
Этот станок представляет собой специализированный станок для обработки цилиндрических деталей с глубокими отверстиями, подходящий для сверления и растачивания цилиндрических заготовок с глубокими отверстиями. При сверлении применяется метод внутреннего удаления стружки (метод ВТА), т. е. масло подается маслоподающим устройством, а режущая стружка выводится изнутри буровой штанги в бункер для стружки в задней части головки станка через зону резания. Во время растачивания масло подается из хвостовой части расточной оправки, а стружка выводится в бункер для стружки в головке головки станка через зону резания.
Применение станка: Этот станок представляет собой специальный станок для обработки цилиндрических деталей с глубокими отверстиями, подходящий для сверления и растачивания цилиндрических заготовок с глубокими отверстиями. При сверлении применяется метод внутреннего удаления стружки (метод ВТА), т. е. масло подается маслоподающим устройством, а режущая стружка выводится изнутри буровой штанги в бункер для стружки в задней части головки станка через зону резания. Во время растачивания масло подается из хвостовой части расточной оправки, а стружка выводится в бункер для стружки на передней бабке через зону резания.
Направляющая станины станка имеет прямоугольную форму и закалена для обеспечения высокой износостойкости; подающий винт установлен в середине направляющей станины. Маслоподатчик использует серводвигатель для зажима заготовки с регулируемым давлением, что обеспечивает безопасность и надежность. Шпиндель подачи масла имеет высокую соосность со шпинделем станка, что обеспечивает хорошую точность вращения; направляющую втулку легко заменить. Этот станок представляет собой станок для сверления и растачивания глубоких отверстий, который прост в эксплуатации и управлении и имеет высокую эффективность обработки.
| Название проекта | параметр | |
| Т2150 | ||
| Диапазон диаметров сверления (мм) | 40-100 | |
| Диапазон диаметров растачиваемых отверстий (мм) | 50-500 | |
| Максимальная глубина растачивания (мм) | 2000-12000 | |
| Диапазон диаметров зажима заготовки (мм) | 300~650 | |
| Отверстие шпинделя передней бабки (мм) | 130 | |
| Главный двигатель | Н=30кВт Н = 960 об/мин | |
| переднее конусное отверстие шпинделя | Метрика 140# | |
| Диапазон скоростей шпинделя (об/мин) серия | 3,15~315 Уровень 21 | |
| Диапазон скоростей вращения ящика буровой штанги (об/мин) серия | 60~1000 Уровень 12 | |
| Коробчатый двигатель расточной оправки | Н=30кВт Н=1460об/мин | |
| Диапазон скоростей подачи (мм/мин) | 5-1000 Переменная | |
| Быстрая скорость перемещения лотка (мм/мин) | 2000 | |
| двигатель подачи | Серводвигатель переменного тока Yaskawa Н=7,5кВт | |
| Двигатель охлаждающего насоса | Серводвигатель переменного тока Yaskawa Н=7,5кВт | |
| Номинальное давление системы охлаждения (МПа) | 2.5 | |
| Расход системы охлаждения (л/мин) | 200、400 600、800 | |
| Основная точность обработки станков | IT7~IT9 | |
| Максимальная грузоподъемность станка (т) | 10 | |