که چیرې یو شی شتون ولري چې د ماشین پلورنځي مدیر د شپې ویښ ساتي ، دا د متضاد وسیلې فعالیت ویره ده. تاسو احساس پوهیږئ. تاسو د فضایی برخو لوی ترتیب لرئ، ماشین روان دی، او ناڅاپه - سنیپ. وسیله ماتیږي، برخه ټوټه شوې، او ستاسو حاشیه یو ضربه اخلي. په Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd، موږ ګورو چې دا سناریو په دوامداره توګه پلی کیږي. اصلي لامل؟ ډیری وختونه، دا ماشین نه دی؛ دا دی د پرې کولو وسیلې موادو انتخاب.
دا مقاله د پوهیدو لپاره ستاسو جامع لارښود دی د پرې کولو وسیله مواد منظره موږ به په ژوره توګه وګورو چې ولې کاربایډ د صنعت معیار ګرځیدلی، چیرته وپلټئ د سیرامیک پرې کولو وسیلې چمک کړئ، او خورا سخت توکي وګورئ لکه مکعب بوران نايټرايډ. که تاسو پرې کوئ کاسټ اوسپنه, المونیم، یا سخت سټیل ، د دې موادو ملکیتونو پوهیدل د غوره خلاصولو راز دی وسیله ژوند او سطحي پای.
ولې ستاسو د ماشین کولو عملیاتو لپاره د مینځلو وسیلې موادو انتخاب مهم دی؟
د د پرې کولو وسیلې انتخاب په حقیقت کې د تولید په پروسه کې ترټولو مهمه پریکړه ده. د د پرې کولو وسیله ستاسو د ګران تر مینځ د تماس نقطه ده د ماشین وسیله او خام workpiece. که دا د اړیکو نقطه ناکامه شي، نور هرڅه ودریږي.
لومړی، تودوخه په پام کې ونیسئ. دوران د ماشین کولو عملیاتد حرارت درجه قطع کول کولی شي تر 1000 درجو پورې لوړ شي. که د د پرې کولو وسیله مواد نشتوالی ګرم سختۍ، دا به نرم او خراب شي. دا د ضعیف زغم او رد شوې برخې لامل کیږي. هغه مواد چې د پرې کولو په وسیلو کې کارول کیږي باید خپل ثبات وساتي حتی کله چې تودوخه روانه وي.
دوهم، موږ باید په اړه خبرې وکړو د مقاومت جامې. یوه وسیله چې په چټکۍ سره ښکته کیږي د پرله پسې بدلونونو ته اړتیا لري. دا کم وخت موثریت وژني. په غوره کولو سره د حق پرې کولو وسیله د مناسب توازن سره سختۍ او د لباس مقاومت، تاسو ډاډه یاست چې ستاسو د تولید کرښه حرکت کوي. دا د وړاندوینې وړتیا پورې اړه لري. کله چې ستاسو په څیر توزیع کونکی د ماشین پلورنځي ته وسیله وپلوري، دوی باید پوه شي چې دا به د 500 برخو لپاره دوام وکړي، په 50 کې ناکام نشي.
د پرې کولو د وسیلې اصلي ډولونه نن ورځ شتون لري؟
د تاریخ فلزي پرې کول په حقیقت کې د موادو ساینس تاریخ دی. د تیرې پیړۍ په اوږدو کې، موږ د ساده کاربن فولادو څخه پرمختللي مرکبونو ته لیږدول شوي چې کولی شي د سختو مرکبونو لکه مکھن له لارې پرې کړي.
دلته یو چټک ماتول دی د پرې کولو وسیلې موادو ډولونه موږ عموما ګورو:
- د لوړ سرعت فولاد (HSS): زاړه د اعتبار وړ. سخت، مګر سرعت نلري.
- سیمنټ کاربایډ: د کار هار ډیر ښه د مقاومت جامې او د سرعت وړتیا.
- سیرامیک: د سرعت شیطانان. د لوړې تودوخې لپاره عالي ، مګر ټوټه ټوټه.
- سرمټ: د سیرامیک او فلزاتو ترکیب. د بشپړولو لپاره عالي.
- سوپر هارډ توکي (CBN او PCD): د خورا سختۍ یا کثافاتو موادو لپاره متخصصین.
په دې پوهیدل د پرې کولو ډولونه مواد تاسو سره مرسته کوي چې وسیله د غوښتنلیک سره میچ کړئ. تاسو به د کیل چلولو لپاره د شیشې هامر ونه کاروئ، او تاسو باید د سخت مولډ فولادو بدلولو لپاره HSS ونه کاروئ.
ولې سیمنټ کاربایډ د عصري ماشین کولو لپاره د صنعت معیار دی؟
که تاسو د CNC کوم عصري پلورنځي ته لاړشئ، د وسایلو ډیری برخه چې تاسو یې ګورئ - پای میلونه، تمرینونه، داخلونه - له دې څخه جوړ شوي دي. سیمنټ کاربایډ. مګر په حقیقت کې څه شی دی؟
سیمنټ کاربایډ یو مرکب مواد دی. دا له سختو څخه جوړه ده ټنګسټن کاربایډ ذرې د فلزي باندر په واسطه یوځای شوي، معمولا کوبالټ. د کانکریټ په څیر فکر وکړئ: ټنګسټن مجموعه (تیږه) ده، او کوبالټ سمنټ دی. دا ترکیب ورکوي د کاربایډ وسیلې یوه ځانګړې ګټه. دوی خورا سخت دي، لوړ وړاندیز کوي د مقاومت جامې، مګر د کوبالټ باندر دومره سختۍ چمتو کوي چې د قطع کولو ځواکونو سره مقاومت وکړي پرته لدې چې سمدستي مات شي.
په Drillstar کې، موږ د لوړ کیفیت مایکرو غله کاروو کاربایډ زموږ د تولید لپاره راډونه د جامد کاربایډ راډونه. څومره چې غلې دانې ښې وي، هغومره تېزه څنډه چې موږ یې پیسولی شو، او همدومره قوي وسیله. د کاربایډ پرې کولو وسیلې د HSS په پرتله 2 څخه تر 3 ځله ګړندی سرعت چلولی شي ، کوم چې مستقیم د ماشین وخت خوندي شوي پیسو ته ژباړي.
د لوړ سرعت فولادو (HSS) اوزار څنګه د کاربایډ پرې کولو وسیلو سره پرتله کوي؟
تاسو شاید حیران شئ، که کاربایډ ډیر ښه دی، ولې لوړ سرعت فولاد اوس هم شتون لري؟ د لوړ سرعت فولاد (HSS) یو انقلاب و کله چې معرفي شو، د ډیرو لپاره اجازه ورکول د لوړ پرې کولو سرعت د زاړه څخه د کاربن اوزار فولاد.
د HSS اصلي ګټه د هغې سختۍ ده. دا کولی شي شاکونه او وایبریشنونه جذب کړي چې یو عکس واخلي کاربایډ وسیله دا HSS د دې لپاره مثالی کوي:
- زاړه، لږ باثباته ماشینونه.
- مداخله کټ مټ.
- د پیچلو فورمو اوزار چې د جامد کاربایډ څخه پیس کول ستونزمن دي.
په هرصورت، HSS یو لوی کمزوری لري: ګرم سختۍ. کله چې د د پرې کولو سرعت وده کوي، تودوخه په چټکۍ سره تولیدوي. د 600 درجو په شاوخوا کې، HSS خپل سختی له لاسه ورکوي. په مقابل کې، سیمنټ کاربایډ اوزار په لوړه تودوخه کې د دوی سختۍ ساتل. د لوړ تولید چاپیریال لپاره چیرې چې د سایکل وخت پاچا دی ، د کاربایډ پرې کول تقریبا تل غوره انتخاب دی.
کله باید په خپل ماشین کې د سیرامیک پرې کولو وسیلې وکاروئ؟
د سیرامیک پرې کولو اوزار په زړه پورې کټګورۍ دي. دوی په عمده توګه جوړ شوي دي المونیم اکساید یا سیلیکون نایترایډ. دا مواد په حیرانتیا سره سخت او کیمیاوي ثبات لري. دوی د دې سره غبرګون نه کوي workpiece مواد، کوم چې د crater wear په نوم د یو ډول پوښاک مخه نیسي.
د سیرامیک پرې کول په ځانګړو سناریوګانو کې روښانه کیږي:
- د تیز رفتار ګرځیدل: تاسو کولی شئ د نه منلو وړ سطحې سرعت کې سیرامیک چل کړئ.
- سخت ګرځېدل: د ماشین کولو سخت فولاد (تر 60-65 HRC پورې).
- سوپر الوزونه: د نکل پر بنسټ د جټ انجنونو په ماشین کې کارول کیږي.
په هرصورت، سیرامیک مواد لري ټیټ حرارتی د شاک مقاومت (په ځینو درجو کې) او ډیر نازک دي. که تاسو یو ماشین لرونکی بیرنگ ولرئ یا که تاسو درانه مداخله کټ کوئ، a د سیرامیک پرې کولو وسیله کیدای شي مات شي. دوی یو کلک تنظیم ته اړتیا لري. مګر کله چې په سمه توګه تطبیق شي، د سیرامیک پرې کولو وسیلې په نرخونو کې فلزات لرې کولی شي کاربایډ یوازې نشي لمس کولی.
کیوبیک بورون نایټرایډ (CBN) څه شی دی او ولې دا دوهم سخت مواد دی؟
کله چې موږ په ځمکه کې د سختو موادو په اړه خبرې کوو، الماس لومړی نمبر دی. مګر د هغې تر شا دی مکعب بوران نايټرايډ (CBN). CBN دی دوهم سخت مواد د انسان پیژندل.
CBN په عمده ډول د سخت فیرس فلزونو ماشین کولو لپاره کارول کیږي. د الماس برعکس، CBN په لوړه تودوخه کې د کاربن سره غبرګون نه کوي، دا د فولادو د پرې کولو لپاره خوندي کوي. وسایل کارول کیږي د ماشین سختو فولادو، کاسټ اوسپنې، او سینټر شوي اوسپنې لپاره د CBN لارښوونو سره.
د CBN کارول جوړونکو ته اجازه ورکوي چې د ماشین کولو سره د پیس کولو عملیات بدل کړي. دا یوه پروسه ده چې د "سخت بدلون" په نوم پیژندل کیږي. د پیس کولو څرخ تنظیم کولو پرځای ، تاسو د سخت شافټ اندازې ته د بدلولو لپاره CBN داخل کړئ. دا خورا ګړندی او ډیر چاپیریال سره دوستانه دی ځکه چې دا لږ کولنټ کاروي.
ایا د الماس د پرې کولو وسیلې (PCD) د غیر فیرس موادو لپاره حتمي حل دی؟
د پولی کریسټالین الماس (PCD) وسیلې د پرې کولو خورا سخت وسیلې شتون لري. د الماس پرې کول بې ساري وړاندیز کوي د مقاومت جامې. په هرصورت، یو کیچ شتون لري. تاسو نشئ کولی د فولادو پرې کولو لپاره الماس وکاروئ.
ولې؟ ځکه چې فولاد کاربن لري، او الماس خالص کاربن دی. د ماشین کولو په لوړه تودوخه کې، په الماس کې د کاربن اتومونه غواړي فولاد ته مهاجرت وکړي. دا د چټک کیمیاوي پوښښ لامل کیږي.
له همدې امله، د PCD وسیلې دي د پرې کولو غوره وسیله لپاره انتخاب غیر فیرس مواد. پدې کې شامل دي:
- المونیم الیاژ (په ځانګړي توګه لوړ سیلیکون المونیم چې په موټرو انجنونو کې کارول کیږي).
- د مسو او پیتل.
- د کاربن فایبر مرکبات.
- خړوبونکي توکي لکه لرګي او سیرامیک.
که تاسو د برقیاتو لپاره د المونیم هستوګنې ماشین کوئ ، د PCD وسیله کولی شي له 50 څخه تر 100 ځله اوږده پاتې شي. د سیمنټ کاربایډ د پرې کولو وسیله.
د ټایټینیم نایټرایډ په څیر پوښونه څنګه د کټ مټ ښه کوي؟
بنسټیز مواد یوازې نیمه کیسه ده. د یوې وسیلې څخه ډیره ګټه ترلاسه کولو لپاره، موږ ډیری وختونه یو پتلی کوټ تطبیق کوو. ترټولو مشهور یې دا دی چې د سرو زرو رنګ پوښ چې تاسو یې د ډرل بټونو کې ګورئ: ټایټینیم نایټرایډ (TiN).
پوښونه ډیری اهداف لري:
- سختۍ: دوی د سبسټریټ په پرتله سخت دي، ساتنه کوي قطع کول.
- غوړ: دوی د وسیلې او چپ تر مینځ رګ کموي ، تودوخه کموي.
- حرارتي خنډ: دوی ټیټ لري حرارتی چالکتیا، تودوخه په چپ کې ساتل او د وسیلې څخه بهر.
د TiN څخه هاخوا، موږ پرمختللي پوښونه لکه ټایټانیوم کاربونیټرایډ (TiCN) او المونیم ټایټینیم نایټرایډ (AlTiN) کاروو. AlTiN په ځانګړې توګه د دې لپاره ښه دی د کاربایډ پرې کولو وسیلې په وچ ماشین کې کارول کیږي ځکه چې کله ګرم شي، دا د محافظتي طبقه جوړوي المونیم اکساید.
کوم فکتورونه باید ستاسو د پرې کولو وسیلې انتخاب ته لارښوونه وکړي؟
د د پرې کولو وسیلې موادو انتخاب باید اټکل نه وي. دا باید د ځانګړو متغیرونو پر بنسټ محاسبه پریکړه وي. کله چې موږ د خپلو پیرودونکو سره مشوره کوو د کاربایډ تمرینونهموږ پوښتنه کوو:
- کاري توکي: ایا دا نرم المونیم دی یا د کثافاتو کاسټ اوسپنه؟ مواد لکه ټایټانیوم د ځانګړو کیمیاوي ملکیتونو سره وسایلو ته اړتیا لري ترڅو د ضبط مخه ونیسي.
- سختۍ: که HRC د 50 څخه پورته وي، تاسو د لوړ فعالیت کاربایډ یا CBN ته اړتیا لرئ.
- د ماشین حالت: ایا ستاسو سپینډل سخت دی؟ که هو، تاسو کولی شئ سخت، ډیر مات شوي درجې وکاروئ. که نه، تاسو سختۍ ته اړتیا لرئ.
- د تولید حجم: د پروټوټایپ لپاره، HSS ممکن ارزانه او ښه وي. د 10,000 برخو لپاره، د لیپت د هرې برخې لګښت کاربایډ وسیله خورا ټیټه ده.
د سمه وسیله هغه یو دی چې تاسو ته په هر سوري یا هر ماشین شوي سطح کې ترټولو ټیټ لګښت درکوي، اړینه نده چې په بکس کې د ټیټ نرخ ټاګ سره.
موږ څنګه په مختلفو موادو کې د وسیلې ژوند تعریف او اندازه کوو؟
د ژوند وسیله په عموم ډول د هغه وخت په توګه تعریف شوی چې یوه وسیله په اغیزمنه توګه پرې کوي مخکې لدې چې ناکام شي یا د نه منلو وړ برخې تولید کړي. د ناکامۍ له امله پیښیږي وسیله اغوستلچپ کول، یا د پلاستیک خرابول.
په د سیمنټ کاربایډ پرې کول، موږ د وړاندوینې وړ پوښاک نمونې ګورو. موږ غواړو چې د پوستکي جامې ورو او په مساوي توګه وده ومومي. که د قطع کول چپس (مائیکرو کریکس)، وسیله کولی شي په ناورین سره ناکام شي.
مختلف د پرې کولو ډولونه مختلف جامې تولید کړئ.
- د کریټر جامې: د مقعر خپګان وسیله مخ، د کیمیاوي تعامل او تودوخې له امله رامینځته کیږي. د فولادو پرې کولو کې عام.
- فلانک اغوستل: د وسیلې په اړخ کې خارښت. دا د ډیری لپاره د ژوند پای نورمال میکانیزم دی د کاربایډ وسیلې.
په لوړه کچه د موادو کارول ګرم سختۍ او کیمیاوي ثبات (لکه ټایټانیوم کاربایډ پوښونه یا سیلیکون نایترایډ سیرامیک) د دې پوښاک میکانیزمونه ځنډوي.
حرارتي چالکتیا څنګه د پرې کولو په پروسه اغیزه کوي؟
تودوخه دښمن دی. د تودوخې اداره کولو لپاره د موادو وړتیا د هغې لخوا تعریف شوې حرارتی چالکتیا.
په ځینو حاالتو کې، تاسو لوړ چالکتیا غواړئ. د مثال په توګه، PCD (هیره) خورا لوړ حرارتي چالکتیا لري، کوم چې د ماشین کولو په وخت کې د تودوخې له ساحې څخه د تودوخې لرې کولو کې مرسته کوي. المونیم.
په نورو قضیو کې، تاسو ټیټ چالکوالی غواړئ. د سیرامیک پرې کولو وسیله مواد ډیری وختونه ټیټ حرارتي چالکتیا لري. دا په چپ او ورک پیس کې تودوخه ساتي ، د وسیلې جوړښت ساتي. په هرصورت، دا د دې معنی هم لري سیرامیک حساسیت لري حرارتي شاک. که تاسو کولینټ په ګرم سیرامیک داخل کړئ ، دا ممکن په سړو اوبو کې د ګرم شیشې په څیر مات شي.
پدې پوهیدل مرسته کوي د پرې کولو وسیله غوره کول ستراتیژۍ - لکه څنګه چې لوند چلول (د کولنټ سره) یا وچ.
د لګښت په مقابل کې د فعالیت توازن: د تولید کونکي لید
د جوړونکي په توګه د سیمنټ کاربایډ داخلول، زه اکثرا باید توزیع کونکو ته تشریح کړم چې ولې یوه وسیله لګښت لري هغه څه چې کوي.
یو معیاري وسیله کیدای شي د وړو غلو څخه کار واخلي ټنګسټن کاربایډ. دا ارزانه ده. یو پریمیم وسیله د 12٪ کوبالټ او څو پرت نانو کوټینګ سره فرعي مایکرو ګرین کاربایډ کاروي. د پریمیم وسیله ممکن 30٪ ډیر لګښت ولري مګر 300٪ اوږد وي.
لپاره د ماشین کولو عملیات چیرې چې د ځنډ وخت ګران دی (لکه د لوی اتومات تولید لاین کې) ، ګران وسیله واقعیا ارزانه انتخاب دی. په هرصورت، د کوچني کار هټۍ لپاره چې یو ځل بیا ترمیم کوي، د لوړ پرې کول د پریمیم درجې فعالیت ممکن خورا ډیر وي.
د د پرې کولو وسیلې لارښود پیرود ساده دی: د هرې برخې لګښت محاسبه کړئ، نه د هرې وسیلې لګښت.
لنډیز: د پرې کولو وسیلې موادو غوره کولو لپاره کلیدي لارې
د نړۍ تګ راتګ د پرې کولو وسیلې داخلول او قوي وسایل کیدای شي پیچلي وي. دلته د دې لارښود څخه د یادولو لپاره خورا مهم شیان دي:
- سیمنټ کاربایډ پاچا دی: دا د غوره توازن وړاندیز کوي سختۍ او د 80٪ لپاره سختۍ غوښتنلیکونه پرې کول.
- د موادو سره سمون خوري: لپاره PCD وکاروئ غیر فیرس مواد لکه المونیم. د سخت فولادو لپاره CBN وکاروئ. د superalloys لپاره سیرامیک وکاروئ.
- د تودوخې مدیریت: لوړ حرارت د وژلو وسیلې. مناسب مواد غوره کړئ ګرم سختۍ او حرارتی چالکتیا.
- د پوښ کولو مسله: ټایټینیم نایټرایډ او نور PVD/CVD کوټینګونه د پام وړ پراخوي وسیله ژوند د رګ کمولو او د تودوخې بندولو له لارې.
- لګښت او ارزښت: یوازې د قیمت ټاګ ته مه ګورئ. الف ګړندی قطع کول چې اوږد دوام کوي د ماشین د وخت او سکریپ نرخونه کموي.
- HSS یو ځای لري: تخفیف مه کوئ لوړ سرعت فولاد د بې ثباته تنظیماتو یا زړو ماشینونو لپاره چیرې چې سختۍ د وهلو سرعت.
په Drillstar کې، موږ ژمن یو چې تاسو سره د موندلو کې مرسته وکړو د حق پرې کولو وسیله د کار لپاره. که تاسو معیاري ته اړتیا لرئ د ډرل بټ پیسولو ماشین حلونه یا دودیز کاربایډ پروفایلونه، د موادو ساینس پوهیدل د ماشین بریالیتوب په لور لومړی ګام دی.
