Канавочные пластины представляют собой предварительно отформованные сменные режущие блоки, обычно прямоугольные, квадратные или специальной формы (например, в форме запятой) в целом. Режущие кромки выполнены однолезвийными или двулезвийными, со стружколомными канавками или прямоугольной конструкцией, а нижняя часть имеет позиционирующие отверстия или позиционирующие канавки (совместимы с механизмами зажима державки инструмента). Основным материалом канавочных пластин является твердый сплав; в некоторых моделях высокого класса используется PCD (поликристаллический алмаз) или CBN (кубический нитрид бора), а поверхность может быть покрыта TiAlN, TiCN, Al₂O₃ или другими покрытиями. Они крепятся к держателям инструментов посредством пайки или механического зажима для нарезания канавок.
Типичные объекты обработки:
Уплотнительные, смазочные и разгрузочные канавки на наружном круге деталей вала;Контрольные и уплотнительные канавки на внутреннем отверстии гидроклапанных блоков;Кольцевые и позиционирующие канавки на торце фланцевых пластин;Пазы для резки труб (в качестве отрезных вставок используются также канавочные вставки).
Преимущества процесса:
Индексируемая конструкция: после износа режущей кромки пластину можно вращать или заменять без переточки, что повышает эффективность обработки; Точная ширина канавки: допуск на ширину предварительно сформированной режущей кромки составляет ≤±0,01 мм, что соответствует требованиям к размерам прецизионных канавок; Высокая универсальность: одна и та же оправка инструмента может быть совместима со пластинами с канавками различной ширины и из разных материалов, что снижает затраты на инструмент; Контролируемое стружколомание: Пластины со стружколомными канавками могут эффективно контролировать стружку и избегать ее запутывания.
