
Blocurile de carbură, cunoscute și sub denumirea de blocuri de carbură de tungsten sau semifabricate de carbură, sunt blocuri solide, semifabricate, de carbură de tungsten, care servesc drept materii prime sau preforme pentru o gamă largă de aplicații industriale. Sunt apreciate pentru duritatea lor excepțională, rezistența la uzură și rezistența la compresiune, oferind o bază durabilă pentru crearea de piese și unelte critice de uzură.
Duritate și rezistență excepțională la uzură: Ca formă masivă de carbură de tungsten, aceste blocuri oferă o rezistență superioară la abraziune, făcându-le ideale pentru aplicații care implică frecare constantă și flux de material.
Rezistență ridicată la compresiune: pot rezista la o presiune imensă fără a se deforma, o proprietate critică pentru utilizarea în mașini grele și scule.
Integritate structurală bună: Fabricate prin metalurgia pulberilor, oferă o structură uniformă și densă, potrivită pentru prelucrarea ulterioară.
Versatilitate în post-procesare: deși sunt extrem de dure, pot fi măcinate, tăiate cu sârmă (prin EDM) sau lipite în componente finale cu echipamente specializate.
Blocurile de carbură sunt produse folosind tehnici de metalurgie a pulberilor:
Presare: pulberea de carbură de tungsten este amestecată cu un liant de cobalt (sau nichel) și presată într-o formă de bloc folosind o matriță.
Sinterizare: Blocul „verde” este apoi încălzit într-un cuptor cu vid la o temperatură sub punctul său de topire. Acest proces face ca particulele de pulbere să se lege între ele, rezultând o masă densă și solidă.
Blocurile din carbură sunt rareori folosite ca atare. Ele sunt cel mai frecvent prelucrate în componente specifice sau utilizate ca căptușeli rezistente la uzură.
Piese de uzură și căptușeli: utilizate în jgheaburi, buncăre, pompe și cicloane pentru a căptuși suprafețele expuse la materiale foarte abrazive (de exemplu, nisip, minereu, cărbune).
Scule și matrițe: prelucrate în matrițe de formare, matrițe de ștanțare și matrițe de trefilare pentru prelucrarea metalelor și producția de sârmă.
Nicovale și role: utilizate în procese de înaltă presiune, cum ar fi sinteza diamantelor (nicovale HPHT) sau ca role în laminoare.
Preforme pentru scule de tăiere: blocurile sinterizate sunt tăiate și măcinate în inserții indexabile, semifabricate de freză și alte geometrii de scule personalizate.
Următorul tabel rezumă caracteristicile cheie pentru o privire de ansamblu rapidă:
| Caracteristică | Descriere | Avantaj |
| Formă | Bloc solid semifabricat sau semifabricat. | Servește ca materie primă versatilă pentru fabricarea pieselor de uzură la comandă. |
| Material | Carbură de tungsten cu un liant de cobalt/nichel. | Oferă duritate în vrac, rezistență la uzură și rezistență. |
| Fabricarea | Presare și sinterizare a pulberii. | Creează o structură materială densă, uniformă și de înaltă performanță. |
| Valoarea de bază | Durabilitate și personalizare. | Poate fi prelucrat în componente complexe, de lungă durată, pentru condiții extreme. |
| Beneficiul cheie | Durată de viață extinsă în medii abrazive. | Protejează utilajele și reduce timpul de nefuncționare, oferind o suprafață de uzură superioară. |
| Aplicații comune | Căptușeli rezistente la abraziune, matrițe de scule, nicovale, preforme pentru scule. | Materialul de bază pentru crearea de componente industriale grele. |
Pe scurt, Blocuri de carbură sunt elementele fundamentale ale durabilității în multe industrii. Acestea oferă inginerilor și proiectanților un material robust, de înaltă performanță, care poate fi personalizat în aproape orice formă pentru a rezolva probleme severe de uzură, sporind în cele din urmă longevitatea și fiabilitatea echipamentelor industriale.