
Cobalt-based superalloys اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري دھاتي مواد جو ھڪڙو طبقو آھي جيڪو غير معمولي مشيني طاقت، مٿاڇري جي استحڪام، ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي انتهائي تيز گرمي پد تي برقرار رکڻ لاءِ ٺاھيو ويو آھي، اڪثر انھن کان وڌيڪ ھوندا آھن جتي نڪل بيسڊ سپرالائيز ڪمزور ٿيڻ شروع ڪندا آھن. اهي سڀ کان وڌيڪ گهربل ماحول ۾ نازڪ اجزاء لاء بنيادي مواد آهن، خاص طور تي ايرو اسپيس، صنعتي گئس ٽربائنز، ۽ طبي امپلانٽس ۾.
انهن جي اعليٰ ڪارڪردگي مضبوط ٿيل ڪوبالٽ-ڪروميم ميٽرڪس ۽ سخت، ريفريٽري ڪاربائيڊ ذرات جي وڏي مقدار مان نڪرندي آهي.
غير معمولي تيز گرمي پد جي طاقت: ڪوبالٽ الائيز 1000 ° C (1832 ° F) کان مٿي گرمي پد تي نڪل مصر جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ پگھلڻ واري پوائنٽ ۽ بهتر گرم سختي ۽ چرپر جي مزاحمت کي ظاهر ڪن ٿا. هن جو مطلب آهي ته اهي نرمي ۽ خرابي جي مزاحمت ڪن ٿا دٻاء هيٺ پگھلڻ واري نقطي جي ويجهو گرمي پد تي.
شاندار لباس ۽ گلن جي مزاحمت: انهن جي موروثي سختي، اڪثر ڪري سخت ڪاربائڊس جي نيٽ ورڪ سان وڌايو ويندو آهي، ڇڪڻ واري لباس، چپپڻ واري لباس (گلنگ) ۽ فريٽنگ لاء بهترين مزاحمت فراهم ڪري ٿي. اهو انهن کي پائڻ واري ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿو.
بهترين گرم سنکنرن ۽ آڪسائيڊ مزاحمت: اعلي ڪروميم مواد (اڪثر ڪري 20٪ کان وڌيڪ) هڪ حفاظتي، پيروي ڪندڙ ڪروميم آڪسائيڊ (Cr₂O₃) اسڪيل ٺاهي ٿو جيڪو آڪسائيڊائيزنگ ۽ سلفيائيزنگ ماحول ۾ تباهي جي مزاحمت ڪري ٿو.
اعليٰ حرارتي ٿڪڻ جي مزاحمت: اهي بار بار گرمي ۽ کولنگ جي چڪر کي برداشت ڪري سگهن ٿا بغير ڪنهن ٽوڙڻ جي، اجزاء لاءِ هڪ نازڪ ملڪيت جهڙوڪ ٽربائن وينز.
cobalt superalloys جي ڪارڪردگي ڪيترن ئي اهم ميڪانيزم مان نڪتل آهي:
سولڊ سوليوشن کي مضبوط ڪرڻ: عناصر جهڙوڪ ٽنگسٽن (ڊبليو) ۽ موليبڊينم (Mo) ڪوبالٽ ميٽرڪس ۾ ڦهلجي وڃن ٿا، خلل جي حرڪت ۾ رڪاوٽ پيدا ڪن ٿا.
ڪاربائيڊ ورن: سخت ڪاربائڊس جي ٺهڻ (مثال طور، Cr₇C₃، Cr₂₃C₆، WC، TaC) سڄي مائڪرو اسٽرڪچر ۾ رينگڻ ۽ پائڻ لاءِ زبردست مزاحمت فراهم ڪري ٿي. انهن ڪاربائڊ جي سائيز، قسم، ۽ ورڇ ڪارڪردگي لاء اهم آهن.
Cobalt Allotropy: Cobalt گرميءَ تي هڪ مرحلي جي تبديليءَ مان گذرندو آهي، ۽ هن خاصيت کي استعمال ڪيو ويندو آهي خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ گرميءَ جي علاج ۽ Thermo-Mechanical processing ذريعي.
Cobalt-based superalloys ايپليڪيشنن ۾ ناگزير آهن جتي ناڪامي هڪ اختيار نه آهي.
ايرو اسپيس ۽ پاور جنريشن ٽربائن: اسٽيشنري اجزاء لاءِ استعمال ٿيل آهن جهڙوڪ:
ٽربائن وينز ۽ نوزل گائيڊ وينز: جتي سڀ کان وڌيڪ گئس جي گرمي پد کي منهن ڏيڻو پوي ٿو ۽ چرڻ جي مزاحمت تمام گهڻي آهي.
صنعتي لباس جا اجزاء: اسٽيلائٽ ™ مصر جو بنياد، استعمال ٿيل:
والو سيٽون ۽ ٽرم تيز-دٻاء ۾، اعلي-پد حرارت والوز.
اوزارن ۽ مشينري تي نازڪ لباس جي مٿاڇري کي کوٽڻ لاءِ سخت تار ۽ راڊ.
پمپ آستين، شافٽ، ۽ ڪٽڻ واري چاقو.
ميڊيڪل امپلانٽس: آرٿوپيڊڪ امپلانٽس ۾ استعمال ٿيل آهن (خاص طور تي ڌاتو تي ڌاتو بيئرنگ سطحن لاءِ) انهن جي بهترين بايو مطابقت، لباس جي مزاحمت، ۽ انساني جسم ۾ سنکنرن جي مزاحمت جي ڪري.
هيٺ ڏنل جدول هڪ تڪڙو جائزو وٺڻ لاء اهم خصوصيتن کي اختصار ڪري ٿو:
| خاصيت | وصف | فائدو |
| بنيادي عنصر | ڪوبالٽ (Co)، هڪ اعلي Chromium (Cr) مواد سان. | اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء بنيادي ميٽرڪس مهيا ڪري ٿي. |
| اهم مضبوط ڪندڙ | Tungsten (W)، Molybdenum (Mo)، ۽ ڪاربن (C) ڪاربائيڊ ٺهڻ لاءِ. | تيز گرمي پد جي طاقت، چرپر جي مزاحمت، ۽ لباس مزاحمت. |
| آپريٽنگ جي درجه حرارت | تمام گھڻو، 1000 ° C (1832 ° F) کان مٿي. | انتهائي ماحول ۾ اعلي انجڻ جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي کي قابل بنائي ٿو. |
| مکيه خاصيتون | گرم سختي، چرپر جي مزاحمت، لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمت. | سڀ کان وڌيڪ سخت خدمت جي حالتن لاء هڪ منفرد ميلاپ. |
| عام فارم | ڪاسٽ جا حصا، ٺهيل بار/پليٽ، پاؤڊر HIP لاءِ، سخت منهن ڏيڻ وارا مصرع. | ٻنهي پيچيده ويجھي-نيٽ-شڪل حصن ۽ حفاظتي ڪوٽنگ لاء ورسٽائل پيداوار. |
| پرائمري انڊسٽريز | ايرو اسپيس، پاور جنريشن، ميڊيڪل، ڪيميڪل ۽ پيٽروڪيميڪل. | پسند جو مواد جتي انتهائي گرمي پد ۽ لباس ملن ٿا. |
تت ۾، ڪوبالٽ تي ٻڌل Superalloys خاص آهن پر نازڪ مواد جيڪي اعلي درجي جي انجنيئرنگ جي حدن کي ڌڪيندا آهن. جڏهن ته نڪل سپرالائيز کان گهڻو مهانگو ۽ ٿلهو هوندو آهي، انهن جي مخصوص علائقن ۾ بي مثال ڪارڪردگي، خاص طور تي تمام گهڻي گرمي جي طاقت، حرارتي ٿڪائي، ۽ لباس جي مزاحمت- ترقي يافته ٽيڪنالاجي ۾ انهن جي اهم ڪردار کي محفوظ ڪري ٿي.