
Фрезы для обработки торцевых канавок с запятой (также известные как фрезы для нарезки канавок с запятой или фрезы с торцевыми запятыми) представляют собой специализированные инструменты для обработки на станках с ЧПУ для обработки кольцевых торцевых канавок и торцевых канавок специальной формы. Они названы в честь своего режущего поперечного сечения, напоминающего форму запятой (,), и являются привилегированными.
Фрезы для обработки торцевых канавок с запятой (также известные как фрезы для нарезки канавок с запятой или фрезы с торцевыми запятыми) представляют собой специализированные инструменты для обработки на станках с ЧПУ для обработки кольцевых торцевых канавок и торцевых канавок специальной формы. Они названы в честь своего поперечного сечения режущей кромки, напоминающего форму «запятой (,)», и в основном используются для работы в условиях, с которыми обычные канавочные фрезы не могут справиться, например, с асимметричными торцевыми канавками и узкими глубокими торцевыми канавками. Ниже приведено подробное описание с точки зрения структуры, параметров и приложений:
Морфология режущей кромки: режущая кромка состоит из прямого сегмента (основная режущая кромка) и дугового сегмента (переходная режущая кромка), образующих общий профиль запятой: прямой сегмент отвечает за резку дна/стенки канавки, а дуговой сегмент адаптируется к переходам устья канавки или профилям канавок специальной формы. Режущая кромка острая, без угловых слепых зон, позволяет обрабатывать узкие канавки шириной минимум 0,5 мм.
Конструкция корпуса фрезы: имеет цельную конструкцию из цементированного карбида (WC-Co) или напаянную пластину (материал пластины — цементированный карбид/PCD, а режущий брус — легированная сталь). Режущий брус выполнен в виде прямого стержня или изогнутого на 90° стержня для удовлетворения требований к зазору при торцевой обработке. Некоторые модели оснащены внутренними отверстиями для охлаждения (удаление стружки с помощью СОЖ под высоким давлением).
Точность позиционирования: в пластине и режущей пластине используется высокоточная позиционирующая канавка (точность позиционирования ±0,005 мм) с радиальным биением ≤0,01 мм после зажима, что обеспечивает постоянство размеров торцевых канавок.
Типичные объекты обработки: кольцевые канавки и канавки для уплотнения на торце блоков гидравлических клапанов; позиционирующие канавки и монтажные канавки специальной формы на торце торцевых крышек двигателей; масляные канавки и лабиринтные канавки на торце блоков подшипников; Узко-глубокие канавки специальной формы на торце компонентов аэрокосмической промышленности (например, торцевые канавки корпусов двигателей).
Преимущества процесса: Решает проблему «взаимодействия при обработке торцевой поверхности» обычными канавочными фрезами (изогнутая конструкция обеспечивает близость к торцевой поверхности заготовки); Асимметричные профили канавок формируются за один проход (не требуется несколько проходов), что увеличивает эффективность обработки более чем на 30% по сравнению с обычными канавочными фрезами; Отсутствие риска сколов режущей кромки, а шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra0,4 мкм, что соответствует требованиям точности прецизионных торцевых канавок.