
6.3330/2TK1.9φ0.7 30° 6.3330/2TK2.7 φ0.8 30° 6.3350/2TK2.7φ 0,8 30° 6.3400/2TK2.4φ0.7 30° ...
1. Повышенная точность: высокопрочные твердосплавные стержни имеют двойные прямые отверстия, что обеспечивает непревзойденную точность и точность при точной обработке. 2. Прочная конструкция: эти стержни, изготовленные из твердосплавного материала премиум-класса, обладают исключительной прочностью, обеспечивая долговечность и длительную работу даже в самых сложных условиях. 3.Универсальный инструмент: твердосплавный стержень с двумя отверстиями идеально подходит для широкого спектра операций обработки, его можно легко настроить и адаптировать в соответствии с вашими конкретными потребностями. 4. Исключительное качество: этот твердосплавный стержень, поддерживаемый брендом Drillstar, обеспечивает стабильную и надежную работу, обеспечивая спокойствие в ваших производственных процессах. 5. Настраиваемые параметры: изучите различные варианты отделки и материалов, чтобы создать твердосплавный стержень, отвечающий вашим уникальным требованиям и подходящий для различных отраслей и применений.
Композитный стержень из карбида вольфрама изготавливается путем спекания измельченных частиц цементированного карбида со сплавом на основе никеля или сплавом на основе меди. Острые измельченные частицы цементированного карбида обладают хорошей износостойкостью и режущей (шлифовальной) способностью.
Твердосплавное сопло, также известное как сопло из цементированного карбида, представляет собой высокопроизводительный прецизионный компонент, изготовленный из твердосплавного материала премиум-класса, широко используемый в различных областях промышленности, где требуется высокая износостойкость, коррозионная стойкость и устойчивость к высокому давлению.
Роторный напильник — это высокоточный инструмент для обработки металла, широко используемый для снятия заусенцев, придания формы, снятия фасок, обработки канавок и чистовой обработки металлических заготовок. Он приводится в движение станками с ЧПУ, фрезерными станками, электрическими шлифовальными станками и другим оборудованием и вращается с высокой скоростью, обеспечивая эффективную обработку сложных поверхностей и заготовок неправильной формы.
Наша твердосплавная заготовка Hard Metal STB премиум-класса производится из высококачественного сырья WC-Co с помощью передовой технологии спекания при низком давлении, обеспечивающей полную плотность материала (≥99,8%) и минимальную пористость для исключительной производительности. Изделие предварительно обработано, имеет точную форму, обладает высокой твердостью в красном цвете, коррозионной стойкостью и низким тепловым расширением, что позволяет выдерживать высокие температуры, большие нагрузки и постоянное трение в суровых промышленных условиях работы.
Наши цилиндры из твердого металла изготовлены из высококачественного сырья WC-Co, полученного методом спекания под низким давлением, чтобы обеспечить полную плотность и минимальную пористость. Процесс прецизионного цилиндрического шлифования обеспечивает постоянную точность диаметра, прямолинейность и концентричность, устраняя поверхностные дефекты и обеспечивая превосходную стабильность размеров даже при высоких температурах и тяжелых нагрузках.
Цилиндр из шлифованного карбида представляет собой высокоточный цилиндрический продукт высокой твердости, изготовленный из карбида вольфрама (WC) в качестве основного сырья с добавлением кобальта (Co) и других связующих фаз. Он изготавливается методом порошковой металлургии с последующим прецизионным цилиндрическим шлифованием и обладает основными преимуществами: превосходной точностью размеров, превосходным качеством поверхности и выдающимися комплексными механическими свойствами. В качестве основного базового материала для прецизионных режущих инструментов и ключевых компонентов высокотехнологичного оборудования он широко используется в областях промышленной обработки и точного производства.
Седло клапана является обычным компонентом клапанов с внешним диаметром от 10 до 700 мм и внутренним диаметром от 5 до 600 мм. Седло клапана из стеллита представляет собой тип твердого уплотнительного материала и широко используется благодаря своим превосходным комплексным свойствам, таким как кавитационная стойкость и коррозионная стойкость. Наша компания производит седла клапанов из стеллита, применяя процессы точного литья при атмосферном давлении, точного литья в вакууме или порошковой металлургии.
Износостойкие пластины из стеллита применяются в центрифужном оборудовании пищевой промышленности. Благодаря своей превосходной стойкости к износу и коррозии они служат высокоскоростными вращающимися компонентами в кислой среде оборудования, выдерживая сильное трение и частый ударный износ между компонентами, что эффективно сокращает время простоя оборудования на техническое обслуживание.
В процессе работы ситовые пластины бумагоделательных машин находятся в длительном контакте с агрессивными жидкостями и жидкостями, а также выдерживают интенсивное истирание. В результате они страдают от сильного износа и коррозии, а ситовые пластины, изготовленные из обычных материалов, имеют небольшой срок службы.
Капли воды, разъедающие передние кромки лопаток, обычно образуются в зоне Л-0 паровых турбин. Паро-водяная коррозия вызовет появление трещин на лопастях и приведет к их распространению, что приведет к катастрофическим повреждениям. Приварка защитных пластин из сплава Stellite 6 на передние кромки лопастей или наложение порошка сплава Stellite может значительно уменьшить эрозию капель воды и распространение трещин, тем самым уменьшая количество отказов. Химический состав и типичные свойства