Ząb kulisty stożkowy z węglika spiekanego jest kluczowym elementem skrawającym sprzętu geologicznego i górniczego (takiego jak wiertła DTH, wiertła stożkowe). Przyjmuje stożkową konstrukcję, a głowica kulowa ma doskonałą udarność i odporność na zużycie. Może skutecznie kruszyć twarde skały i rudy i nadaje się do wiercenia, strzałów i innych operacji. Ma zalety wysokiej wydajności kruszenia, dużej odporności na uderzenia i niełatwego do uszkodzenia.

Odporna na zużycie tuleja to wszechstronny, odporny na zużycie element ochronny wykonany z wysokiej jakości węglika spiekanego. Jest szeroko stosowany w produkcji maszyn, sprzęcie automatyki, układach hydraulicznych i innych dziedzinach w celu zmniejszenia tarcia i zużycia pomiędzy ruchomymi częściami oraz ochrony części podstawowych. Charakteryzuje się zwartą konstrukcją, łatwą instalacją, dobrą odpornością na zużycie i długą żywotnością, a także można go dostosować pod względem rozmiaru i materiału do różnych warunków pracy.

Płytka z węglika spiekanego jest powszechnym podstawowym elementem narzędzia w obróbce skrawaniem metalu. Jest wykonany z różnych gatunków węglika spiekanego i charakteryzuje się wysoką twardością, wysoką odpornością na zużycie i odpornością na wysoką temperaturę. Nadaje się do różnych procesów cięcia, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i struganie, może przetwarzać różne przedmioty, takie jak stal, żeliwo, metale nieżelazne i materiały kompozytowe. Różne kształty, rozmiary i najnowocześniejsze formy można dostosować do wymagań przetwarzania.

Ząb kulisty w kształcie grzybka z węglika spiekanego został nazwany ze względu na jego grzybopodobny kształt. Jest to wydajny element narzędzia kruszącego wykonany z węglika spiekanego. Główka jest okrągła i gruba, ma doskonałą odporność na uderzenia i zużycie. Stosowany jest głównie w kruszarkach, wiertarkach udarowych, kombajnach chodnikowych i innym sprzęcie. Nadaje się do kruszenia twardych materiałów, takich jak skały, rudy i beton, ma wysoką wydajność kruszenia i długą żywotność.

Płaski ząb z węglika spiekanego to element zębaty z węglika spiekanego z płaskim wierzchołkiem. Ma wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na zużycie i dobrą zdolność rozkładania obciążenia. Stosowany jest głównie w procesach wytłaczania, kruszenia, formowania i innych i jest szeroko stosowany w maszynach górniczych, maszynach budowlanych, sprzęcie metalurgii proszków i innych dziedzinach. Może skutecznie wytrzymać wysokie ciśnienie i obciążenie udarowe i nadaje się do obróbki materiałów o dużej twardości.

Ząb kulisty z węglika spiekanego to wielofunkcyjny element tnący/kruszący z węglika spiekanego z kulistą główką. Charakteryzuje się doskonałą udarnością, odpornością na zużycie i wydajnością cięcia. Szeroko stosowany w górnictwie, kopaniu tuneli, kruszeniu budynków i innych dziedzinach, jest instalowany na platformach wiertniczych, kruszarkach, koparkach i innym sprzęcie. Może skutecznie kruszyć twarde materiały, takie jak skały, rudy i beton, i jest kluczowym elementem zużywającym się w geologii, górnictwie i budownictwie.

Nadstopy do przeróbki plastycznej na bazie niklu to klasa wysokowydajnych materiałów zaprojektowanych z myślą o wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej, odporności na pełzanie i stabilności strukturalnej w podwyższonych temperaturach, zwykle powyżej 540°C (1000°F). Termin „kuty” oznacza, że ​​stopy te są kształtowane do ostatecznej postaci poprzez procesy termomechaniczne, takie jak kucie, walcowanie lub wytłaczanie, w wyniku czego powstaje drobna, kierunkowa struktura ziaren, która zapewnia doskonałe właściwości przy rozciąganiu i zmęczeniu w porównaniu do ich odlewanych odpowiedników. Stanowią podstawę wysokotemperaturowych elementów obrotowych w przemyśle lotniczym i energetyce, gdzie awaria nie wchodzi w grę.

Odporne na korozję stopy na bazie niklu to klasa zaawansowanych materiałów metalicznych zaprojektowanych przede wszystkim tak, aby wytrzymywały ekstremalnie korozyjne środowiska. Ich podstawą jest matryca niklowa (Ni), która jest z natury odporna na wiele substancji żrących, w połączeniu z innymi kluczowymi pierwiastkami – głównie chromem (Cr), molibdenem (Mo), a czasami miedzią (Cu) i azotem (N) – aby stworzyć wszechstronną i wydajną rodzinę materiałów do najbardziej agresywnych zastosowań chemicznych i przemysłowych. Stanowią idealne rozwiązanie, gdy stal nierdzewna nie jest już wystarczająca.

Stop stellitowy jest materiałem stopowym wysokotemperaturowym o doskonałej odporności na wysokie temperatury, odporności na korozję i odporności na zużycie. Jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, silnikach lotniczych, petrochemii, urządzeniach medycznych i innych dziedzinach. Poniżej znajduje się szczegółowy opis klasyfikacji produktów, zasad klasyfikacji, obszarów zastosowań i zalet stopów Stellite

Wysokotemperaturowe stopy na bazie żelaza to klasa materiałów metalicznych, w których głównym pierwiastkiem jest żelazo (Fe), zaprojektowanych w celu utrzymania dobrej wytrzymałości mechanicznej i odporności na degradację (np. utlenianie) w podwyższonych temperaturach, zwykle w zakresie od 540°C do 760°C (1000°F do 1400°F). Oznaczenie „kute” wskazuje, że są one kształtowane w wyniku procesów termomechanicznych, takich jak walcowanie na gorąco, kucie lub wytłaczanie, które udoskonalają ich mikrostrukturę, aby zapewnić korzystną kombinację wytrzymałości, plastyczności i podatności na obróbkę. Stanowią ekonomiczne i wysoce wszechstronne rozwiązanie do szerokiej gamy zastosowań wysokotemperaturowych, wypełniając lukę w wydajności pomiędzy stalami nierdzewnymi a droższymi superstopami na bazie niklu lub kobaltu.

Nadstopy na bazie kobaltu to klasa wysokowydajnych materiałów metalicznych zaprojektowanych w celu utrzymania wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej, stabilności powierzchni i odporności na korozję w ekstremalnie wysokich temperaturach, często przekraczających te, w których nadstopy na bazie niklu zaczynają słabnąć. Stanowią kamień węgielny dla kluczowych komponentów w najbardziej wymagających środowiskach, szczególnie w przemyśle lotniczym, przemysłowych turbinach gazowych i implantach medycznych. Ich doskonałe działanie wynika ze wzmocnionej matrycy kobaltowo-chromowej i dużej ilości twardych, ogniotrwałych cząstek węglika.

Rozwiązanie problemu długiej żywotności podstawowych komponentów, poprawa wydajności i rentowności! Obszary usług: Silniki śrubowe, obrotowe systemy sterowane, narzędzia do wiercenia otworów wiertniczych itp.