
| Компонент | Функция | Типичные характеристики |
|---|---|---|
| Корпус трубки | Передаёт крутящий момент, подаёт охлаждающую жидкость, отводит стружку | НД: 16–300 мм, Толщина стенки: 3–20 мм, Длина: 1–6 м. |
| Соединительная нить | Подсоединяется к расточной головке/держателю инструмента. | Одно-/многозаходная резьба (например, 4ST/1ST), точность класса 6g, совместимая со стандартами ISCAR/UNISIG. |
| Направляющие колодки | Обеспечивает прямолинейность и чистоту поверхности. | Пластины из карбида вольфрама, Ширина: 5–15 мм, Зазор с отверстием: 0,01–0,03 мм. |
| Материал | Обеспечивает жесткость и износостойкость. | Легированная сталь (4140/4340), азотированная/хромированная поверхность, твердость: HRC 30–45. |
| Категория параметра | Однотрубный (STS) | Двойная трубка (эжектор) | Примечания |
|---|---|---|---|
| Подходящий диаметр отверстия | 12–850 мм | 18–250 мм | Общий диапазон отрасли |
| Рекомендуемое соотношение глубины | ≤ 200:1 | ≤ 100:1 | Отрегулируйте в зависимости от жесткости машины и системы охлаждения. |
| Давление охлаждающей жидкости | 5–20 МПа | 3–10 МПа | Обеспечивает подвешивание стружки во время эвакуации. |
| Расход охлаждающей жидкости | 50–800 л/мин | 30–500 л/мин | Увеличивается с увеличением диаметра и глубины отверстия. |
| Прямолинейность трубы | ≤ 0,02 мм/м | ≤ 0,03 мм/м | Критично для прямолинейности и цилиндричности отверстия. |
| Шероховатость поверхности | Внутренний диаметр Ra ≤ 1,6 мкм | Внутренний диаметр Ra ≤ 3,2 мкм | Снижает риск засорения стружки |
| Точность соединения | Биение резьбы ≤ 0,01 мм | То же, что слева | Обеспечивает концентричность и динамический баланс. |
| Подходящий диаметр отверстия (мм) | Внешний диаметр расточной трубы (мм) | Внутренний диаметр расточные трубы (мм) | Рекомендуемая длина (м) |
|---|---|---|---|
| 20–30 | 19.05 | 15.00 | 1.5 |
| 31–40 | 28.58 | 22.00 | 2.0 |
| 41–50 | 38.10 | 30.00 | 3.0 |
| 51–65 | 50.80 | 42.00 | 4.0 |