تاسو زرګونه ساعته او ملیونونه ډالر د بې عیب سیلیکون معمارۍ ډیزاین کولو کې مصرف کوئ ، مګر که فزیکي کور ناکام شي ، ټوله برخه بې ارزښته ده. د فعال بریښنایی مغز او د سکریپ شوي سیلیکون یوه ټوټه تر مینځ خنډ انکیپسولیشن دی. دا جامع لارښود د عصري بریښنایی بسته بندۍ پیچلې نړۍ ماتوي. دا د لوستلو ارزښت لري ځکه چې د سیلیکون محافظت کې د ځانګړي موادو ، تودوخې متحرکاتو ، او میخانیکي فشارونو پوهیدل به ستاسو د تولید حاصلات په پراخه کچه ښه کړي. که تاسو د لوړ حجم اسمبلۍ لاین اداره کوئ یا د مولډ پخپله ماشین کولو لپاره دقیق وسیلې سرچینه کوئ ، د دې بنسټیزو مفاهیمو ماسټر کول به ستاسو وخت خوندي کړي ، قیمتي سکریپ کم کړي ، او تاسو ته په بازار کې پراخه سیالي درکوي.
د IC کڅوړه څه شی دی او ولې د سیمیکمډکټر صنعت کې انکاپسولیشن اهمیت لري؟
په اصل کې، یو ic بسته هغه محافظتي زغره ده چې د سیلیکون یوه نازکه ټوټه محاصره کوي. د دې حیاتي محافظتي پرت پرته، نرۍ چپ په سمدستي توګه به د چاپیریال خطرونو لکه لندبل، دوړو، او فزیکي اغیزو سره مخ شي. د لومړني هدف encapsulation د بهرنۍ نړۍ څخه نازک داخلي جوړښتونه په بشپړه توګه مهر کول دي. دا تضمین کوي چې اجزا به د کلونو لپاره د اعتبار سره کار وکړي ، ایا دا د اقلیم کنټرول سرور خونه کې نصب شوی یا د متحرک موټرو تر پوښ لاندې.
په نړیواله کچه د سیمی کنډکټر صنعت، فزیکي کور هم د یو مهم پل په توګه کار کوي. دا په سیلیکون کې د مایکروسکوپي پیوستون نقطې په لوی ، معیاري شوي فوټ نښی بدلوي چې واقعیا په سیلیکون کې پلورل کیدی شي. pcb (چاپ شوی سرکټ بورډ). دا پدې مانا ده چې غوره شوی د بسته بندۍ ډول په مستقیم ډول حکم کوي چې څنګه برخه په وروستي محصول کې مدغم کیږي. یو ضعیف انتخاب شوی کور کولی شي د معیاري عملیاتو په جریان کې د ډیر تودوخې ، سیګنال تخریب ، یا میخانیکي ناکامۍ لامل شي.
د د تولید ټیکنالوژي د دې پروسې تر شا حیرانتیا ده. موږ د هګیو د پوستکي په څیر نازک یو څه اخلو او د ډبرې سخت مصنوعي موادو کې یې پوښو. نن ورځ، ترټولو عام اجزا چې تاسو یې په تخته کې ګورئ هغه دي سطحه پورته کول وسایل ایا د ساده سره معامله کول smd اجزا یا یو پیچلي ملټي کور پروسیسر، دقیق ورته اصول پلي کیږي: بهرنی شیل باید په بشپړ ډول بشپړ وي.
د بسته بندۍ پروسې څنګه نازک چپ د زیان څخه ساتي؟
د سیلیکون له یوې وړې ټوټې څخه بشپړ شوي ، نصب کیدونکي محصول ته سفر خورا پیچلی دی. عصري د تولید بهیر د بشپړ اعتبار ډاډ ترلاسه کولو لپاره مختلف پیچلي تخنیکونه کاروي. یو له خورا مهم د بسته بندۍ پروسې د وروستي سیل کولو څخه دمخه د بریښنایی اتصال رامینځته کول شامل دي. د مثال په توګه، پرمختللی فلیپ چپ مجلس، د سیلیکون فعاله ساحه پورته ښکته کیږي. دا د کوچنیو فلزي ټوټو په کارولو سره مستقیم جوړښت سره نښلوي.
دا مشخص فلیپ چپ چلند په پراخه کچه هغه فاصله کموي چې بریښنایی سیګنال باید سفر وکړي. دا غوره بریښنایی فعالیت وړاندې کوي. په هرصورت، دا مایکروسکوپی سولډر ډنډونه ډیر محافظت ته اړتیا لري. یوځل د یو بل سره پیوستون په بریالیتوب سره جوړ شوی، ټول مجلس باید په خوندي توګه په خپل ځای کې بند شي. محافظتي مواد د دې کوچنیو بندونو په شاوخوا کې تیریږي، سخت میخانیکي ملاتړ چمتو کوي او د فشار لاندې د ټوټې کیدو مخه نیسي.
د دې کچې دقت ترلاسه کول خورا دقیق فزیکي اوزار ته اړتیا لري. هغه فلزي مولډونه چې د وروستي محافظتي خولۍ د شکل لپاره کارول کیږي باید د دقیق زغم لپاره ماشین شي. کله چې د دې درانه فولادو مولډونه جوړ کړئ ، اوزار جوړونکي په لوړ فعالیت تکیه کويد کاربایډ تمرینونه د یخولو چینلونو او انجیکشن بندرونو پاکولو لپاره پرته له دې چې بورونه پریږدي چې د محافظتي پلاستیکونو مایع جریان ګډوډ کړي.
د epoxy مولډ مرکب څه شی دی او ولې په پراخه کچه کارول کیږي؟
کله چې موږ د معیاري مایکروچپ تور پلاستيکي بدن په اړه خبرې کوو، موږ تقریبا تل د یو په اړه خبرې کوو epoxy مولډ. دا مواد یو ځانګړی دی ترموسیت پلاستیک د ورځني پلاستیکونو په څیر چې د تودوخې په وخت کې منحل او بیا شکل ورکول کیدی شي، ترموسیټ د نه بدلیدونکي کیمیاوي تعامل څخه تیریږي. یوځل چې دا درملنه وکړي، دا په زړه پورې سخت، دوامدار، او دایمي خولۍ جوړوي.
یو د epoxy مولډ مرکب (عموما ورته ویل کیږي emc) په اصل کې یو ډیر انجنیري کیمیاوي کاکټیل دی. دا د بیس epoxy رال، سختو اجنټانو، او د سیلیکا ډکونکي لوی مقدار څخه جوړ دی. سیلیکا خورا مهم دی ځکه چې دا د تودوخې سره مخ کیدو په وخت کې د موادو د توسع کچه د پام وړ کموي. دا emcs د عصري مطلق شاته هډوکي استازیتوب کوي پلاستیک د کور اجزا. د کارول شوي مواد هم باید غوره ولري ډایالکتریک ملکیتونه، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د داخلي لنډ سرکټونو مخنیوي لپاره د کامل بریښنا انسولټرانو په توګه کار کوي.
"ستاسو تسلسل مولڈنگ مواد په مستقیمه توګه ستاسو د وروستي محصول ثبات بیانوي. د لوړې کچې په تولید کې، وړاندوینه ګټه ده.
د مولډینګ مرکب څنګه د سبسټریټ سره اړیکه لري او یو بل سره نښلوي؟
د ریښتیني انجیکشن مرحلې په جریان کې ، ګرم ، ویسکوس مولڈنگ مرکب د ډیر فشار لاندې د فولادو غار ته اړ ایستل کیږي. دا باید په نازک سیلیکون او لاندې کې په اسانۍ سره جریان ولري substrate. دا یو تاوتریخوالی بهیر دی. که چیرې د مایع متحرکات په بشپړ ډول کنټرول نه وي، نو چټک مایع کولی شي په حقیقت کې د سرو زرو کوچني تارونه له مینځه یوسي. سره نښلول.
سربیره پردې، مایع باید په بشپړه توګه هر یو مایکروسکوپی ډک کړي غار په مولډ کې هر بنده هوا یو خلا رامنځته کوي. یو واحد باطل یو ناورین ګڼل کیږي عیب. که چیرې رطوبت په یو خلا کې راټول شي، د معیاري ریفلو سولډرینګ تنور تودوخه به دا رطوبت په بخار بدل کړي، په لفظي توګه د دننه څخه جلا جلا جلا کوي (د "پاپ کارن اغیز" په نوم پیژندل کیږي).
د دې د مخنیوي لپاره، د انٹرفیس د محافظتي پلاستيک او فلزي لیډ چوکاټ ترمنځ باید کیمیاوي قوي وي. مناسب substrate ډیزاین دلته لوی رول لوبوي. انجینران اکثرا د متقابل فزیکي ځانګړتیاو ډیزاین کوي یا ځانګړي کیمیاوي چپکونکي پروموټر پلي کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې پلاستيک فلز په بې عیب ډول نیسي.
ویفر د واحد کولو دمخه څه رول لوبوي؟
په تاریخي توګه، سیلیکون د بسته کولو دمخه په انفرادي ټوټو کې ویشل شوی و. په هرصورت، د موثریت اعظمي کولو لپاره او اصلاح کول د پښو نښه، صنعت وده وکړه ویفر- په کچه بسته بندي. په دې پرمختللي میتودولوژي کې، ټول ګردي سیلیکون ډیسک پروسس کیږي او په ورته وخت کې مهر شوي مخکې له دې چې هر ډول پرې شي.
د دې مرحلې په جریان کې، د محافظتي موادو یوه طبقه د نه مات شوي ډیسک ټوله پورتنۍ سطحه پوښي. یوازې وروسته له دې چې محافظتي طبقه په بشپړه توګه روغ شي، دا پروسه ترسره کیږي singulation پیل Singulation د لوی، مهر شوي ډیسک په زرګونو انفرادي، وروستي اجزاوو ته د ټوټې کولو ظالمانه میخانیکي پروسه ده.
د پرې کولو دا پروسه خورا ستونزمنه ده ځکه چې د آری تیغ باید په ورته وخت کې دواړه سخت سیلیکون او د خړوبونکي سیلیکا ډک پلاستيک له لارې پرې کړي. دا د حیرانتیا وړ سخت او مستحکم پرې کولو وسیلو ته اړتیا لري. لکه څنګه چې یو ماشین متخصص کاروي د جامد ټنګسټن کاربایډ روډونه د CNC په پوړ کې د خړوبونکي پوښاک برداشت کولو لپاره، د ډیسنګ بلیډونه باید د نوي جوړ شوي اجزاو نازک څنډو د چپولو څخه مخنیوي لپاره د سخت رګونو سره مقاومت وکړي.
د LPKF په څیر سیسټمونه څنګه د لیزر پروسس کولو او جوړونې پرمخ وړي؟
لکه څنګه چې د انتها غوښتنه کوچني کول وده کوي، دودیز میخانیکي پرې کولو آرونه خپل بشپړ فزیکي حد ته رسي. کله چې تاسو د سمارټ واچونو یا طبي امپلانټونو لپاره اجزاوې جوړوئ، میخانیکي تیغ په ساده ډول ډیر موټی او ډیر خراب دی. دا هغه ځای دی چې پرمختللی لیزر سیسټمونه لکه د هغو لخوا پرمخ وړل شوي lpkf، د کاري فلو د انقلاب لپاره ګام پورته کړئ.
لیزر پروسس کول اوس د عصري یوه بنسټیزه برخه ده جوړول. د موادو له لارې د پیس کولو پرځای، د لوړ ځواک لیزرونه په فوري توګه بخارۍ کوي د epoxy مولډ مرکب او د هغې لاندې سیلیکون. د پاکولو دا پروسه په حیرانونکي ډول نرم کنډکونه پریږدي او د تولید په لیکه کې د اجزاو ترمینځ خورا سخت واټن ته اجازه ورکوي.
دا لوی پرمختګ پدې معنی چې جوړښتونه یوازې د یو څو دقیقیت سره پرې کیدی شي او شکل ورکول کیدی شي µm (ميکروميټر) د دودیز سره د پرمختللي لیزر خلاصولو سره یوځای کول لیتوګرافي، جوړونکي کولی شي خورا پیچلي ، درې اړخیز کڅوړې شکلونه رامینځته کړي چې یوازې یوه لسیزه دمخه تولید کول له فزیکي پلوه ناممکن وو.
ولې د لوړ کثافت ICs لپاره ویاس او پرمختللي لارې مهمې دي؟
عصري پروسیسرونه یوازې یو فلیټ مربع نه دي؛ دوی د ډیټا پیچلي، څو پرت لرونکي اسکائی سکریپرونه دي. لکه څنګه چې موږ په یوه ځای کې ډیرې دندې بسته کوو، د روټینګ د بریښنایی سیګنالونو یوه یادگار جیومیټریک ننګونه کیږي. داخلي لارې باید د سرعت ساتلو او د بریښنا مصرف کمولو لپاره په زړه پوري لنډې وي.
د دې د لاسته راوړلو لپاره، انجنیران د کوچني، عمودی سوراخ شوي سوراخ څخه کار اخلي چې ویل کیږي لارې. دا مایکروسکوپي تونلونه د a سره پلی شوي دي چلونکی فلزي، معمولا cu (مسو)، د مختلفو پرتونو سره د نښلولو لپاره substrate یا داخلي د بیا ویش پرت. د rdl په اصل کې د مایکروسکوپیک لویې لارې سیسټم دی چې په سیلیکون ډای کې الټرا فائن اتصالونه په بهر کې لوی سولډر بالونو ته راستوي.
دا لوړ کثافت ترتیب د عصري کمپیوټر لپاره یو مطلق اړتیا ده. ځینې وختونه، دودیز فرعي نقاشي نشي کولی اړین ښی کرښې ترلاسه کړي. په دې قضیو کې، اضافه کوونکی د تولید تخنیکونه په تدریجي ډول د مسو دقیقې نښې رامینځته کولو لپاره کارول کیږي.
- د پنونو لوړ شمیر: ډیر پیچلي چپس ډیرو اړیکو ته اړتیا لري.
- د سیګنال لنډې لارې: عمودی اړیکې په پراخه کچه د سیګنال ځنډ کموي.
- د پښو نښه کمه شوې: پرت کول د وړو مجموعي وسیلو اندازو لپاره اجازه ورکوي.
د تودوخې توسعې او د مولډینګ په جریان کې د جنګ پاڼې ننګونې څه دي؟
تودوخه د دقیق تولید وروستی دښمن دی. د لوړې تودوخې درملنې مرحلې په جریان کې ، ټول توکي پراخیږي. سخته ستونزه رامینځته کیږي ځکه چې یو لوی شتون لري بې مطابقت په د تودوخې پراخول د خالص سیلیکون مرۍ، د مسو لیډ چوکاټ، او پلاستيکي خولۍ ترمنځ نرخونه.
موږ د دې پراختیا په کارولو سره اندازه کوو کمیت د تودوخې پراختیا (یا cte). که چیرې CTE په احتیاط سره متوازن نه وي، ټول مجلس به د خونې د حرارت درجه ته د یخولو په صورت کې ودریږي. دا په حقیقت کې د کچالو چپ په څیر رکوع کوي. دا جنګ پاڼه د بورډ مجلس لپاره یو خوب دی. که اجزا په بشپړه توګه فلیټ نه وي، د سولډر ګډ په جریان کې به ناکام شي smt (د سطحې ماونټ ټیکنالوژي) ضمیمه پروسه.
د دې سره د مبارزې لپاره، انجنیران پیچلي کاروي د ډیزاین وسیله د فزیکي څخه دمخه د حرارتي فشارونو انډول کولو لپاره سافټویر پروټوټایپ تل جوړ شوی دی. دوی په احتیاط سره د سیلیکا ډکونکي مینځپانګه تنظیموي epoxy مولډ د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې CTE د لاندې بورډ سره نږدې مطابقت لري. دا د کیمیا او فزیک یو نازک توازن عمل دی.
د بسته بندۍ معیاري تخنیکونه د سختو غوښتنو لپاره په بشپړ ډول ناکافي دي 5g مخابراتي او پرمختللي رادار سیسټمونه. په دې خورا لوړ فریکونسیو کې، فزیکي کور پخپله د راډیو سیګنالونو سره سخت مداخله کولی شي. موږ باید په دوامداره توګه تعقیب کړو ښه فعالیت د ځانګړو موادو په کارولو سره.
د یو لپاره لوړ فریکونسۍ سینسر یا انتن، د برقی خصوصیات د مولڈنگ مرکب په کلکه څیړل کیږي. که چیرې مواد ډیر بریښنایی مقناطیسي انرژي جذب کړي ، سیګنال مړ کیږي. له همدې امله ، د ټیټ زیان رسونکي ځانګړي رالونه په ځانګړي ډول جوړ شوي ترڅو اجازه ورکړي چې دا لوړ سرعت سیګنالونه پرته له تخریب څخه تیر شي.
برسېره پردې، موږ د لوړوالی زیاتوالی ګورو پرمختللی ic معمارۍ مفاهیم لکه متضاد ادغام او په بسته بندۍ مختلف تخصصي اجزاو ته اجازه ورکړئ لکه حافظه او د پروسس کولو منطق - په عمودي توګه ذخیره شي. دا د سیګنال لارې په زړه پوري لنډ ساتي ، په پراخه کچه په ټولیزه توګه وده کوي برقی او حرارتی فعالیت. کله چې دقیقیت مهم وي، د لوړ کیفیت وسیله کارول لکه aTriple-Blade (3-Flute) پای مل ډاډ ورکوي چې د ازموینې فکسچر چې دا لوړ سرعت وسیلې لري په بشپړ ډول فلیټ او ریښتیني دي.
ایا یو جامد پولیمر ترموسیت واقعیا د زنګونو او عیبونو مخه نیولی شي؟
بالکل. د فزیکي نړۍ د سختو واقعیتونو په وړاندې لومړنۍ دفاع د بشپړتیا بشپړتیا ده پولیمر خولۍ که دا یو ساده وي مجرد د بریښنا ټرانزیسټر یا خورا پیچلي کواډ فلیټ بې مشره (qfn) مایکرو کنټرولر، وروستی هدف د صفر رطوبت داخلول دي. د اوبو بخار د داخلي ناروغیو اصلي لامل دی زنګ او په ګمارل شوي برقیاتو کې د وخت څخه مخکې ناکامي.
د دې کامل مهر ترلاسه کولو لپاره د لوړ حجم تولید، جوړونکي د سخت پراساس مختلف میتودونه غوره کوي د غوښتنلیک اړتیاوې. د مایع مولڈنگ کیدای شي د حیرانتیا وړ نازک، پتلي مجلسونو لپاره وکارول شي چیرې چې د ټیټ انجیکشن فشار د تار پاکولو مخنیوي لپاره لازمي دی. برعکس، کلک کمپریشن مولڈنگ ډیری وختونه د لوی، فلیټ تختو لپاره غوره کیږي ځکه چې دا خورا ښه یونیفارم او لوړ تولید وړاندې کوي.
په هر یو ګام کې ډیزاین او تولید پړاو سخت ته اړتیا لري میتودولوژي. تل شتون لري تجارت د لګښت، سرعت، او مطلق اعتبار تر منځ. په هرصورت، د سختو موادو کنټرول او کارولو غوښتنه کول نوښتګر حلونه، صنعت هر کال د ملیاردونو بې عیب وسیلو تولید ته دوام ورکوي. د مناسبیت د موادو په ic کې کارول کیږي جوړونه په نهایت کې د ټیکنالوژۍ عمر ټاکي چې موږ یې هره ورځ تکیه کوو.
د کلیدي لارو لنډیز:
- د ic بسته د نازک سیلیکون لپاره حیاتي فزیکي محافظت او اړین بریښنایی لاره چمتو کوي.
- د Epoxy مولډ مرکب د رطوبت، شاک، او داخلي په وړاندې د لومړني دفاع په توګه کار کوي زنګ.
- پرمختللی د بسته بندۍ پروسې اصلي ته اړتیا لري سره نښلول بشپړتیا د ډاډ ترلاسه کولو لپاره قوي برقی خصوصیات.
- اداره کول د تودوخې پراخول ((cteد مخنیوي لپاره خورا مهم دی جنګ پاڼه او بشپړ ډاډ ترلاسه کړئ smt تخته ایښودل.
- د تعقیب لوړ فعالیت په 5g غوښتنلیکونه په بشپړ ډول د دواړو په اصلاح کولو تکیه کوي بسته ډیزاین او مشخص مولڈنگ کیمیا
- بریالی شو غونډه او ازموینه د دقیق وسیلې ، سخت مایع متحرک کنټرول ، او پرمختللي پورې اړه لري ic ټیکنالوژي.
- د دودیز څخه فلیپ چپ عصري ته ډیزاین متضاد stacking, the استعداد د د بسته بندي فعالیت د ټول تخنیکي صنعت پرمخ وړي.
- الف سیمی کنډکټر په ریښتیني نړۍ کې پرته له بشپړ انجینر ، حرارتي ثبات څخه کار نشي کولی پلاستیک کور
