- Выбор материала: обычно используются высокопрочные легированные стали, такие как 4145H и 35CrMo. Эти материалы обладают хорошей прочностью, ударной вязкостью и усталостной стойкостью, что позволяет им выдерживать сложные напряжения, возникающие во время бурения.
- Процессы механической обработки: к ним относятся ковка, при которой заготовка превращается в почти готовое изделие, улучшая внутреннюю структуру материала и повышая прочность; черновая обработка на токарных, фрезерных станках и т.п. для предварительной обработки наружного диаметра, торцов и резьбы; обработка глубоких отверстий с использованием станков для глубокого сверления или ружейных сверл для обработки центрального глубокого отверстия зажима сверла, обеспечивая прямолинейность отверстия и точность размеров; чистовая обработка, прецизионная обработка наружного диаметра зажима сверла, резьбы и т. д. для повышения точности размеров и качества поверхности; термическая обработка путем закалки и отпуска для повышения твердости, прочности и ударной вязкости материала; и обработка поверхности, такая как твердое хромирование, для повышения износостойкости и коррозионной стойкости зажима.
- Контроль качества: для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов необходимы строгие неразрушающие испытания, такие как ультразвуковой контроль и магнитопорошковый контроль. Строгие измерения и контроль точности размеров и геометрических допусков наконечника сверла необходимы для обеспечения соответствия проектным требованиям. Эксплуатационные испытания, такие как испытания на крутящий момент и растяжение, также необходимы для обеспечения надежности наконечника сверла в реальных условиях использования.
В эпоху механической обработки, которая стремится к максимальной точности и высокой эффективности производства, протяжные станки для глубоких отверстий DrillStar, благодаря своим превосходным характеристикам и инновационным технологиям, стали ключевым инструментом для различных отраслей промышленности, позволяющим преодолеть узкие места обработки! Наша компания может разработать различные протяжные станки для заготовок разных размеров; такие модели, как LK2102-2500 и LK2102-5000, пользуются наибольшим спросом как внутри страны, так и за рубежом.
Прецизионная обработка на микронном уровне, доставка без ошибок
Оснащенные импортными серводвигателями и высокоточными шарико-винтовыми парами, протяжные станки для глубоких отверстий DrillStar обеспечивают точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,002 мм, что идеально подходит для высокоточных областей, таких как аэрокосмическая и оптическая приборостроение. Его уникальная система постоянного контроля температуры может контролировать колебания температуры обработки в пределах ±1 ℃, эффективно предотвращая тепловую деформацию и обеспечивая прямолинейность ≤0,01 мм/м при обработке глубоких отверстий, достигая зеркальной шероховатости внутренней поверхности отверстия Ra0,8.
Превосходная адаптируемость к материалам, покоритель твердых материалов
Для труднообрабатываемых материалов, таких как титановые сплавы и суперсплавы на основе никеля, оборудование оснащено мощной системой усилия протяжки до 500 кН в сочетании с независимо разработанной технологией протяжки с покрытием, что повышает эффективность резания на 40%. Запатентованное устройство подавления вибрации снижает износ инструмента на 60 %, продлевая срок службы инструмента в 2 раза, делая обработку высокопрочных материалов более не сложной задачей.
Полностью автоматизированное интеллектуальное управление, производство без проблем
Используя интеллектуальную систему ЧПУ нового поколения, он поддерживает программирование 3D-моделирования и адаптивную обработку. Оборудование имеет встроенную функцию диагностики неисправностей с использованием искусственного интеллекта, которая может отслеживать 12 основных параметров, таких как износ инструмента и ненормальные силы резания, в режиме реального времени, обеспечивая раннее предупреждение о потенциальных рисках. Автоматическая система удаления стружки в сочетании с устройством циркуляции СОЖ под высоким давлением обеспечивает непрерывную работу без заклинивания, повышая эффективность обработки на 60% по сравнению с традиционным оборудованием.
Модульная настройка, гибкая адаптируемость
Поддерживает полный диапазон размеров обработки от 3 до 120 мм в диаметре и на глубине 1–5 метров, что позволяет быстро переключаться между различными режимами обработки с помощью модульных компонентов. Будь то обработка тонких глубоких отверстий, ступенчатых отверстий или спиральных канавок, протяжной станок для глубоких отверстий Drill Star легко справится с этой задачей, удовлетворяя разнообразные потребности различных отраслей промышленности, таких как военная промышленность, автомобилестроение и изготовление пресс-форм.
Широкое применение, способствующее промышленной модернизации
Аэрокосмическая промышленность. В высокоточной аэрокосмической отрасли точность обработки деталей имеет решающее значение для безопасности и производительности полета. Обладая микронной точностью позиционирования, протяжной станок для глубоких отверстий Drill Star точно обрабатывает глубокие отверстия в камерах сгорания авиационных двигателей и ключевых компонентах шасси самолетов, обеспечивая высокую надежность сложных деталей конструкции и помогая аэрокосмическому оборудованию преодолеть ограничения производительности. Благодаря технологическим инновациям и ориентации на клиента, протяжной станок для глубоких отверстий Drill Star предлагает профессиональные и эффективные решения по обработке для различных отраслей промышленности! Свяжитесь с нами сейчас, чтобы открыть новые возможности точной обработки!
Автомобильная промышленность: Эффективное производство автомобильных запчастей зависит от современного оборудования. Протяжной станок для глубоких отверстий Drill Star может быстро выполнить прецизионную обработку масляных отверстий в блоках автомобильных двигателей и шлицевых отверстий в трансмиссиях, сокращая производственные циклы, повышая точность и согласованность компонентов, а также обеспечивая надежную гарантию стабильной работы автомобильных силовых агрегатов и систем трансмиссии.
Энергетическое оборудование: Протяжной станок для глубоких отверстий Drill Star отвечает строгим требованиям к оборудованию для добычи нефти и газа. Он может обрабатывать глубокие бурильные трубы и внутренние отверстия колонн гидравлической опоры, используемые при разведке месторождений нефти и газа, выдерживая высокое давление и сложные условия работы, способствуя эффективной и безопасной эксплуатации оборудования для извлечения энергии.
Производство пресс-форм. Точность пресс-форм напрямую влияет на качество формования изделия. Протяжной станок для глубоких отверстий Drill Star, благодаря своим мощным возможностям протяжки и высокоточному управлению, обрабатывает отверстия для охлаждения пресс-формы и отверстия для выталкивающих штифтов, оптимизируя отвод тепла от пресс-формы и производительность извлечения из формы, а также повышая эффективность производства пресс-форм и срок службы.
Военная промышленность: Военная техника предъявляет чрезвычайно высокие требования к точности и надежности обработки компонентов. Протяжной станок для глубоких отверстий Drill Star, обладающий стабильной производительностью, обрабатывает глубокие отверстия в каналах стволов и прецизионных деталях оружия, обеспечивая высокую точность и высокую безопасность военной продукции и внося вклад в национальную оборону.
