HMS25 HMS35 HMS50 Хонинговальный станок для глубоких отверстий специально используется для финишной обработки внутренней поверхности отверстий различных гидравлических цилиндров, цилиндров и других цилиндрических деталей. После механической обработки точность отверстий деталей превышает ее7, а шероховатость поверхности достигает ra0,2-0,4 мкм. Станок также может выполнять локальное хонингование для коррекции конусности и овальности деталей.

Хонинговальный станок для глубоких отверстий 2M2150 является идеальным оборудованием для обработки глубоких отверстий с высокой точностью и высокой эффективностью. Этот станок оснащен системой ЧПУ SIEMENS или FANUC. Серводвигатель переменного тока, хонинговальный блок имеют бесступенчатую скорость, а также соединены с высокоточными стойками и шестернями ATLANTA из Германии для реализации возвратно-поступательного движения хонинговальной головки, а также могут контролировать положение хонингования. Этот станок имеет линейную направляющую, имеет срок службы и высокую точность.

Использование хонинговального станка для глубоких отверстий 2M2125A 2M2135A представляет собой специальное оборудование, используемое для хонингования цилиндрических деталей с глубокими отверстиями, таких как различные гидравлические масляные цилиндры и цилиндры. Точность диаметра отверстия обрабатываемых деталей может достигать IT7 или выше, а шероховатость поверхности Ra0,2-0,4 мкм. Он также может ремонтировать и поддерживать конусность и эллиптичность обработанных заготовок с помощью частичного хонингования.

Этот станок представляет собой специализированный станок для обработки цилиндрических деталей с глубокими отверстиями, подходящий для сверления и растачивания цилиндрических заготовок с глубокими отверстиями. При сверлении применяется метод внутреннего удаления стружки (метод ВТА), т. е. масло подается маслоподающим устройством, а режущая стружка выводится изнутри буровой штанги в бункер для стружки в задней части головки станка через зону резания. Во время растачивания масло подается из хвостовой части расточной оправки, а стружка выводится в бункер для стружки в головке головки станка через зону резания.

Этот станок представляет собой специальный станок для обработки цилиндрических деталей с глубокими отверстиями. Подходит для растачивания цилиндрических заготовок с глубокими отверстиями. При растачивании для подачи масла используется маслопитатель, а стружка через зону резания выводится в бункер для стружки в головной части станка. При сверлении используется метод внутреннего удаления стружки (ВТА), то есть маслоподаватель подает масло, а стружка выводится изнутри буровой штанги в бункер для стружки в задней части станка через зону резания.

Этот станок представляет собой специальный станок для обработки цилиндрических деталей с глубокими отверстиями. Он подходит для сверления и растачивания цилиндрических заготовок с глубокими отверстиями. При растачивании для подачи масла используется маслопитатель, а стружка через зону резания выводится в бункер для стружки в головной части станка. При сверлении используется метод внутреннего удаления стружки (ВТА), то есть маслоподаватель подает масло, а стружка выводится изнутри буровой штанги в бункер для стружки в задней части станка через зону резания.

Шестиосный сверлильно-фрезерный станок для глубокого сверления RFD6ZX1010-1000 в основном используется для сверления и фрезерования глубоких отверстий. Оснащенный высокоточным поворотным столом с ЧПУ (ось B) и осью вращения подвижного стола (ось A), он может выполнять пятистороннее сверление и фрезерование за один зажим. Это расширяет диапазон обработки станка, сокращает время зажима, значительно повышает точность и эффективность обработки, а также эффективно снижает производственные затраты. В основном используется для обработки косых отверстий в формах, механических деталях и т. д.

Шестиосный сверлильно-фрезерный станок для глубокого сверления RFD6ZX1010-1000 в основном используется для сверления и фрезерования глубоких отверстий. Оснащенный высокоточным поворотным столом с ЧПУ (ось B) и осью вращения подвижного стола (ось A), он может выполнять пятистороннее сверление и фрезерование за один зажим. Это расширяет диапазон обработки станка, сокращает время зажима, значительно повышает точность и эффективность обработки, а также эффективно снижает производственные затраты. В основном используется для обработки косых отверстий в формах, механических деталях и т. д.

Четырехосевой станок с ЧПУ для глубокого сверления отверстий используется для обработки автомобилей, мотоциклов, масляных насосов, сопел, машиностроительного оборудования, горнодобывающей техники, военной промышленности и других отраслей промышленности, а также осевых заготовок для глубоких отверстий малого и среднего размера специального оборудования.

Сверло для глубоких отверстий с большой апертурой — это станок для обработки глубоких отверстий, который включает в себя сверло BTA и ружейное сверло с диаметром сверления до φ120 мм. Высокоэффективная, высокоточная и плавная обработка больших отверстий с гладкостью Ra0,4 ~ 0,8.

Одноосный станок для глубокого сверления с ЧПУ используется для обработки автомобилей, мотоциклов, масляных насосов, сопел, машиностроительного оборудования, горнодобывающей техники, военной промышленности и других отраслей промышленности, а также осевых заготовок для глубоких отверстий малого и среднего размера специального оборудования.

Точность обработки по перекосу: 1 мм/1000 мм (заготовка не вращается) 0,5 мм/10...