie intensywne szorowanie. W rezultacie ulegają one silnemu zużyciu i korozji, a płyty sitowe wykonane z konwencjonalnych materiałów mają krótką żywotność.

Krople wody powodujące korozję krawędzi natarcia łopatek tworzą się zwykle w strefie L-0 turbin parowych. Korozja parowo-wodna zainicjuje pęknięcia na ostrzach i spowoduje ich rozprzestrzenianie się, prowadząc do katastrofalnych uszkodzeń. Wspawanie płytek ochronnych ze stopu Stellite 6 na krawędzie natarcia ostrzy lub nałożenie proszku stopu Stellite może znacznie złagodzić erozję kropelkową wody i propagację pęknięć, zmniejszając w ten sposób występowanie awarii. Skład chemiczny i typowe właściwości