
Этот станок представляет собой специальный станок для обработки цилиндрических деталей с глубокими отверстиями. Он подходит для сверления и растачивания цилиндрических заготовок с глубокими отверстиями. При растачивании для подачи масла используется маслопитатель, а стружка через зону резания выводится в бункер для стружки в головной части станка. При сверлении используется метод внутреннего удаления стружки (ВТА), то есть маслоподаватель подает масло, а стружка выводится изнутри буровой штанги в бункер для стружки в задней части станка через зону резания.
Применение станка: Этот станок представляет собой станок специального назначения для обработки цилиндрических деталей с глубокими отверстиями. Он подходит для сверления и растачивания цилиндрических заготовок с глубокими отверстиями. При растачивании для подачи масла используется маслопитатель, а стружка выводится в бункер для стружки на передней бабке через зону резания. При сверлении используется метод внутреннего удаления стружки (ВТА), то есть маслоподаватель подает масло, а стружка выводится изнутри буровой штанги в бункер для стружки в задней части станка через зону резания.
Станок управляется ПЛК, а зажим маслоподающего устройства и возвратно-поступательное движение подающего ползуна контролируются серводвигателями. В трансмиссии используется реечный привод, расположенный посередине двух направляющих, что обеспечивает требования к точности и жесткости трансмиссии подачи во время сверхдлинных перемещений. Защитные устройства установлены с обеих сторон станины станка, а конструкция масляного бака, установленная на земле, позволяет улучшить условия работы станка. Станок может быть оснащен высокоэффективными инструментами для расширения и сжатия с ручным управлением, что значительно повышает эффективность обработки.
Этот станок представляет собой станок для глубокого сверления и растачивания, который прост в эксплуатации и управлении, эффективен и экологичен.
| Название проекта | Т2110Г Т2110Г/1 |
| Диапазон диаметров сверления (мм) | 20~60 |
| Диапазон диаметров растачиваемых отверстий (мм) | 40~100 |
| Центральная школа (мм) | 400 |
| Максимальный диапазон глубины растачивания (мм) | 1000~5000 |
| Диаметр патрона (мм) | 325 |
| Диапазон диаметров зажима центральной рамы (мм) | 20-180 (Стандартная конфигурация) 50-400 (Специальный заказ) |
| Диапазон скоростей шпинделя, количество ступеней | 70~1200об/мин Три уровня, 12 этапов |
| Главный двигатель | Н=15кВт |
| Диапазон скоростей подачи (мм/мин) | 5~2000 Переменная |
| двигатель подачи | Н=4,5кВт Серводвигатель |
| Двигатель подачи масла | Н=4,5кВт Серводвигатель |
| Двигатель охлаждающего насоса | Н=5,5кВт Н=1440об/мин Две группы |
| Номинальное давление системы охлаждения (МПа) | 2,5、6,5 |
| Расход системы охлаждения (л/мин) | 80 180 280 |
| Если оснащен двигателем с регулируемой частотой | Диапазон вращения шпинделя (об/мин) серия | Главный двигатель |
| 60~1200 Трехступенчатая бесступенчатая коробка передач | Н=22кВт Двигатель переменной частоты | |
| 60~1200 Трехступенчатая бесступенчатая коробка передач | Н=37кВт Двигатель переменной частоты | |
| Т2110Г/1 с 15кВт Коробка для бурильных труб 60-800 об/мин | Т2120Г/1 с 15кВт Коробка для бурильных труб 40-500 об/мин | |
| Главный двигатель можно заменить на 30 кВт. Диаметр сверления может достигать 80 мм. | Добавленная функция сверления небольших отверстий позволяет обрабатывать отверстия диаметром 20–40 мм. | |