
A broca de furo profundo de grande abertura é uma máquina de usinagem de furo profundo que integra broca cortadora BTA e broca de canhão, com um diâmetro de perfuração de até φ120 mm.
Usinagem de alta eficiência, alta precisão e alta suavidade de furos grandes, com uma suavidade de Ra0,4 ~ 0,8.
Disposição horizontal; suporta simultaneamente os modos de usinagem de perfuração com canhão (remoção de cavacos externos) e BTA (remoção de cavacos internos). Esses dois modos não podem ser usados simultaneamente; por exemplo, o BTA não pode ser usado enquanto a perfuração com canhão estiver em operação. A peça de trabalho é fixada em um acessório dedicado e a ferramenta gira e avança.
A BTA só pode usinar furos coaxiais, enquanto a perfuração com pistola pode usinar furos coaxiais e excêntricos.
Emprega uma estrutura de fuso duplo; a caixa da haste de perfuração e a caixa da haste de perfuração BTA são montadas em uma única placa de suporte, compartilhando um sistema de alimentação comum.
Sistema CNC: sistema KND
Eixo Servo: Eixo Z, controla o avanço da ferramenta
Faixa de diâmetro de usinagem:
Broca de arma: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
Profundidade máxima de usinagem: 1000mm
Desvio de perfuração: 1mm/1000mm
Rugosidade: Ra0,8 ~ Ra6,3um
Precisão Dimensional: IT8~IT11
Fixação da peça durante a usinagem BTA: A peça é fixada e posicionada usando extremidades chanfradas, um disco cônico, uma bucha guia e um sistema hidráulico. A peça é primeiro colocada em um suporte auxiliar e o sistema hidráulico controla o disco cônico para pressionar contra as extremidades chanfradas da peça, conseguindo fixação e posicionamento da peça.
Fixação da peça durante a perfuração com pistola: A peça é colocada em um bloco em V e fixada manualmente. O acessório de perfuração da pistola pode se mover lateralmente, adequado para usinagem de furos excêntricos, com um curso de deslocamento de 150 mm. Substitua as almofadas no bloco V quando o diâmetro da peça for diferente.
(1) Suporta simultaneamente métodos de usinagem de perfuração com canhão (remoção de cavacos externos) e BTA (remoção de cavacos internos).
(2) A cama, a caixa, a mesa de trabalho e outros componentes básicos são feitos de ferro fundido de alta qualidade.
(3) Uma mesa de operação suspensa do sistema CNC facilita a operação da máquina-ferramenta. (4) Equipado com um sistema de resfriamento dedicado: composto por um transportador automático de cavacos, resfriador de óleo, sistema de filtragem e unidade de bomba de alta pressão.
(5) Emprega o sistema KND.
(6) A guia de alimentação do eixo Z é uma guia deslizante retangular dupla, proporcionando alta rigidez.
(7) A rotação da ferramenta é acionada pelo motor do fuso e a alimentação da ferramenta é obtida através de um servo motor acionando um parafuso esférico. Tanto a rotação quanto o avanço da ferramenta são infinitamente variáveis.
(8) A unidade principal utiliza uma tampa protetora do tipo fluxo.
(9) Sistema elétrico: Emprega o sistema KND CNC, que pode ser programado para completar ciclos de usinagem automáticos, e também permite ajustes manuais, jogging e liga/desliga.
(10) A máquina-ferramenta possui funções como proteção de pressão, nível de líquido do sistema de resfriamento e proteção de temperatura, proteção de ferramenta e proteção de curso.
| Especificações Técnicas | parâmetro | Observação | ||
| Escopo de trabalho | Faixa de diâmetro de perfuração | Broca de arma: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA:Φ25~Φ80mm | ||||
| Profundidade máxima de perfuração | 1000 mm | |||
| Comprimento máximo da peça | 1000 mm | |||
| Desempenho da máquina-ferramenta | Caixa de haste de perfuração de arma | Faixa de velocidade | 600~6000rpm | Variável |
| Potência do motor principal | 5,5 kW | motor de fuso | ||
| Caixa de tubo de perfuração BTA | Faixa de velocidade | 200~2000rpm | Variável | |
| Potência do motor principal | 30KW | motor de fuso | ||
| Eixo Z | Faixa de taxa de alimentação | 5~500 mm/min | Variável | |
| Velocidade de movimento rápida | 2.000 mm/min | |||
| Torque do motor | 20Nm | |||
| outro | Relação comprimento/diâmetro da broca | ≤100 | ||
| Potência total da máquina-ferramenta (aproximadamente) | 85kW | |||
| Espaço da máquina-ferramenta (aproximadamente) | 7m (comprimento) × 3m (largura) | |||
| Peso da máquina-ferramenta (aprox.) | 12 toneladas | |||
| Sistema CNC | Sistema FANUC 0i Mate TD | |||
| Sistema de refrigeração | Faixa de pressão do sistema de resfriamento | 1~10MPa | Ajustável | |
| Faixa de fluxo do sistema de refrigeração | 100、200、300L/min | Ajustável | ||
| Precisão de filtragem | 40μm | |||
1. Cama da máquina
Fabricado em ferro fundido de alta qualidade com estrutura de fundição fechada, proporcionando à máquina-ferramenta rigidez e resistência suficientes. Guias deslizantes retangulares duplas são usinadas na base e passam por têmpera de média frequência.
2. Caixa da haste de perfuração
Componentes principais: Caixa de haste de perfuração para brocas de canhão, caixa de haste de perfuração para BTA (Atuação de Caldeira) e corrediça de alimentação.
Duas caixas de haste de perfuração são montadas no slide.
Caixa de haste de perfuração para furadeiras: Aciona a rotação da ferramenta e fornece óleo para a ferramenta.
Caixa de haste de perfuração para BTA: Aciona a rotação da ferramenta e fornece um canal de remoção de cavacos para perfuração.
Características comuns de ambas as caixas de haste de perfuração: O motor do eixo aciona a rotação do eixo com regulação de velocidade contínua; o motor principal montado na parte traseira evita a entrada de óleo de corte no motor e facilita a troca de ferramentas; rolamentos de esferas de contato angular de alta precisão com lubrificação automática.
3. Sistema de alimentação
Utiliza sistema servo AC para acionamento, com regulação de velocidade contínua, variando de 5 a 500 mm/min. Utiliza uma unidade de fuso de esfera. A guia de alimentação é uma guia deslizante retangular dupla, que é endurecida por retificação de média frequência e precisão, possuindo vantagens como alta precisão, longa vida útil, alta rigidez e boa retenção de precisão.
4. Sistema de resfriamento
Equipado com um sistema de resfriamento dedicado, fornecendo fluido de corte de alta pressão, alta vazão e alta limpeza para perfuração profunda.
Transportador automático de cavacos: Remove automaticamente os cavacos, conseguindo a separação inicial dos cavacos de óleo.
Resfriador de óleo: Controla a temperatura do fluido de corte e evita a deterioração do fluido de corte.
Sistema de filtragem: Filtros de fita de papel, malha e haste magnética melhoram a limpeza do fluido de corte.
Conjunto bomba de alta pressão: Gera óleo de corte com vazão e pressão ajustáveis para fornecer óleo às ferramentas de corte.
5. Sistema de Lubrificação Centralizada
Os rolamentos dianteiro e traseiro do eixo da caixa da haste de perfuração, as superfícies da guia deslizante, etc., são todos lubrificados automaticamente com lubrificação cronometrada e medida. O tanque de óleo possui uma função automática de alarme de nível baixo de óleo.
6. Sistema Elétrico
Emprega um sistema KND, que pode ser programado para completar ciclos de usinagem automáticos e também pode ser operado manualmente, movimentado e ajustado para partida/parada. O painel de controle do sistema CNC está suspenso.
Possui exibição de diagrama ladder, é programável e suporta exibição em chinês.
Possui intertravamento confiável, proteção de segurança, proteção contra torque excessivo ou outras funções de diagnóstico de falhas, alarme e proteção, emitindo sinais sonoros e visuais (luzes de coluna vermelhas, amarelas e verdes).
7. Estrutura guia e alimentador de óleo
A estrutura guia e o alimentador de óleo são montados na corrediça. A corrediça é movida axialmente pela luva guia controlada pelo sistema hidráulico para apertar ou afrouxar a peça de trabalho.
Estrutura guia: Utilizada para perfuração com canhão; Funções: orientação da broca, vedação de óleo, remoção de cavacos e suporte de porta-ferramentas.
Alimentador de Óleo: Utilizado para usinagem BTA (Boiler Actuation); Funções: orientação da broca, vedação de óleo, fornecimento de óleo para ferramentas e suporte de porta-ferramentas.
8. Suporte da haste de perfuração
Dois conjuntos, fornecendo suporte à haste de perfuração e amortecimento de vibrações.
9. Sistema Hidráulico
Controla a estrutura guia e o alimentador de óleo para apertar ou afrouxar a peça de trabalho e fornece vedação durante a perfuração para evitar respingos de fluido de corte.
10. Luminárias
BTA: Utilizando extremidades chanfradas, disco cônico, buchas guia e sistema hidráulico, a peça é fixada e posicionada. A peça é primeiro colocada em um suporte auxiliar, e o sistema hidráulico controla o disco cônico para pressionar contra as extremidades chanfradas da peça, conseguindo fixação e posicionamento.
Broca Gun: A peça de trabalho é colocada em um bloco em V e um cilindro rotativo hidráulico fixa automaticamente a peça de trabalho. O acessório de perfuração da pistola pode se mover lateralmente, adequado para usinar furos excêntricos, com um curso de deslocamento de 100 mm. Quando o diâmetro da peça for diferente, as pastilhas do bloco V podem ser substituídas.
11. Sistema semiprotetor deslizante
A base da máquina é equipada com defletores de óleo e porta deslizante, considerando totalmente a comodidade de carregar e descarregar peças e ferramentas.
Acessórios: Encomenda especial, custo por conta do usuário.
Ferramentas de Corte: Fornecidas pelo usuário ou adquiridas por nós, utilizadas para pré-aceitação e aceitação final da máquina-ferramenta, custo suportado pelo usuário.
Óleo de Corte: Fornecido pelo usuário para aceitação final.
Uma cópia do manual de instruções da máquina-ferramenta, uma cópia do certificado de conformidade e uma cópia da lista de embalagem. Uma cópia do manual de operação e manutenção do sistema CNC.
1. Pré-aceitação pelo usuário na fábrica do fabricante da máquina-ferramenta. Usinagem de uma peça; corpo de prova e ferramentas de corte fornecidas pelo usuário; aceitação conforme item 2.
2. Aceitação final na fábrica do usuário. Usinagem de duas peças; corpo de prova e ferramentas de corte fornecidas pelo usuário; aceitação conforme item 2. Após a conclusão com êxito, ambas as partes assinam a ata final de aceitação, que entra em vigor após a assinatura.
1. Instalação e Comissionamento
Após a chegada da máquina-ferramenta à fábrica do usuário, o fabricante da máquina-ferramenta enviará pessoal para orientar a instalação do equipamento e será responsável pelo comissionamento.
2. Treinamento: O fabricante da máquina-ferramenta fornecerá três dias úteis de treinamento para o pessoal de programação, operação e manutenção do usuário. Durante o treinamento, o fabricante orientará o pessoal técnico e operacional do usuário para realizar a produção experimental de peças típicas.
3. O fabricante da máquina-ferramenta cumpre rigorosamente os compromissos de serviço pós-venda da Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd.
4. O equipamento é coberto por garantia de um ano.