
1. سامان جو ماڊل: LK2120-5000
2. درجه بندي ٽينشن: 150kN
3. وڌ ۾ وڌ اسٽروڪ: 5000mm
4. سامان جو استعمال: سامان متغير ليڊ ۽ غير متغير ليڊ اندروني سرپلن کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، انهي سان گڏ لڪير گرووز، ۽ برابر ڀت جي ٿلهي اسٽيٽرز سان مصنوعات جي پروسيسنگ لاء مناسب آهي.
| ٽيڪنيڪل وضاحت | پيرا ميٽر | ريمارڪس | ||||
| ڪم جي حد | سوراخ اندروني قطر | 5~Φ30mm | ||||
| سوراخ جي وڌ ۾ وڌ کوٽائي | 2000mm | |||||
| مشين جي فنڪشن | ايڪس محور | فيڊ جي شرح | 5 ~ 500mm / منٽ | لاتعداد | ||
| تيز رفتار سفر جي شرح | 10000mm / منٽ | |||||
| موٽر torque | 15Nm | |||||
| سي محور | تيز رفتار سفر جي شرح | 3000mm / منٽ | ||||
| موٽر torque | 6 اين ايم | |||||
| پوزيشن جي درستگي / ٻيهر پوزيشن جي درستگي | 0.02mm | |||||
| سفر جو فاصلو | 360 درجا | |||||
| Y-محور | موٽر torque | 15Nm | ||||
| پوزيشن جي درستگي / ٻيهر پوزيشن جي درستگي | 0.03mm / 0.02mm | |||||
| مشين جي مجموعي طاقت (appx.) | 13 ڪلوواٽ | |||||
| فرش جي جڳھ (ڊگھائي × ويڪر) فرش جي جڳھ (ڊگھائي × ويڪر) | 6500mm × 2000mm | |||||
| مشين جو ڪل وزن (تقريبن) | 7 ٽن | |||||
| CNC نظام | KND سسٽم | |||||
| کولنگ سسٽم | وڌ ۾ وڌ وهڪري جي شرح | 10L / منٽ | ترتيب ڏيڻ وارو | |||
هي broaching مشين کي اپنائڻ بيروني چئپ جو طريقو ختم ڪرڻ.
هي مشين ڪالمن جي مواد لاءِ موزون آهي، ڪم جو ٽڪرو مقرر ٿيل آهي ۽ اوزار کي کارائڻ لاءِ گھمايو ويو آهي.
قطر: φ5mm~φ30mm
وڌ ۾ وڌ سوراخ جي کوٽائي: 2000mm
قطر جي حد کان ٻاهر Workpiece: ~ φ60mm
CNC سسٽم: KND سسٽم
سوراخ جي درستگي: IT7 IT11
(1) وقف ٿيل چيڪن تي ڪم پيس نصب ڪريو؛
(2) ڪٽڻ وارو اوزار ٽول هولڊر کي انسٽال ڪريو؛
(4) کولنگ سسٽم کوليو؛
(5) مشين جي دوران، اوزار فيڊ کي سسٽم طرفان هڪ خاص زاوي تي گھمايو ويندو آهي.
(6) Z محور فيڊنگ سسٽم کي ڪٽڻ واري اوزار کي کارائڻ لاء هلائي ٿو؛
(7) جڏهن هڪ خاص جاء تي پروسيسنگ، ڪٽڻ وارو اوزار واپس ڊرائيونگ سسٽم طرفان هڪ خاص اونچائي تي ترتيب ڏني وئي آهي؛
(8) Z-axis ڊرائيونگ سسٽم ڪٽڻ واري اوزار کي پٺتي بند ڪرڻ لاءِ ڊرائيو ڪري ٿو، ساڳئي وقت، ڪٽڻ وارو اوزار ان جي زاوي سان گھمندو آهي، هڪ عمل کي مڪمل ڪرڻ لاء.
(9) ڪٽڻ وارو اوزار پنهنجي اصلي رستي سان ڪمپيس جي سڀ کان اڳئين پاسي ڏانهن موٽندو آهي، پوءِ ڪٽڻ وارو اوزار هڪ خاص زاويه کي گھمائيندو آهي.
(10) ورجايو مرحلا(5)--(9)، ۽ ڪم پيس جي پوري عمل کي ختم ڪريو.
- مواد جي چونڊ: عام طور تي، اعلي طاقت مصر اسٽيل جهڙوڪ 4145H ۽ 35CrMo استعمال ڪيا ويا آهن. اهي مواد سٺي طاقت، جفاڪشي، ۽ ٿڪڻ جي مزاحمت رکن ٿا، انهن کي ڊرلنگ دوران درپيش پيچيده دٻاءُ کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿو.
- مشيني عمل: انهن ۾ شامل آهي فورجنگ، جيڪو بلٽ کي ويجهي تيار ڪيل پيداوار ۾ شڪل ڏئي ٿو، مواد جي اندروني ساخت کي بهتر بنائڻ ۽ طاقت وڌائڻ؛ رَف مشيننگ، ليٿس، ملنگ مشين وغيره استعمال ڪندي، ٻاهرين قطر، پڇاڙيءَ جي منهن ۽ ڌاڙن جي ابتدائي مشيننگ لاءِ؛ ڊيپ هول مشيننگ، ڊيپ هول ڊرلنگ مشينن يا بندوق جي مشقن کي مشين ڏيڻ لاءِ ڊرل ڪلپ جي وچ واري گہرے سوراخ کي يقيني بڻائي، سوراخ جي سڌي ۽ طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائي؛ ختم ڪرڻ واري مشين، ڊرل ڪلپ جي ٻاهرئين قطر جي درستي واري مشين، ٿريڊز وغيره، طول و عرض جي درستگي ۽ سطح جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء گرمي جو علاج، ٻرڻ ۽ گرميءَ ذريعي، مواد جي سختي، طاقت ۽ جفاڪشي کي بهتر ڪرڻ لاءِ؛ ۽ مٿاڇري جو علاج، جهڙوڪ هارڊ ڪروم پليٽنگ، ڊرل ڪلپ جي لباس جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ.
- ڪوالٽي ڪنٽرول: سخت غير تباهي واري جاچ، جهڙوڪ الٽراسونڪ جاچ ۽ مقناطيسي ذرات جي جاچ، اندروني ۽ سطح جي خرابين کي ڳولڻ جي ضرورت آهي. سخت ماپ ۽ ڪنٽرول جي طول و عرض جي درستگي ۽ ڊرل ٽپ جي جاميٽري رواداري جي ضرورتن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاء ضروري آهي. ڪارڪردگي جا تجربا، جهڙوڪ ٽوڪ ۽ ٽينسائل ٽيسٽ، اصل استعمال ۾ ڊرل ٽپ جي اعتبار جي ضمانت ڏيڻ لاءِ پڻ ضروري آهن.
مشيننگ جي دور ۾ جيڪو حتمي سڌائي ۽ اعليٰ ڪارڪردگيءَ جي پيداوار جو تعاقب ڪري ٿو، ڊرل اسٽار ڊيپ هول بروچنگ مشينون، انهن جي اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ جديد ٽيڪنالاجي سان، مختلف صنعتن لاءِ مشيني رڪاوٽن کي دور ڪرڻ لاءِ هڪ اهم اوزار بڻجي چڪا آهن! اسان جي ڪمپني مختلف broaching مشين مختلف workpiece سائز لاء ڊزائين ڪري سگهو ٿا؛ ماڊل جهڙوڪ LK2102-2500 ۽ LK2102-5000 ملڪي ۽ بين الاقوامي طور تي بهترين وڪرو آهن.
مائڪون-سطح سڌائي مشيني، صفر-غلطي پهچائڻ
امپورٽ ٿيل سروو موٽرز ۽ اعليٰ درستي واري بال اسڪرو سان ليس، ڊرل اسٽار ڊيپ هول بروچنگ مشينون ±0.005mm جي پوزيشن جي درستگي ۽ ±0.002mm جي ريپٽيبلٽي حاصل ڪن ٿيون، جيڪي اعليٰ درجي جي شعبن جهڙوڪ ايرو اسپيس ۽ آپٽيڪل آلات لاءِ بلڪل موزون آهن. ان جو منفرد مسلسل درجه حرارت ڪنٽرول سسٽم ±1 ℃ اندر پروسيسنگ گرمي پد جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو، مؤثر طريقي سان حرارتي خرابي کان بچڻ ۽ ڊيپ هول مشيننگ ۾ ≤0.01mm/m جي سڌي ٿيڻ کي يقيني بڻائي، آئيني جي سطح جي اندروني سوراخ جي سطح Ra0.8 حاصل ڪري ٿي.
اعليٰ مواد جي موافقت، سخت مواد فاتح
مشڪل سان مشين واري مواد لاءِ جيئن ٽائيٽينيم الائيز ۽ نڪيل بيسڊ سپر الائيز، سامان 500kN تائين جي طاقتور بروچنگ فورس سسٽم سان ليس آهي، آزاد طور تي ترقي يافته ڪوٽيڊ بروچنگ ٽيڪنالاجي سان گڏ، ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي 40 سيڪڙو وڌائي ٿو. پيٽنٽ ٿيل وائبريشن سپپريشن ڊيوائس ٽول وير کي 60 سيڪڙو گھٽائي ٿي، ٽول جي زندگي کي 2 ڀيرا وڌائي ٿي، اعليٰ طاقت واري مواد جي مشين کي وڌيڪ چئلينج نه ٿو ڪري.
مڪمل طور تي خودڪار ذھني ڪنٽرول، پريشان آزاد پيداوار
ذھني CNC سسٽم جي نئين نسل کي ملازمت ڏيڻ، اھو 3D ماڊلنگ پروگرامنگ ۽ موافقت واري مشين کي سپورٽ ڪري ٿو. سامان ۾ هڪ بلٽ ان AI فالٽ diagnosis فنڪشن آهي، جيڪو 12 بنيادي پيرا ميٽرز کي مانيٽر ڪري سگهي ٿو جهڙوڪ اوزار جي لباس ۽ غير معمولي ڪٽڻ واري قوتن کي حقيقي وقت ۾، امڪاني خطرن جي ابتدائي خبرداري فراهم ڪري ٿي. هڪ خودڪار چپ هٽائڻ وارو نظام هڪ هاء پريشر ڪولنٽ سرڪشن ڊيوائس سان گڏ جامنگ بغير مسلسل آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو، روايتي سامان جي مقابلي ۾ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي 60٪ وڌائي ٿو.
ماڊلر حسب ضرورت، لچڪدار موافقت
3-120 ملي ميٽر قطر ۽ 1-5 ميٽر جي کوٽائي ۾ مشين جي سائز جي مڪمل رينج کي سپورٽ ڪري ٿي، ماڊلر اجزاء ذريعي مختلف مشينن جي طريقن جي وچ ۾ تيز سوئچنگ جي اجازت ڏئي ٿي. ڇا مشيني ٿلهي سوراخ، قدم سوراخ، يا سرپل گرووز، ڊرل اسٽار ڊيپ هول بروچنگ مشين آساني سان ڪم کي سنڀالي سگهي ٿي، مختلف صنعتن جهڙوڪ فوجي، گاڏين، ۽ ٺهيل ٺاهڻ جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪندي.
وسيع ايپليڪيشنون، بااختيار بڻائڻ صنعتي اپ گريڊ
ايرو اسپيس: اعلي صحت واري ايرو اسپيس فيلڊ ۾، حصن جي مشين جي درستگي پرواز جي حفاظت ۽ ڪارڪردگي لاء اهم آهي. مائرن-سطح پوزيشن جي درستگي سان، ڊرل اسٽار ڊيپ هول بروچنگ مشين ايرو-انجن ڪمبشن چيمبرز ۽ جهاز جي لينڊنگ گيئر جي اهم حصن ۾ خاص طور تي گہرا سوراخ ڪري ٿي، پيچيده ساخت جي حصن جي اعليٰ اعتبار کي يقيني بڻائي ٿي ۽ ايرو اسپيس سامان کي ڪارڪردگي جي حدن کي ٽوڙڻ ۾ مدد ڪري ٿي. ٽيڪنيڪي جدت ۽ گراهڪ جي بنياد تي هلائيندڙ، ڊرل اسٽار ڊيپ هول بروچنگ مشين مختلف صنعتن لاءِ پيشه ورانه ۽ موثر مشيني حل فراهم ڪري ٿي! هاڻي اسان سان رابطو ڪريو صحت واري مشين ۾ نئين امڪانن کي کولڻ لاءِ!
گاڏين جي صنعت: موٽر گاڏين جي موثر پيداوار ترقي يافته سامان تي ڀاڙي ٿو. ڊرل اسٽار ڊيپ هول بروچنگ مشين آٽوميٽڪ انجڻ جي بلاڪن ۾ تيل جي سوراخن ۽ ٽرانسميشن ۾ اسپلائن هولز جي درستي واري مشين کي جلدي مڪمل ڪري سگھي ٿي، پيداوار جي چڪر کي مختصر ڪرڻ، اجزاء جي درستگي ۽ مستقل مزاجي کي بهتر بنائڻ، ۽ آٽوموٽو پاور ٽرين ۽ ٽرانسميشن سسٽم جي مستحڪم آپريشن لاءِ مضبوط گارنٽي فراهم ڪري ٿي.
توانائي جو سامان: تيل ۽ گيس ڪڍڻ واري سامان جي سخت مطالبن کي منهن ڏيڻ، ڊرل اسٽار ڊيپ هول بروچنگ مشين کي وڌايو. اهو مشين ڪري سگھي ٿو ڊيپ هول ڊرل پائپ ۽ هائيڊولڪ سپورٽ ڪالمن اندرين سوراخ تيل ۽ گئس جي فيلڊ جي ڳولا ۾ استعمال ٿيل، تيز شدت جي دٻاء ۽ پيچيده ڪم ڪندڙ حالتن کي برداشت ڪندي، توانائي ڪڍڻ واري سامان جي موثر ۽ محفوظ آپريشن ۾ حصو وٺندي.
Mold Manufacturing: مولڊ جي سڌائي سڌو سنئون پراڊڪٽ مولڊنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿي. ڊرل اسٽار ڊيپ هول بروچنگ مشين، پنهنجي طاقتور بروچنگ صلاحيتن ۽ اعليٰ درستي واري ڪنٽرول ذريعي، مولڊ کولنگ هولز ۽ ايجڪٽر پن سوراخن کي پروسيس ڪري ٿي، مولڊ جي گرمي جي خاتمي ۽ ڊولڊنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي، ۽ مولڊ جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ خدمت جي زندگي کي بهتر بڻائي ٿي.
فوجي صنعت: فوجي سامان کي اجزاء جي مشين جي درستگي ۽ قابل اعتماد لاء انتهائي اعلي گهربل آهي. ڊرل اسٽار ڊيپ هول بروچنگ مشين، پنهنجي مستحڪم ڪارڪردگيءَ سان، گن بيرل بورز ۽ پريزيشن هٿيارن جي حصن ۾ گہرے سوراخن کي پروسيس ڪري ٿي، فوجي پروڊڪٽس جي اعليٰ درستي ۽ اعليٰ حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي ۽ قومي دفاع ۾ حصو وٺندي آهي.