
Перьевая шпонка для твердосплавных сверл представляет собой прецизионный направляющий и позиционирующий компонент для твердосплавных сверл (инструментов для глубокого сверления). Это обеспечивает стабильную резку, точное выравнивание отверстий и увеличенный срок службы инструмента при высокоточной обработке глубоких отверстий. Изготовленный из карбида вольфрама премиум-класса (WC-Co) с передовой технологией покрытия, он обеспечивает исключительную износостойкость и несущую способность в суровых условиях обработки.
| Товар | Подробности |
| Материал | Карбид вольфрама (WC-Co, марка: K10/K15/K20) + покрытие PVD/TiAlN |
| Твердость | 88–92 HRA (или 1500–1800 HV) |
| Диапазон размеров | Ширина: 3–20 мм; Длина: 8–50 мм (настраивается в соответствии с DIN 6885 или требованиями заказчика) |
| Тип покрытия | Покрытие Balzers PVD (снижает трение, повышает износостойкость) |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,1–0,8 мкм |
| Предел прочности | ≥1800 МПа |
| Рабочая температура | До 600°C (1112°F) |
| Толерантность | ±0,01 мм (высокоточная обработка) |
| Кастомизация | В наличии (размер, покрытие, твердость по требованию заказчика) |
• Исключительная износостойкость: карбид вольфрама + PVD-покрытие обеспечивают в 10 раз больший срок службы, чем стальные ключи, что снижает частоту замены инструмента.
• Высокая точность: жесткий допуск (±0,01 мм) гарантирует стабильное направление ружейных сверл, сохраняя прямолинейность отверстия (0,3 мм/1000 мм) и соосность (0,5 мм/1000 мм).
• Низкое трение: PVD-покрытие сводит к минимуму трение между ключом и сверлом, предотвращая перегрев и прилипание стружки.
• Высокая несущая способность: выдерживает высокий крутящий момент и силы резания при сверлении глубоких отверстий (отношение глубины к диаметру до 250:1).
• Коррозионная стойкость: Устойчив к химическому износу от смазочно-охлаждающих жидкостей, подходит для влажной обработки.
Этот перьевой ключ широко используется в процессах глубокого сверления пистолетом в различных отраслях:
• Автомобильная промышленность: сверление блоков двигателей, коленчатых валов, головок цилиндров и компонентов шасси.
• Аэрокосмическая промышленность: обработка конструкционных деталей из алюминиевых сплавов, лопаток турбин и компонентов гидравлической системы.
• Производство пресс-форм и штампов: сверление охлаждающих каналов и позиционирование отверстий в литейной стали (например, P20, H13).
• Нефтегазовое оборудование: Производство бурильных труб, компонентов насосов и сосудов под давлением.
• Гидравлика и пневматика: Сверление высокоточных отверстий в гидроцилиндрах и корпусах клапанов.
• Общее машиностроение: обработка прецизионных деталей (шестерен, валов), требующих глубоких и точных отверстий.
• Высококачественный материал: импортный порошок карбида вольфрама (Германия/Япония) обеспечивает стабильную работу.
• Передовое производство: шлифовка на станке с ЧПУ + вакуумное покрытие для строгого контроля размеров.
• Экономичность: более длительный срок службы сокращает время простоя производства и затраты на оснастку.
• Индивидуальные решения: размеры/покрытия, соответствующие конкретным моделям ружейных дрелей (например, Iscar, Guhring или специальные инструменты).