جيڪڏهن اتي هڪ شيء آهي جيڪا هڪ مشين شاپ مينيجر کي رات جو جاڳائي رهي آهي، اهو خوف آهي اوزار جي غير مطابقت واري ڪارڪردگي جو. توهان کي احساس آهي. توھان وٽ ايرو اسپيس حصن جو ھڪڙو وڏو آرڊر آھي، مشين ھلندي آھي، ۽ اوچتو - تصوير. اوزار ڀڃي ٿو، حصو ختم ٿي ويو آهي، ۽ توهان جو مارجن هڪ هٽ وٺندو آهي. Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd تي، اسان ڏسون ٿا ته هي منظر مسلسل جاري آهي. بنيادي سبب؟ گهڻو ڪري، اها مشين ناهي؛ اهو آهي ڪٽڻ جي اوزار جي مواد جي چونڊ.
هي مضمون سمجھڻ لاءِ توھان جي جامع ھدايت آھي ڪٽڻ جو اوزار مواد نظارو. اسان ان ۾ ڳوڙها آڻينداسين ڇو ڪاربائيڊ صنعت جو معيار بڻجي چڪو آهي، ڪٿي ڳوليو سيرامڪ ڪٽڻ جا اوزار چمڪندڙ، ۽ سپر هارڊ مواد کي ڏسو جهڙوڪ ڪعبي بورون نائٽرائڊ. ڇا توهان ڪٽي رهيا آهيو اڇو لوهه, المونيم، يا سخت فولاد، انهن مواد جي ملڪيت کي سمجهڻ بهتر ان لاڪ ڪرڻ جو راز آهي اوزار جي زندگي ۽ سطح ختم.
توهان جي مشيني عملن لاءِ ڪٽڻ واري اوزار جي مواد جو انتخاب اهم ڇو آهي؟
جي ڪٽڻ جي اوزار جي چونڊ arguably پيداوار جي عمل ۾ سڀ کان اهم فيصلو آهي. جي ڪٽڻ جو اوزار توهان جي قيمتي وچ ۾ رابطي جو نقطو آهي مشين جو اوزار ۽ خام workpiece. جيڪڏهن اهو رابطو پوائنٽ ناڪام ٿئي ٿو، باقي سڀ ڪجهه بند ٿي ويندو.
پهرين، گرمي تي غور ڪريو. دوران مشيني آپريشن، گرمي پد تي ڪٽڻ واري ڪنڊ 1000 ° C کان مٿي ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن جي ڪٽڻ جو اوزار مواد فقدان گرم سختي، اهو نرم ۽ خراب ٿيندو. هي غريب رواداري ۽ رد ٿيل حصو ڏانهن وڌي ٿو. ڪٽڻ جي اوزارن ۾ استعمال ٿيندڙ مواد ان جي استحڪام کي برقرار رکڻ گهرجي جيتوڻيڪ گرمي تي آهي.
ٻيو، اسان کي ڳالهائڻ جي ضرورت آهي مزاحمت پائڻ. ھڪڙو اوزار جيڪو تمام جلدي گھٽجي ٿو، بار بار تبديلين جي ضرورت آھي. هي بند وقت ڪارڪردگي کي ماريندو آهي. چونڊڻ سان صحيح ڪٽڻ وارو اوزار جي مناسب توازن سان سختي ۽ لباس مزاحمت، توهان پڪ ڪريو ٿا ته توهان جي پيداوار واري لائن هلندي رهي. اهو اڳڪٿي جي باري ۾ آهي. جڏهن توهان جهڙو ورهائيندڙ هڪ اوزار وڪرو ڪري ٿو مشين جي دڪان تي، انهن کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته اهو 500 حصن تائين هلندو، 50 تي ناڪام نه ٿيندو.
ڪٽڻ واري اوزار جا مکيه قسم اڄ موجود آهن؟
جي تاريخ ڌاتو ڪٽڻ حقيقت ۾ مواد سائنس جي تاريخ آهي. گذريل صديءَ دوران، اسان سادو ڪاربان اسٽيل کان ترقي يافته ڪمپوزائٽس ڏانهن منتقل ٿي ويا آهيون جيڪي مکڻ وانگر سخت مصرع مان ڪٽي سگهن ٿا.
هتي جو هڪ تڪڙو ٽوڙڻ آهي ڪٽڻ جي اوزار جي مواد جي قسمن اسان عام طور تي ڏسون ٿا:
- تيز رفتار اسٽيل (HSS): پراڻو قابل اعتماد. سخت، پر رفتار جي کوٽ.
- سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ: ڪم ڪار. تمام سٺو مزاحمت پائڻ ۽ رفتار جي صلاحيت.
- سيرامڪس: تيز رفتار شيطان. تيز گرميءَ لاءِ وڏو، پر ٿلهو.
- سرميٽس: سيرامڪ ۽ ڌاتو جو هڪ ميلاپ. ختم ڪرڻ لاء وڏو.
- سپر هارڊ مواد (سي بي اين ۽ پي سي ڊي): انتهائي سختي يا abrasive مواد لاء ماهرن.
انهن کي سمجهڻ ڪٽڻ جا قسم مواد توهان کي اوزار کي ايپليڪيشن سان ملائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. توهان نيل کي هلائڻ لاءِ شيشي جو هامر استعمال نه ڪندا، ۽ توهان کي HSS استعمال نه ڪرڻ گهرجي سخت ٺهيل اسٽيل کي ڦيرائڻ لاءِ.
سيمينٽ ڪاربائيڊ جديد مشينري لاءِ صنعت جو معيار ڇو آهي؟
جيڪڏهن توهان ڪنهن به جديد CNC جي دڪان ۾ وڃو، اوزارن جي وڏي اڪثريت جيڪا توهان ڏسندا آهيو - آخر ملز، مشقون، انسرٽس- مان ٺهيل آهن. cemented carbide. پر ڇا واقعي اهو آهي؟
سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊ هڪ جامع مواد آهي. اهو سخت تي مشتمل آهي tungsten carbide ذرڙا هڪ دھاتي بائنڊر، عام طور تي ڪوبالٽ ذريعي گڏ ڪيا ويندا آهن. ان کي ڪنڪريٽ وانگر سوچيو: ٽنگسٽن مجموعي (پٿر) آهي، ۽ ڪوبالٽ سيمينٽ آهي. هي ميلاپ ڏئي ٿو carbide اوزار هڪ منفرد فائدو. اهي ناقابل اعتبار حد تائين سخت آهن، اعلي پيش ڪن ٿا مزاحمت پائڻ، پر ڪوبالٽ بائنڊر ڪافي سختي فراهم ڪري ٿو ته جيئن ڪٽڻ واري قوتن کي فوري طور تي ٽٽڻ کان سواءِ.
Drillstar تي، اسان اعلي معيار جو مائڪرو اناج استعمال ڪندا آهيون ڪاربائيڊ اسان جي تيار ڪرڻ لاء rods سولڊ ڪاربائيڊ روڊز. اناج جيتري نفيس، اوترو ئي تيز ڪنارو جنهن کي اسين پيس سگهون ٿا، ۽ اوزار اوترو مضبوط. ڪاربائڊ ڪٽڻ جا اوزار HSS جي ڀيٽ ۾ 2 کان 3 ڀيرا تيز رفتار تي هلائي سگھي ٿو، جيڪو سڌو سنئون مشين جي وقت تي محفوظ ڪيل پئسو ۾ ترجمو ڪري ٿو.
هاءِ اسپيڊ اسٽيل (HSS) جا اوزار ڪاربائڊ ڪٽڻ واري اوزار سان ڪيئن آهن؟
توھان حيران ٿي سگھي ٿو، جيڪڏھن ڪاربائيڊ تمام وڏو آهي، ڇو تيز رفتار اسٽيل اڃا موجود آهي؟ تيز رفتار اسٽيل (HSS) هڪ انقلاب هو جڏهن اهو متعارف ڪرايو ويو، گهڻو ڪجهه ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي تيز ڪٽڻ جي رفتار وڏي عمر کان ڪاربان اوزار اسٽيل.
HSS جو بنيادي فائدو ان جي سختي آهي. اهو جھٽڪن ۽ وائبريشنز کي جذب ڪري سگھي ٿو جيڪي هڪ ڦوٽو ڪڍندا ڪاربائيڊ اوزار. هي HSS لاءِ مثالي بڻائي ٿو:
- پراڻيون، گهٽ مستحڪم مشينون.
- وچڙندڙ ڪٽ.
- پيچيده فارم جا اوزار جيڪي سخت ڪاربائڊ مان پيس ڪرڻ مشڪل آهن.
بهرحال، HSS هڪ وڏي ڪمزوري آهي: گرم سختي. جڏهن ته ڪٽڻ جي رفتار وڌي ٿو، گرمي تيزيءَ سان پيدا ٿئي ٿي. تقريبا 600 ° C تي، HSS ان جي سختي وڃائي ٿو. ان جي ابتڙ، cemented carbide اوزار انهن جي سختي کي تمام گهڻي درجه حرارت تي برقرار رکڻ. اعلي پيداوار واري ماحول لاءِ جتي چڪر جو وقت بادشاهه آهي، carbide ڪٽڻ لڳ ڀڳ هميشه اعلي اختيار آهي.
توهان کي پنهنجي مشين ۾ سيرامڪ ڪٽڻ جا اوزار ڪڏهن استعمال ڪرڻ گهرجن؟
سيرامڪ ڪٽڻ جا اوزار هڪ دلچسپ قسم آهن. اهي بنيادي طور تي ٺهيل آهن المونيم آڪسائيڊ يا silicon nitride. اهي مواد ناقابل يقين حد تائين سخت ۽ ڪيميائي طور تي مستحڪم آهن. اهي رد عمل سان نه ٿا ڪن workpiece مواد، جيڪو لباس جي هڪ قسم کي روڪي ٿو جنهن کي crater wear سڏيو ويندو آهي.
سيرامڪ ڪٽڻ مخصوص منظرنامي ۾ چمڪيو:
- تيز رفتار موڙ: توهان سيرامڪس کي ناقابل اعتماد سطح جي رفتار تي هلائي سگهو ٿا.
- سخت موڙ: مشيني سخت اسٽيل (60-65 HRC تائين).
- سپر آلائيز: جيٽ انجڻين ۾ استعمال ٿيندڙ نکل تي ٻڌل مصر جي مشين.
بهرحال، سيرامڪ مواد وٽ گھٽ حرارتي جھٽڪن جي مزاحمت (ڪجهه درجي ۾) ۽ تمام خراب آھن. جيڪڏهن توهان وٽ لوز بيئرنگ سان مشين آهي يا جيڪڏهن توهان وڏي رڪاوٽ ڪٽ ڪري رهيا آهيو، a سيرامڪ ڪٽڻ وارو اوزار ڀڄي سگهي ٿو. انهن کي سخت سيٽ اپ جي ضرورت آهي. پر جڏهن صحيح طريقي سان لاڳو ٿئي ٿي، سيرامڪ ڪٽڻ جا اوزار قيمتن تي دھات کي ختم ڪري سگھي ٿو ڪاربائيڊ صرف ڇڪي نٿو سگهي.
ڪيوبڪ بوران نائٽرائڊ (CBN) ڇا آهي ۽ اهو ٻيو سخت مواد ڇو آهي؟
جڏهن اسان زمين تي سخت ترين مواد بابت ڳالهايو ٿا، هيرا نمبر هڪ آهي. پر ان جي پويان صحيح آهي ڪعبي بورون نائٽرائڊ (سي بي اين). CBN آهي ٻيو سخت مواد انسان کي معلوم.
سي بي اين بنيادي طور تي سخت فيرس دھات جي مشين لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. هيرن جي برعڪس، سي بي اين ڪاربان سان تيز گرمي پد تي رد عمل نٿو ڪري، ان کي فولاد کي ڪٽڻ لاء محفوظ بڻائي ٿو. اوزار استعمال ٿيندا آهن مشين جي سخت اسٽيل، کاسٽ آئرن، ۽ sintered لوڻ لاء CBN ٽوٽڪا سان.
CBN استعمال ڪندي ٺاهيندڙن کي مشين سان پيسڻ واري عمل کي تبديل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو هڪ عمل آهي جنهن کي "سخت موڙ" طور سڃاتو وڃي ٿو. گرائننگ ويل قائم ڪرڻ جي بدران، توهان استعمال ڪريو سي بي اين داخل ڪريو سخت شافٽ کي سائيز ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ. اهو تمام تيز ۽ وڌيڪ ماحول دوست آهي جيئن ته اهو گهٽ ٿڌو استعمال ڪندو آهي.
ڇا هيرن جي ڪٽڻ جا اوزار (PCD) غير فيرس مواد لاء حتمي حل آهن؟
Polycrystalline Diamond (PCD) اوزار تمام سخت ڪٽڻ وارا اوزار موجود آهن. هيرا ڪٽڻ پيش ڪري ٿو بي مثال مزاحمت پائڻ. بهرحال، اتي هڪ پڪڙي آهي. توهان فولاد کي ڪٽڻ لاء هيرن استعمال نٿا ڪري سگهو.
ڇو؟ ڇاڪاڻ ته فولاد ڪاربان تي مشتمل آهي، ۽ هيرا خالص ڪاربان آهي. مشين جي اعلي درجه حرارت تي، هيرن ۾ ڪاربان جوهر اسٽيل ۾ لڏڻ چاهيندا آهن. اهو تيز ڪيميائي لباس جو سبب بڻائيندو آهي.
تنهن ڪري، PCD اوزار آهن بهترين ڪٽڻ وارو اوزار لاء چونڊ غير فيرس مواد. ھن ۾ شامل آھن:
- المونيم مصر (خاص طور تي اعلي سلڪون ايلومينيم استعمال ٿيل آٽو موٽر انجڻ ۾).
- ٽامي ۽ ٽامي.
- ڪاربن فائبر مرکبات.
- ڇڪڻ وارو مواد ڪاٺ ۽ سيرامڪس وانگر.
جيڪڏهن توهان اليڪٽرانڪس لاءِ ايلومينيم هائوسنگ مشين ڪري رهيا آهيو، هڪ پي سي ڊي اوزار 50 کان 100 ڀيرا وڌيڪ ٿي سگهي ٿو. cemented carbide ڪٽڻ جو اوزار.
ٽائيٽينيم نائٽرائڊ جهڙيون ڪوٽنگون ڪٽڻ واري ڪنڊ کي ڪيئن بهتر بڻائين ٿيون؟
بنيادي مواد صرف اڌ ڪهاڻي آهي. هڪ اوزار مان تمام گهڻو حاصل ڪرڻ لاء، اسين اڪثر ڪري هڪ پتلي ڪوٽنگ لاڳو ڪندا آهيون. سڀ کان وڌيڪ مشهور اهو آهي ته سون جي رنگ واري ڪوٽنگ جيڪا توهان ڊرل بٽس تي ڏسندا آهيو: ٽائيٽينيم نائٽرائڊ (ٽي اين).
ڪوٽنگ ڪيترن ئي مقصدن جي خدمت ڪري ٿو:
- سختي: اهي ذيلي ذخيري کان وڌيڪ سخت آهن، حفاظت ڪن ٿا ڪٽڻ واري ڪنڊ.
- سڻڪ: اهي اوزار ۽ چپ جي وچ ۾ رگڻ کي گھٽائي، گرمي کي گھٽائڻ.
- حرارتي رڪاوٽ: انهن وٽ گهٽ آهن حرارتي چالکائي، گرمي کي چپ ۾ رکڻ ۽ اوزار کان ٻاهر.
TiN کان ٻاهر، اسان ترقي يافته ڪوٽنگ استعمال ڪندا آهيون جهڙوڪ ٽائيٽينيم ڪاربونائٽرائڊ (TiCN) ۽ ايلومينيم ٽائيٽينيم نائٽرائڊ (AlTiN). AlTiN لاء خاص طور تي سٺو آهي carbide ڪٽڻ جا اوزار خشڪ مشين ۾ استعمال ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته جڏهن اهو گرم ٿي ويندو آهي، اهو هڪ حفاظتي پرت ٺاهيندو آهي المونيم آڪسائيڊ.
ڪهڙن عنصرن کي توهان جي ڪٽڻ واري اوزار جي چونڊ جي رهنمائي ڪرڻ گهرجي؟
جي ڪٽڻ جي اوزار جي مواد جي چونڊ اندازو نه هجڻ گهرجي. اهو مخصوص متغير جي بنياد تي هڪ حساب ڪتاب هجڻ گهرجي. جڏهن اسان اسان جي باري ۾ گراهڪن سان صلاح ڪندا آهيون ڪاربائيڊ مشق، اسان پڇون ٿا:
- ڪم جو سامان: ڇا اهو نرم ايلومينيم يا ڇڪڻ وارو کاسٽ لوهه آهي؟ مواد جهڙوڪ ٽائيٽيم کي پڪڙڻ کان روڪڻ لاءِ مخصوص ڪيميائي ملڪيتن سان اوزارن جي ضرورت آهي.
- سختي: جيڪڏهن HRC 50 کان مٿي آهي، توهان کي اعلي ڪارڪردگي ڪاربائيڊ يا CBN جي ضرورت آهي.
- مشين جي حالت: ڇا توهان جي اسپنڊل سخت آهي؟ جيڪڏهن ها، توهان استعمال ڪري سگهو ٿا سخت، وڌيڪ برٽل گريڊ. جيڪڏهن نه، توهان کي سختي جي ضرورت آهي.
- پيداوار جو مقدار: هڪ پروٽوٽائپ لاء، HSS سستو ۽ ٺيڪ ٿي سگهي ٿو. 10,000 حصن لاء، قيمت-في-حصو هڪ کوٽيل ڪاربائيڊ اوزار تمام گهٽ آهي.
جي صحيح اوزار اھو اھو آھي جيڪو توھان کي گھٽ قيمت ڏئي ٿو في سوراخ يا في مشين واري مٿاڇري، ضروري نه آھي ته ھڪڙي دٻي تي گھٽ قيمت واري ٽئگ سان.
اسان مختلف مواد ۾ اوزار جي زندگي کي ڪيئن بيان ۽ ماپ ڪريون ٿا؟
اوزار جي زندگي عام طور تي ان وقت جي طور تي بيان ڪيو ويو آهي جڏهن هڪ اوزار مؤثر طريقي سان ڪٽيندو آهي ان کان اڳ ناڪام ٿئي يا ناقابل قبول حصا پيدا ڪري. ناڪامي سبب ٿينديون آهن اوزار جو لباس, chipping, يا پلاسٽڪ deformation.
۾ cemented carbide ڪٽڻ، اسان ڳولهيون ٿا اڳڪٿي لائق لباس جا نمونا. اسان چاهيون ٿا ته فلانڪ لباس سست ۽ هڪجهڙائي سان وڌي وڃي. جيڪڏهن جي ڪٽڻ واري ڪنڊ چپس (مائڪرو-ڪرڪس)، اوزار تباهه ٿي سگھي ٿو.
مختلف ڪٽڻ جا قسم مختلف لباس ٺاهي.
- ڪچري جو لباس: تي هڪ concave ڊپريشن اوزار جو منهن، ڪيميائي ردعمل ۽ گرمي جي ڪري. اسٽيل ڪٽڻ ۾ عام.
- ڦاٽل ڪپڙا: ٽوليءَ جي پاسي تي لڳڻ. اهو عام طور تي زندگي جي آخري ميڪانيزم آهي اڪثر لاء carbide اوزار.
اعلي مواد سان استعمال ڪندي گرم سختي ۽ ڪيميائي استحڪام (جهڙوڪ titanium carbide ڪوٽنگ يا silicon nitride سيرامڪس) انهن لباس جي ميڪانيزم کي دير ڪري ٿو.
ڪيئن حرارتي چالکائي ڪٽڻ جي عمل کي متاثر ڪري ٿو؟
گرمي دشمن آهي. گرمي کي سنڀالڻ جي مواد جي صلاحيت ان جي طرفان بيان ڪئي وئي آهي حرارتي چالکائي.
ڪجهه حالتن ۾، توهان کي اعلي چالکائي چاهيو ٿا. مثال طور، پي سي ڊي (هيرن) ۾ تمام گهڻي حرارتي چالکائي هوندي آهي، جيڪا مشين کي ڪٽڻ واري علائقي مان گرميءَ کي پري ڪڍڻ ۾ مدد ڪندي آهي. المونيم.
ٻين حالتن ۾، توهان چاهيو ٿا گهٽ چالکائي. سيرامڪ ڪٽڻ وارو اوزار مواد اڪثر گهٽ حرارتي چالکائي آهي. هي گرمي کي چپ ۽ ورڪ پيس ۾ رکي ٿو، اوزار جي جوڙجڪ کي بچائيندو آهي. بهرحال، هن جو مطلب پڻ آهي سيرامڪ لاء حساس آهي حرارتي جھٽڪو. جيڪڏهن توهان کولنٽ کي گرم سيرامڪ داخل ڪرڻ تي ڌماڪو ڪيو، اهو ٿڌو پاڻي ۾ گرم گلاس وانگر ڀڃي سگهي ٿو.
انهي کي سمجهڻ ۾ مدد ڪري ٿي ڪٽڻ وارو اوزار چونڊڻ حڪمت عمليون- جھڙوڪ ته ھلڻ (ٿڌائي سان) يا خشڪ.
بيلنسنگ لاڳت بمقابله ڪارڪردگي: هڪ ٺاهيندڙ جو نقطو
ٺاهيندڙ جي طور تي Cemented Carbide Inserts، مون کي اڪثر ورهائڻ وارن کي وضاحت ڪرڻي پوندي آهي ڇو ته هڪ اوزار جي قيمت آهي ته اهو ڇا ڪري ٿو.
هڪ معياري اوزار استعمال ڪري سگهي ٿو هڪ coarser اناج tungsten carbide. اهو سستو آهي. هڪ پريميئم ٽول استعمال ڪري ٿو ذيلي مائڪرو گرين ڪاربائيڊ سان 12٪ ڪوبالٽ ۽ هڪ ملٽي ليئر نانو ڪوٽنگ. پريميئم ٽول جي قيمت ٿي سگھي ٿي 30% وڌيڪ پر آخري 300% وڌيڪ.
لاءِ مشيني آپريشن جتي گھٽ وقت مهانگو آهي (جهڙوڪ وڏي خودڪار پيداوار واري لائن تي)، قيمتي اوزار اصل ۾ سستو اختيار آهي. جڏهن ته، هڪ ننڍڙي نوڪري جي دڪان لاء هڪ بند مرمت ڪري رهيا آهن اعلي ڪٽڻ پريميئم گريڊ جي ڪارڪردگي شايد اوور ڪل.
جي ڪٽڻ وارو اوزار لاء ھدايت خريداري سادي آهي: قيمت في حصو حساب ڪريو، قيمت في اوزار نه.
خلاصو: ڪٽڻ واري اوزار جي مواد کي چونڊڻ لاء اهم طريقا
جي دنيا کي نيويگيٽ ڪرڻ ڪٽڻ وارو اوزار داخل ڪرڻ ۽ مضبوط اوزار پيچيده ٿي سگھن ٿا. ھتي آھن سڀ کان اھم شيون ھن ھدايت کان ياد ڪرڻ لاءِ:
- Cemented Carbide بادشاهه آهي: اهو پيش ڪري ٿو بهترين توازن جو سختي ۽ 80٪ لاء سختي ڪٽڻ جي ايپليڪيشنون.
- مواد ملائڻ: PCD لاء استعمال ڪريو غير فيرس مواد جهڙو المونيم. سخت اسٽيل لاء CBN استعمال ڪريو. superalloys لاء سيرامڪس استعمال ڪريو.
- گرمي جو انتظام: تيز گرمي پد مارڻ جا اوزار. مناسب مواد چونڊيو گرم سختي ۽ حرارتي چالکائي.
- ڪوٽنگ جو معاملو: ٽائيٽيم نائٽرائڊ ۽ ٻيون PVD/CVD ڪوٽنگ خاص طور تي وڌايو اوزار جي زندگي رگڙ کي گهٽائڻ ۽ گرمي کي روڪڻ سان.
- قيمت بمقابله قيمت: صرف قيمت ٽيگ تي نه ڏسو. اي تيز ڪٽڻ واري ڪنڊ جيڪو گهڻي وقت تائين رهي ٿو مشين جي گھٽتائي ۽ اسڪريپ جي شرحن کي گھٽائي ٿو.
- HSS هڪ جڳهه آهي: رعايت نه ڪريو تيز رفتار اسٽيل غير مستحڪم سيٽ اپ يا پراڻن مشينن لاءِ جتي سختي ڌڙڪڻ جي رفتار.
Drillstar تي، اسان توهان کي ڳولڻ ۾ مدد ڪرڻ لاء پرعزم آهيون صحيح ڪٽڻ وارو اوزار نوڪري لاء. ڇا توهان کي معيار جي ضرورت آهي ڊرل بٽ پيسڻ واري مشين حل يا ڪسٽم ڪاربائيڊ پروفائلز، مواد جي سائنس کي سمجھڻ مشيني ڪاميابي جي طرف پھريون قدم آھي.
