ایا تاسو کله هم فکر کړی چې د "سایکل سټارټ" تڼۍ فشارولو وروسته څه پیښیږي؟ کله چې تاسو په عملیاتي پینل کې شنه "سایکل سټارټ" تڼۍ فشار کړئ، د ماشین وسیله د پروګرام سره سم حرکت پیل کوي. ټوله پروسه "جادو" ښکاري - مګر د هغې تر شا یو خورا سخت سیسټم همکاري کوي: یوه برخه برنامه لولي، بل یې لارښوونې په بریښنایی سیګنالونو بدلوي، بل موټور حرکت کوي، بل په دوامداره توګه د موقعیت فیډبیک کشف کوي، او بل د کولنټ او وسیلې بدلون کنټرولوي ...
دا "ځینې برخې" د CNC ماشین وسیلو پنځه اصلي سیسټمونه دي. د دې پنځو سیسټمونو پوهیدل یوازې د تجسس پوره کولو لپاره ندي - کله چې د ماشین وسیله مات شي، تاسو کولی شئ په اندازې سره قضاوت وکړئ چې ستونزه په کومه اړیکه کې ده؛ کله چې تاسو ژوره پوهه زده کړئ، تاسو به د نوي منځپانګې د پوهیدو لپاره روښانه چوکاټ ولرئ.
سیسټم 1: د CNC وسیله (CNC کنټرولر) - د ماشین وسیلې "دماغ"
(د انځور سرچینه: سیمنز) د CNC وسیله د ټول ماشین وسیلې اصلي برخه ده، کوم چې موږ ډیری وختونه "CNC سیسټم" یا CNC کنټرولر بولو. د کار پروسه په لاندې ډول ده:
د پروګرام لوستل: د NC پروګرام د حافظې، CF کارت یا د شبکې انٹرفیس څخه ولولئ
کوډ کول: "ژباړئ" لارښوونې لکه G-code او M-code ډیټا ته چې سیسټم کولی شي په داخلي توګه پروسس کړي
د انټرپولیشن محاسبه: د حرکت لارښوونو سره سم، محاسبه کړئ چې هر محور د هر وخت په واحد کې څومره حرکت کولو ته اړتیا لري (دا خورا اصلي محاسبه ده - په بې شمیره کوچنیو ګامونو کې "له نقطې A څخه B ته" تخریب کول)
د کنټرول لارښوونې صادرول: د هر محور د حرکت اندازه د بریښنایی سیګنالونو په بڼه سرو سیسټم ته واستوئ
د معاون دندو همغږي کول: د M-code افعال کنټرول کړئ لکه د سپینډل سرعت، د وسیلې بدلون، او کولنټ
د CNC وسیله نه یوازې په غیر فعال ډول برنامه اجرا کوي ، بلکه د هر محور څخه د ریښتیني وخت موقعیت فیډبیک هم ترلاسه کوي او په هر وخت کې د حرکت انحراف سموي. د عملیاتي پینل او ډسپلین سکرین چې تاسو معمولا د ماشین وسیلې کې ګورئ د CNC وسیلې د انسان-کمپیوټر تعامل انٹرفیس دی - تاسو پروګرامونه داخل کړئ ، پیرامیټونه بدل کړئ او د دې انٹرفیس له لارې د CNC وسیلې سره د خبرو اترو لپاره همغږي چیک کړئ.
سیسټم 2: د سرو سیسټم - د ماشین وسیلې "عضلې"
د CNC وسیله د "X-axis حرکت 0.001mm" لارښوونې خپروي، مګر دا لارښوونه باید د سرو سیسټم لخوا په ریښتینې میخانیکي حرکت کې بدله شي. (د انځور سرچینه: FANUC)
د سرو سیسټم دوه برخې لري:
سروو ډرایو: د CNC وسیلې لخوا لیږل شوي کنټرول سیګنال ترلاسه کوي ، دا پراخوي ، او د موټرو چلولو لپاره بریښنایی بریښنا ته بدلوي. دا د دقیق "بریښنا امپلیفیر" سره مساوي دی.
سروو موټور: بریښنایی انرژي په میخانیکي گردش حرکت بدلوي. د سرو موټور او یو عادي موټور ترمنځ توپیر دا دی چې سروو موټور یو جوړ شوی موقعیت کوډر لري، کوم چې کولی شي دقیقا د گردش زاویه کنټرول کړي، او د دې غبرګون سرعت خورا ګړندی دی - دا کولی شي په ملی ثانیو کې سرعت پیل، ودروي یا بدل کړي.
د CNC ماشین وسیلې معمولا د سرو سیسټمونو ډیری سیټونه لري:
د هر ایکس محور، Y-axis، او Z-axis لپاره یو فیډ سرو: د وسیلې او کاري میز حرکت کنټرولوي
د سپینډل سرو: د سپینډل گردش سرعت کنټرولوي (وسیلې)
د سپینډل سرو او فیډ سرو تمرکز یو څه توپیر لري: د فیډ سرو د موقعیت دقت تعقیبوي (د حرکت مقدار باید دقیق وي) ، او د سپینډل سرو د سرعت ثبات تعقیبوي (سرعت باید د پرې کولو پرمهال ثابت وي ، او د قطع کولو ځواک کې د بدلونونو له امله بدلون نشي کولی). د پنځه محور ماشین وسیلو لپاره، د گردش محورونو کنټرول لپاره د سرو سیسټمونو دوه اضافي سیټونه شتون لري (A/B/C محورونه)، او ممکن په ورته وخت کې د 5 څخه تر 6 سیټونو کار وکړي.
سیسټم 3: د ماشین وسیلې میخانیکي بدن - کنکال او بندونه
د سرو موټور څرخي حرکت تولیدوي، مګر د ماشین وسیله د وسیلې خطي حرکت او څرخي موقعیت ترسره کوي. دا اړینه ده چې د موټرو گردش د ماشین وسیلې مختلف برخو دقیق حرکت ته واړوي ، کوم چې په میخانیکي بدن تکیه کوي. د میخانیکي بدن اصلي برخې:
بستر / چوکاټ: د ماشین وسیلې بنسټیز جوړښت، معمولا د کاسټ اوسپنې یا ویلډ شوي فولادو پلیټ څخه جوړ شوی. یو ښه بستر لوړ سختیت او ښه کمپن مقاومت لري، کوم چې د پروسس دقت ډاډمن کولو اساس دی. (دوه کرښه او یو سخت درې محور نظری ماشین)
خطي لارښود / لاره: هغه "ټریک" چې د کار میز او سپینډل سر ته لارښود کوي ترڅو یو ځانګړي لوري ته حرکت وکړي. د ماشین کولو عصري مرکزونه عموما د خطي رولینګ لارښودونه غوره کوي ، کوم چې کوچني رګونه ، لوړ دقیقیت او ګړندي غبرګون لري. د لوړ دقیق ماشین وسیلې به د هایدروستیټیک لارښودونه نږدې صفر رګ سره وکاروي.
د بال سکرو: اصلي برخه چې د سرو موټور گردش حرکت د کاري میز په خطي حرکت بدلوي. د بال سکرو د داخلي فولادو بالونو د رول کولو له لارې ځواک لیږدوي ، د خورا کوچني رګ سره ، او کولی شي د مایکرون کچې موقعیت دقت ترلاسه کړي.
سپینډل: هغه اصلي برخه چې وسیله بندوي او په لوړ سرعت سره ګرځي. د سپینډل دقت (رن آوټ) مستقیم د پروسس کولو دقت اغیزه کوي، او د سپینډل اعظمي سرعت هغه سرعت ټاکي چې تاسو یې پروسس کولی شئ. د لوړ سرعت سپینډل کولی شي 40,000 rpm یا حتی لوړ ته ورسیږي. (د انځور سرچینه: لووی)
سیسټم 4: د کشف او فیډبیک سیسټم - د تړل شوي لوپ کنټرول سترګې
دا یو خورا مهم سیسټم دی چې ډیری پیل کونکي یې په اړه ډیر څه نه پوهیږي. د CNC سیسټم سروو موټور ته وايي چې "10 موټونه وګرځوئ"، مګر دا څنګه پوهیږي چې موټور واقعیا 10 بدلونه ګرځیدلی؟ ایا وسیله واقعیا هغه فاصله حرکت کړې چې تاسو یې غوښتنه کړې؟ دا د کشف او فیډبیک سیسټم باندې تکیه کوي ، چې دنده یې په ریښتیني وخت کې د اصلي موقعیت اندازه کول دي او د CNC وسیلې ته یې تغذیه کول دي ، سیسټم ته اجازه ورکوي چې په اتوماتيک ډول د غلطۍ سره سم انحراف سم کړي.
د "لارښوونو صادرول → اجرا کول → د حقیقي ارزښتونو کشف کول → د انحراف پرتله کول → لارښوونې سمول" د تړل شوي لوپ کنټرول په نوم یادیږي، کوم چې د CNC دقت ډاډمن کولو اصلي میکانیزم دی.
په عام ډول د کشف اجزا دوه ډوله کارول کیږي:
روټری کوډر: د سرو موټرو شافټ کې نصب شوی ترڅو د موټرو گردش زاویه کشف کړي. له هغه ځایه چې دا د کار میز پای پرځای د موټرو پای کشف کوي ، لاهم غلطۍ شتون لري لکه د سکرو لچک وړ تخریب ، کوم چې د نیمه تړل شوي لوپ کنټرول پورې اړه لري. د ماشین کولو ډیری مرکزونه دا سکیم غوره کوي، او د موقعیت دقت معمولا ± 0.005 ~ 0.01mm دی.
خطي پیمانه: په مستقیم ډول د ماشین وسیلې لارښود ریل سره نږدې نصب شوی ترڅو د کاري میز ریښتیني خطي بې ځایه کیدل اندازه کړي. ځکه چې دا په مستقیم ډول د کاري میز موقعیت اندازه کوي، دا د لیږد لینکونو کې غلطۍ له منځه وړي لکه د بال سکرو، د لوړ دقت سره د بشپړ تړل شوي لوپ کنټرول پورې اړه لري (تر ± 0.001mm پورې). د لوړ دقیق ماشین وسیلې او دقیق پنځه محور ماشین وسیلې عموما د خطي پیمانو سره مجهز دي. (RENISHAW خطي پیمانه)
سیسټم 5: د معاون فعالیت سیسټم - د "کار" لپاره د ماشین وسیله فعالول
لومړی څلور سیسټمونه یوځای ډاډ ترلاسه کوي چې وسیله کولی شي دقیق حرکت وکړي. مګر په ریښتیا د پروسس بشپړولو لپاره، یو لړ مرستندویه دندو ته اړتیا ده:
اتوماتیک اوزار بدلونکی (ATC): د ماشین کولو مرکزونو یو له خورا مهم ځانګړتیاو څخه دی. د وسیلې مجله ډیری وسیلې ذخیره کوي ، او مینیپلیټر په اوتومات ډول د وسیلې بدلون پرمهال ټوله پروسه بشپړوي ، معمولا یوازې څو ثانیې وخت نیسي. د وسیلې مجلې ظرفیت له 8 څخه تر 100 ډیرو وسیلو پورې اړه لري.
د یخولو سیسټم: د پروسس کولو پرمهال د وسیلې او ورک پیس ترمینځ ډیری تودوخه رامینځته کیږي. کولنټ د یخولو ، غوړولو او چپ لرې کولو مسؤل دی. عام میتودونه عبارت دي له بهرنۍ سپری کولنګ کول ، داخلي یخ کول (د سپینډل او د وسیلې مرکز سوري له لارې مستقیم د قطع کولو ساحې ته سپری کول) او داسې نور.
نیوماتیک/هایډرولیک سیسټم: د هغو عملونو لپاره کارول کیږي چې لوی ځواک ته اړتیا لري لکه د کلپ کولو ورک پیس، د وسیلې بدلون کړنې، او د سپینډل وسیلې خوشې کول.
PLC (د برنامه وړ منطق کنټرولر): د CNC وسیله یوازې د حرکت کنټرول اداره کوي ، پداسې حال کې چې د ماشین وسیلې کې د سویچ مقدار کنټرول لوی شمیر (د وسیلې بدلون ، د کولنټ سویچ ، محافظتي دروازې انټرلاک او نور) د جوړ شوي PLC لخوا اداره کیږي. د PLC او CNC وسیله همکاري کوي ترڅو د بشپړ ماشین وسیلې کنټرول سیسټم رامینځته کړي.
د پنځو اصلي سیسټمونو سیګنال جریان (په یو نظر پوهیدل)
د ټول سیسټم کاري پروسه د سیګنال سلسلې سره درک کیدی شي: دا هرڅه دي چې د "سیکل پیل فشار" وروسته پیښیږي ، د دقیق تړل شوي لوپ کنټرول پروسه چې په ثانیه کې زرګونه ځله تکرار کیږي.
د اصلي جریان CNC سیسټم برانڈونو پیژندنه
د CNC وسیلې په رول پوهیدو وروسته ، راځئ چې په بازار کې اصلي برانڈونه وپیژنو:
FANUC: یو جاپاني برانډ چې د نړۍ ترټولو لوی بازار ونډې لري او په کورنیو فابریکو کې د خورا لوړ اشغال کچه. سیسټم باثباته او د باور وړ دی، د بشپړ تخنیکي ایکوسیستم سره، دا د ننوتلو کچې زده کړې لپاره لومړی انتخاب جوړوي (په دې لړۍ کې د عملیاتو وروستي مثالونه به په عمده توګه په FANUC تمرکز وکړي).
سیمنز SINUMERIK: یو آلماني برانډ، د اروپا سټایل ماشین وسیلو اصلي جریان ترتیب. SINUMERIK ONE د لوړ پای ماشین وسیلې نصبولو سیسټم دی چې د ځواکمن فعالیت او بشپړ پنځه محور ملاتړ سره دی ، مګر د زده کړې وکر خورا ګړندی دی. دا په پراخه کچه د کورني موټرو او فضايي برخو کې کارول کیږي.
Heidenhain TNC: یو آلماني برانډ چې د ملنګ ماشین کولو مرکزونو باندې تمرکز کوي ، د خورا غوره پنځه محور فعالیت ملاتړ سره ، او د فضا او دقیق مولډ برخو کې لوړ شهرت لري.
کورني برانڈونه په وروستیو کلونو کې په چټکۍ سره وده کړې، او اصلي استازي یې په لاندې ډول دي:
| برانډ | وابسته شرکت | اصلي ګټې | د بازار موقعیت | پنځه-محور ملاتړ |
| Huazhong ډول 9 | Huazhong CNC | کورني CPU، خپلواک او د کنټرول وړ | له منځ څخه تر ټیټ پای پورې، کورني بدیل | جنرال |
| GSK | ګوانګزو CNC | د قیمت ګټه، بشپړ ملاتړ اسانتیاوې | د اقتصادي ماشین وسایل | جنرال |
| کیډ GNC62 | کیډ CNC | پنځه محور نښلول او د باری مل جامع پروسس کول | له مینځ څخه تر لوړ پای بازار | ښه |
| Syntec | Syntec ټیکنالوژي | قوي CAM مطابقت، د کاروونکي دوستانه انٹرفیس | منځنی پای، په پنځه محور ساحه کې ترټولو چټک وده کوي | ښه |
ځانګړی تمرکز: Syntec سیسټم - د کورني پنځه محور اصلي ځواک
د ډیری کورني CNC سیسټمونو په مینځ کې ، Syntec په تیرو کلونو کې په ځانګړي توګه د پنځه محور پروسس کولو ساحه کې په ځانګړي ډول فعالیت کړی او یو له هغه سیسټمونو څخه ګرځیدلی چې د کورني پنځه محور ماشین وسیلو نصب کولو لوړه کچه لري.
د Syntec اصلي ګټې دا دي: د CAM سافټویر خورا قوي مطابقت، د نږدې ټولو اصلي CAM سافټویر د پروسس کولو وروسته محصول ملاتړ کوي؛ د جی کوډ اساسا د FANUC CNC سیسټمونو سره مطابقت لري ، د عملیاتو انٹرفیس د پیل کونکو لپاره د کاروونکي دوستانه دی ، او د زده کړې لګښت د دودیزو اروپایی او امریکایی سیسټمونو په پرتله ټیټ دی؛ په ورته وخت کې، دا په کلیدي دندو کې په ثابت ډول ترسره کوي لکه پنځه محور RTCP او د وسیلې محور کنټرول، دا یو مهم دلیل دی چې ولې د پنځه محور ماشین وسیلې جوړونکي لوی شمیر Syntec د معیاري ترتیب سیسټم په توګه غوره کوي.
که تاسو یا ستاسو شرکت پالن لرئ چې د کورني پنځه محور ماشین وسیله واخلئ، یا غواړئ د کورني سیسټمونو پراختیا حالت پوه شئ، تاسو کولی شئ د Syntec سیسټم ته پاملرنه وکړئ، کوم چې آنلاین د زده کړې ډیری سرچینې هم لري. د دې لړۍ په راتلونکو عملي عملیاتو کې، موږ به د Syntec سیسټم د عملیاتو مثالونو اضافه کولو ته هم پام وکړو.
د دې مقالې لنډیز
· د CNC وسیله: مغز، چې پروګرامونه لولي، د انټرپولیشن محاسبې ترسره کوي، او د حرکت لارښوونې مسله کوي
· د سرو سیسټم: هغه عضلات چې د هر محور موټور دقیق حرکت حرکت کوي
· میخانیکي بدن: کنکال، په شمول د بستر، لارښود ریل، بال سکرو، او سپینډل
#CNCMachineTools #CNCCoreSystems #FANUCSiemens #FiveAxisMachining #SyntecSystem #CNCTechnology #CNCMachining
