
As picaretas de carvão, também conhecidas como picaretas de mineração, picaretas cônicas ou picaretas de rocha, são ferramentas de corte essenciais usadas nas indústrias de mineração e construção de túneis. Eles são projetados especificamente para fraturar e escavar materiais como carvão, rocha mole e outros minerais, sendo montados em tambores rotativos de mineradores contínuos, roadheaders e tosquiadores.
Sua função principal é atuar como ponto de ataque, transferindo a potência da máquina em impacto concentrado e força de cisalhamento para quebrar o material.
Ponta de carboneto de tungstênio: A ponta de corte é feita de carboneto de tungstênio, conhecido por sua dureza superior e resistência ao desgaste. Isto é crucial para cortar materiais abrasivos. A ponta é soldada em um corpo de aço.
Corpo/haste de aço: O corpo é feito de liga de aço resistente de alta qualidade que pode suportar cargas de impacto e forças de flexão significativas sem quebrar. A haste é usinada com precisão para caber com segurança em um bloco ou suporte no tambor da máquina.
Formato Cônico/Cinzel: As picaretas de carvão normalmente têm uma cabeça pontiaguda (cônica) ou em forma de cinzel. Este design permite que eles penetrem e fraturem o material de forma eficiente, criando lascas em vez de apenas transformá-lo em pó.
Sistema de retenção: Eles são mantidos no lugar por um sistema de retenção mecânico, geralmente um botão de cerâmica e um clipe de mola ou um mecanismo de travamento semelhante. Este sistema mantém a escolha segura no bloco enquanto permite que ela gire durante a operação.
Semelhante aos dentes esféricos de metal duro, a eficiência e a longevidade de muitas picaretas de carvão dependem de sua capacidade de girar:
À medida que o tambor gira, a picareta atinge e penetra na superfície do carvão ou rocha.
As forças assimétricas que atuam na ponta cônica fazem com que ela gire levemente em seu suporte a cada impacto.
Esta rotação garante que o desgaste seja distribuído uniformemente ao redor da ponta de metal duro, evitando a formação de uma única mancha plana. Este efeito de “autoafiação” mantém um perfil de corte afiado e prolonga significativamente a vida útil da bit.
As picaretas de carvão são ferramentas fundamentais em diversas operações de escavação e mineração:
Mineração subterrânea de carvão: A aplicação principal, usada em mineradores contínuos, cortadores longwall e roadheaders.
Perfuração e deriva de túneis: Usado em túneis de rocha macia a média-dura e desenvolvimento de minas.
Valas e escavação de superfície: Empregado em valetadeiras e escavadeiras menores para cortar solos consolidados e rochas moles.
A tabela a seguir resume os principais recursos para uma visão geral rápida:
| Recurso | Descrição | Vantagem |
| Formato da cabeça | Pontiagudo (cônico) ou em forma de cinzel. | Penetra e fratura o material com eficiência. |
| Materiais | Ponta de carboneto de tungstênio soldada em um corpo de aço resistente. | Combina extrema resistência ao desgaste com resistência ao impacto. |
| Mecanismo Central | Rotação livre dentro de um suporte travado (para a maioria dos tipos). | Promove desgaste uniforme, autoafiação e maior vida útil. |
| Função Primária | Fraturar e escavar carvão e rochas moles a semiduras. | Altamente eficiente para remoção rápida de material em mineração. |
| Principal benefício | Maior eficiência de produção e redução do tempo de inatividade. | Mantém o desempenho de corte, reduzindo a frequência de substituição. |
| Aplicativos comuns | Mineradoras contínuas, tosquiadeiras, roadheaders, tuneladoras. | A ferramenta de corte padrão para mineração mecânica moderna. |
Em resumo, Escolhas de carvão são componentes consumíveis críticos na indústria de mineração. Seu design robusto, combinando uma ponta dura de carboneto de tungstênio com um corpo de aço resistente e um mecanismo de rotação, garante alta produtividade e eficiência operacional em ambientes subterrâneos e de superfície desafiadores.