
Matryce do kucia na gorąco ze stopu stellitu są narzędziami rdzeniowymi specjalnie zaprojektowanymi do warunków pracy kucia w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem i są szczególnie niezbędne w produkcji formowania elektrosprężającego do zaworów silnikowych. Produkowane przez naszą firmę matryce do kucia ze stopu Stellite 6 wytrzymują wysokie temperatury, intensywne cykliczne naprężenia termiczne i zużycie mechaniczne, a także charakteryzują się wyjątkową twardością czerwoną i odpornością na odkształcenia. Zapewniają zachowanie dokładności wymiarowej wnęki matrycy podczas ciągłej produkcji i kują precyzyjne odkuwki o stałych specyfikacjach i doskonałej jakości powierzchni.
Szczegóły produktu
Matryce do kucia na gorąco ze stopu stellitu są narzędziami rdzeniowymi specjalnie zaprojektowanymi do warunków pracy kucia w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem i są szczególnie niezbędne w produkcji formowania elektrosprężającego do zaworów silnikowych. Produkowane przez naszą firmę matryce do kucia ze stopu Stellite 6 wytrzymują wysokie temperatury, intensywne cykliczne naprężenia termiczne i zużycie mechaniczne, a także charakteryzują się wyjątkową twardością czerwoną i odpornością na odkształcenia. Zapewniają zachowanie dokładności wymiarowej wnęki matrycy podczas ciągłej produkcji i kują precyzyjne odkuwki o stałych specyfikacjach i doskonałej jakości powierzchni.
| Ocena | C | Mn | Si | Kr | Ni | Pon | W | Fe | Co | Gęstość/g/cm3 | Twardość/HRC |
| Stellit 6 | 0,9 ~ 1,4 | 1.0 | 1.5 | 27 ~ 31 | 3.0 | 1.5 | 3,5 ~ 5,5 | 3.0 | Bal. | 8.30 | 38 ~ 44 |
Pola aplikacji
Matryce do kucia na gorąco ze stopu stellitu stosowane są do kucia i formowania zaworów dolotowych i wydechowych do silników samochodowych, precyzyjnie wkuwając jeden koniec podgrzewanego w wysokiej temperaturze trzpienia zaworu w głowicę zaworu.
Zalety i usługi
W porównaniu z tradycyjną stalą matrycową, podstawowa zaleta matryc do kucia na gorąco ze stopu Stellite polega na ich doskonałych, kompleksowych właściwościach w wysokich temperaturach. Są odporne na mięknięcie i odkształcenia w wysokich temperaturach, aby zapewnić precyzję produktu i posiadają wyjątkową odporność na zużycie ścierne i zużycie adhezyjne, co znacznie zmniejsza utratę matrycy i częstotliwość konserwacji. Gwarantuje to stabilny poziom kwalifikacji produktów i niższe jednostkowe koszty produkcji, kładąc solidny fundament pod ciągłą i masową produkcję.