
Mașina de foraj cu găuri adânci CNC cu patru axe este utilizată pentru prelucrarea automobile, motociclete, pompe de ulei, duze, mașini de inginerie, mașini de minerit, industria militară și alte industrii, piese de prelucrat axiale cu găuri adânci mici și mijlocii ale echipamentelor speciale.
măsură de asimetrie:
1 mm/1000 mm (piesa de prelucrat nu este roată)
0,5 mm/1000 mm (piesa de prelucrat se rotește, găurire coaxială, piesa de prelucrat tip bară)
rugozitate: 8~6,3um
precizie: H7 ~ H11
Rotunzime: ≤0,008
Gama de foraj pistol: Φ4~Φ20mm/Φ4~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Adâncimea maximă de găurit cu pistol: 500/1000/1500/2000/2500 mm
Lungimea maximă a găurii și raportul diametrului: 100:1
Gama de lucru OD: Φ15~Φ100mm
Metoda de foraj cu pistol: patru axe, potrivită pentru lucrări cu arbore sau bară rotundă. Cap: conduce lucrarea în rotație, viteză constantă 117r/min
Șină de ghidare: adoptă șină de ghidare liniară
Sistem de control CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
| Model | seria ZK2102 | |
| Cu patru axe | ||
| În principal parametrii | Gama de diametre de găurire | 4mm-20mm |
| Lungimea maximă de găurire a pistolului | 500/1000/1500/2000/2500mm | |
| Cantitatea axului principal | 4 | |
| Spațiul axului principal | 140 mm | |
| Cutie de foraj | Puterea motorului principal | 7,5kwx2 |
| Viteza de rotatie maxima | 5000r/min | |
| Capul | putere | 1,5 lx2 |
| Viteza de rotatie | 120r/min | |
| Alimentarea cu scule | Interval de viteză de alimentare | 5-500 mm/min |
| Viteză rapidă | 4m/min | |
| Cuplul motorului de alimentare | 10 Nm | |
| Sistem de răcire | Debit maxim | 200 l/min |
| Presiune maximă | 10Mpa | |
| Precizia de filtrare | 20um | |
| Precizia procesării | Precizia dimensiunii găurii | IT7-IT10 |
| Rugozitatea găurii | Ra0.8um-Ra3.2um | |
| Abaterea gaurii | Lucru fixat: 1 mm/1000 mm, | |
| Lucrări rotative: 0,5 mm/1000 mm. | ||
| Puterea generală | Puterea generală a mașinii | 42kw |
Cutia pentru țevi de foraj este instalată pe masa de mișcare a patului mașinii. Motoarele cu ax dublu AC antrenează cele două axe să se rotească prin cureaua sincronă și roata curea; Viteza de rotație a axului: 500 ~ 5000r/min.
Sistemul de alimentare este controlat de sistemul controlat de computer Simens și este echipat cu servomotor AC, variație infinită a vitezei, interval de viteză de alimentare: 10-500 mm/min. Masa de mișcare a alimentării este cu trei suprafețe închise și rigidizare triunghiulară, astfel încât sistemul de alimentare are o precizie ridicată, rigiditate bună, mișcare lină și menținere bună a preciziei etc.
Partea superioară a rezervorului de ulei este echipată cu pompă de ulei, motor și componente hidraulice. Un motor antrenează o pompă cu angrenaje în sistemul de răcire. Debitul maxim este de aprox. 100 l/min. Presiunea de alimentare cu ulei este reglată de supapa de preaplin și indicată de manometrul de conectare electric. Lichidul de răcire al uleiului de tăiere este controlat automat de rezervorul de control automat al temperaturii uleiului. Așchiile de fier sunt livrate automat la praful care depozitează mașina prin mașina de descărcare a resturilor. Uleiul de răcire este filtrat de către țesături nețesute filtru cu caracteristicile hârtiei, filtru plasat sau filtru magnetic.
Ungerea suprafeței principale de mișcare relativă a mașinii este asigurată de dispozitivul de lubrifiere centralizat timp și măsurabil.
Sistemul hidraulic furnizează ulei hidraulic cilindrului care controlează mișcarea axului capului și cooperează cu sistemul de control electric, iar Top strâns, slăbește piesa de prelucrat în pașii procesiunii.
Sistemul de alimentare este controlat de sistemul controlat de computer Simens și este echipat cu servomotor AC. Poate finaliza ciclul de procesare automată prin setarea programului și poate regla manual, controlul îndreptării și pornirea și oprirea.
Cadrul de ghidare este pentru a ghida burghiele pistolului, pentru a sprijini tija și pentru a îndepărta așchiul
Suportul este pentru a susține piesa de prelucrat și poziționează prealabil. Se poate mișca liber pe masa de lucru de tip T și este ajustată în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat.
Suport pentru piloți de foraj: Funcția sa este de a susține și de a absorbi șocul.
Discul conic hidraulic apasă pe teșirea cu unghi invers de 60° de la ambele capete ale pieselor de prelucrat. Piesa de prelucrat este prepoziționată de braț, apoi presată pe cap, apoi poziționată de conurile duale. Când se lucrează, piesa de prelucrat se rotește invers, iar unealta de tăiere se rotește și se deplasează.
Acest corp al patului mașinii este din fontă robustă. Cutia pentru țevi de foraj, suportul, capul sunt structura integrală.
Această mașină este dedicată unei mașini de găurit adânci, eficiență ridicată, precizie ridicată, automatizare ridicată. Este îndepărtarea exterioară a așchiilor. Poate îndeplini precizia și rugozitatea suprafeței printr-o singură găurire, în loc de găurire, mărire și alezare.