Gniazdo zaworu jest powszechnym elementem zaworów o średnicy zewnętrznej od 10 mm do 700 mm i średnicy wewnętrznej od 5 mm do 600 mm. Gniazdo zaworu Stellite jest rodzajem materiału uszczelniającego o twardej powierzchni i jest szeroko stosowane ze względu na jego doskonałe wszechstronne właściwości, takie jak odporność na kawitację i odporność na korozję. Nasza firma produkuje gniazda zaworów ze stopu Stellite, stosując procesy precyzyjnego odlewania pod ciśnieniem atmosferycznym, precyzyjnego odlewania próżniowego lub procesy metalurgii proszków.

Odporne na zużycie płytki ze stopu stellitu stosowane są w urządzeniach wirówkowych w przemyśle spożywczym. Dzięki doskonałej odporności na zużycie i korozję służą jako elementy obracające się z dużą prędkością w kwaśnym środowisku sprzętu, wytrzymując silne tarcie i częste zużycie udarowe pomiędzy elementami, co skutecznie skraca przestoje sprzętu w celu konserwacji.

Podczas pracy płyty sitowe maszyn papierniczych mają długotrwały kontakt z żrącymi cieczami i płynami, wytrzymują jednocześnie intensywne szorowanie. W rezultacie ulegają one silnemu zużyciu i korozji, a płyty sitowe wykonane z konwencjonalnych materiałów mają krótką żywotność.

Krople wody powodujące korozję krawędzi natarcia łopatek tworzą się zwykle w strefie L-0 turbin parowych. Korozja parowo-wodna zainicjuje pęknięcia na ostrzach i spowoduje ich rozprzestrzenianie się, prowadząc do katastrofalnych uszkodzeń. Wspawanie płytek ochronnych ze stopu Stellite 6 na krawędzie natarcia ostrzy lub nałożenie proszku stopu Stellite może znacznie złagodzić erozję kropelkową wody i propagację pęknięć, zmniejszając w ten sposób występowanie awarii. Skład chemiczny i typowe właściwości

Odazotowanie to kluczowa technologia ochrony środowiska, mająca na celu redukcję emisji tlenków azotu wytwarzanych przez obiekty przemysłowe, takie jak elektrownie węglowe. W przedsiębiorstwowym systemie odazotowania dysze ze stopu Stellite służą jako bardzo ważne elementy. Służą do natryskiwania środków odazotowujących, sprzyjając reakcji pomiędzy tlenkami azotu i środkami odazotowującymi w celu przekształcenia ich w nieszkodliwe substancje, co poprawia wydajność i stabilność systemu odazotowania oraz zmniejsza koszty konserwacji.

Dysze zazwyczaj pracują w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym, dlatego wymagane są materiały o doskonałej odporności na wysokie temperatury i dużej odporności na korozję. Są one zwykle produkowane ze stali Stellite 6 i Stellite 12. Dysze te są powszechnie stosowane w produkcji komponentów do reaktorów i regeneratorów w jednostkach płynnego krakingu katalitycznego (FCCU) w rafinacji ropy naftowej.

Dysza wodna (zwana także tuleją) dzieli się na stałą i ruchomą i pracuje w wyjątkowo trudnych warunkach pracy. Na przykład medium zawiera cząstki stałe, charakteryzuje się silnym uderzeniem i ma działanie destrukcyjne, takie jak ścieranie, korozja i uderzenia. Dzięki doskonałej odporności na korozję, odporności na zużycie i udarności stop Stellite jest często używany do produkcji złączek pomp i zaworów.

Nasza firma produkuje tuleje ze stopu Stellite w procesie precyzyjnego odlewania lub metalurgii proszków, które są szeroko stosowane w różnych zaworach. Średnica zewnętrzna produktu wynosi od φ10 mm do φ600 mm, a średnica wewnętrzna od φ5 mm do 500 mm. Istnieje również możliwość produkcji na zamówienie, zgodnie z wymaganiami klienta.

Tuleje i tuleje ze stopu stellitu znajdują szerokie zastosowanie w liniach cynkowniczych hut do produkcji blach stalowych ocynkowanych, zwłaszcza na liniach produkcyjnych przeznaczonych do blach stalowych stosowanych w samochodach i sprzęcie AGD. Dobór materiału odbywa się zgodnie z wymaganiami projektowymi, które przewidują, że tuleje i tuleje powinny być wykonane z dwóch różnych gatunków stopów stellitu o różnych poziomach twardości – jednego charakteryzującego się dużą twardością i drugiego niskiej twardości.

Nasza firma produkuje głównie wały ze stopu Stellite T400 i Stellite 6 do turbosprężarek i przepustnic, a materiały przeszły testy i weryfikację producentów OEM.

Sondy ze stopu stellitu stosowane są głównie w mediach kwaśnych i środowiskach korozyjnych w przemyśle naftowym i gazowym. Sondy ze stopu Stellit produkowane przez naszą firmę w procesie metalurgii proszków charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie i korozję, co czyni je jednym z kluczowych elementów zaworów.

Stojany ze stopu stellitu stosowane są w generatorach detektorów głębokich odwiertów, stanowiąc kluczowy element sprzętu do pozyskiwania ropy naftowej. Ponieważ pracują z dużą prędkością i podczas pracy mają kontakt z płynami, takimi jak błoto i żwir, muszą posiadać doskonałą odporność na zużycie, odporność na korozję i dobrą wytrzymałość materiału. Stop Stellite 6 doskonale spełnia wszystkie powyższe wymagania.