هي جامع گائيڊ ترقي يافته اليڪٽرانڪس بورڊن ۾ سوراخ ٺاهڻ جي تفصيلن ۾ گهيرو ڪندو. ڇا توهان هڪ سادي پروٽوٽائپ يا پيچيده ملٽي ليئر بورڊ تي ڪم ڪري رهيا آهيو، گهٽ ۾ گهٽ ڊرل جي سائيز ۽ ڊرل ترتيبن کي سمجهڻ توهان جي ڪاميابي لاءِ تمام ضروري آهي. اهو پڙهڻ جي لائق آهي ڇو ته توهان جي ڊرل پيٽرولر صحيح حاصل ڪرڻ سان ڊرامي طور تي خرچ گهٽجي ويندا، عام نقصانن کان پاسو ڪندا، ۽ يقيني بڻائيندا ته توهان جو پي سي بي مقصد مطابق انجام ڏئي ٿو. ڊرلنگ جي عمل جي اهم خصوصيتن کي سکو جيڪي تيز رفتار ڊيزائن کي جديد دڪان جي منزل تي فعال ۽ ٺاهيل رکندا آهن.
جڏهن توهان هڪ پيداوار واري لائن کي منظم ڪريو يا هڪ مصروف دڪان تي اوزار فراهم ڪريو، اڳڪٿي ڪرڻ سڀ ڪجهه آهي. توهان متحمل نٿا ڪري سگهو هڪ ڊرل سنيپ وچ واري چڪر کي. توهان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته ڪيئن ڊرل پليٽ سان لهه وچڙ ۾ آهي. هن رهنمائي ۾، اسان پي سي بي ڊرل جي ميڪنڪس کي ٽوڙينداسين، ميڪيڪل ڊرلنگ ٽيڪنالاجي جي حدن کي ڳوليندا، ۽ وضاحت ڪنداسين ته ڪيئن توهان جي سرڪٽ جي ترتيب کي بهتر ڪرڻ.
ڇا واقعي هڪ پي سي بي ڊرل آهي ۽ ڇو ڊرل سائيز تمام گهڻو اهم آهن؟
جڏهن توهان هڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ تي ويجهڙائي سان ڏسندا آهيو، توهان کي سوين، ڪڏهن ڪڏهن هزارين، ننڍڙا سوراخ نظر اچن ٿا. انهن سوراخن کي موثر بڻائڻ لاءِ، ڪارخانا استعمال ڪن ٿا انتهائي مخصوص پي سي بي ڊرل. هڪ معياري پي سي بي ڊرل هڪ خاص ڪٽڻ وارو اوزار آهي جيڪو مڪمل طور تي مضبوط ڪاربائيڊ مان ٺاهيو ويو آهي. توھان حيران ٿي سگھوٿا ڇو ته اسان معياري اسٽيل استعمال نٿا ڪريون. سبب سادو آهي. سرڪٽ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ فائبر گلاس جي پليٽ ناقابل يقين حد تائين گھٻرائيندڙ آهي. اهو سيڪنڊن ۾ هڪ عام اسٽيل ڊرل کي ختم ڪندو. هڪ مضبوط ڪاربائيڊ ڊرل تيز رهي ٿي، شيشي ۽ ٽامي جي تہن ذريعي صاف طور تي ڪٽيندي.
صحيح ڊرل جي سائز کي چونڊڻ پي سي بي ڊيزائن جي سڀ کان اهم حصن مان هڪ آهي. ڊرل جي سائيز ۽ ڊرل جون گهرجون جيڪي توهان چونڊيندا آهن اهو طئي ڪري ٿو ته توهان جي سوراخ جا حصا بعد ۾ اسيمبليءَ واري لائن تي ڪيئن مناسب هوندا. جيڪڏهن ڊرل هڪ سوراخ ٺاهي ٿو جيڪو تمام تنگ آهي، اسيمبلي جا ڪارڪن حصا داخل نٿا ڪري سگهن. جيڪڏهن ڊرل هڪ سوراخ ٺاهي ٿو جيڪو تمام گهڻو ٿلهو آهي، سولڊر جزو جي ليڊ کي محفوظ طور تي نه رکندو.
جيڪڏهن توهان غلط ڊرل سائيز چونڊيندا آهيو، توهان جلدي پيداوار جي قيمت وڌائيندا. پي سي بي جي پيداوار جي دوران، هڪ سي اين سي مشين کي جسماني طور تي هر ڊرل بٽ کي مختلف سوراخ جي سائز لاء تبديل ڪرڻ گهرجي. توهان جي ڊزائن ۾ منفرد ڊرل جي سائزن جي تعداد کي محدود ڪندي، توهان مجموعي سوراخ ڪرڻ واري عمل کي تيز ڪيو. هر دفعي هڪ نئين ڊرل اسپنڊل ۾ لوڊ ڪئي ويندي آهي، هڪ ميڪيڪل غلطي جو موقعو وڌي ويندو آهي. تنهن ڪري، بهترين ڊرل سائيز کي چونڊڻ يقيني بڻائي ٿو ته توهان جو سرڪٽ وڏي پيماني تي پيداوار ۾ آسانيء سان وڃي ٿو. توھان کي ھميشه معياري ڊرل جي سائزن تي ھلڻ گھرجي توھان جي پي سي بي ٺاھڻ جي بجيٽ کي جيترو ٿي سگھي گھٽ رکڻ لاءِ.
توهان پنهنجي سرڪٽ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ ڊرل سائيز جو اندازو ڪيئن لڳايو ٿا؟
هر پي سي بي ٺاهيندڙ سخت جسماني حدن جي تحت هلندي آهي. گھٽ ۾ گھٽ ڊرل جي سائيز بلڪل ننڍڙي ميخانياتي ڊرل جي نمائندگي ڪري ٿي جيڪي پاڻ کي ڊرل کي ٽوڙڻ کان سواء بورڊ ذريعي ڌڪ ڏيئي سگھن ٿا. عام طور تي، معياري پيداوار جون صلاحيتون پيش ڪن ٿيون گھٽ ۾ گھٽ ڊرل سائيز جيڪا 0.2 ملي ميٽر کان 0.3 ملي ميٽر تائين معياري ميڪيڪل ڊرلنگ ٽيڪنالاجي لاءِ. توھان جي چونڊيل ڪارخاني جي گھٽ ۾ گھٽ ڊرل جي پابندين کي سمجھڻ سان، توھان پاڻ کي ھڪ بورڊ ٺاھڻ کان روڪيو ٿا جيڪو اصل ۾ ڪوبہ ٺاھي نہ سگھي.
جيڪڏهن توهان جي چونڊيل سوراخ جي سائيز تمام ننڍڙي آهي، نازڪ ڊرل صرف ان لمحي کي ڇڪيندو جڏهن اهو سخت پليٽ کي ڇڪيندو. ٽٽل ڊرل کي تبديل ڪرڻ سڄي سوراخ ڪرڻ واري عمل کي روڪي ٿو ۽ قيمتي ڇپيل سرڪٽ کي برباد ڪري سگهي ٿو. مشين کي روڪڻو پوندو، هڪ آپريٽر کي مداخلت ڪرڻو پوندو، ۽ بورڊ کي ختم ڪرڻو پوندو. هي پيداوار جي ڪارڪردگي لاء هڪ خواب آهي. توهان جي ڊزائن کي بهتر ڪرڻ لاء، توهان کي صرف گهٽ ۾ گهٽ سائيز استعمال ڪرڻ گهرجي جڏهن توهان بورڊ جي ناقابل اعتبار حد تائين گھڻن علائقن کي رستي تي ڪري رهيا آهيو.
هر شي لاء ترتيب تي، وڏي سوراخ استعمال ڪريو. ھڪڙو وڏو ڊرل خاص طور تي سخت آھي، جيڪو ان کي اجازت ڏئي ٿو ھڪڙو وڌيڪ صاف ڪندڙ سوراخ سوراخ ڪرڻ کان سواءِ. هميشه توهان جي فيڪٽري پاران مهيا ڪيل مخصوص ڊيزائن جي ضابطن کي چيڪ ڪريو انهن جي صحيح گهٽ ۾ گهٽ ڊرل سائيز جي تصديق ڪرڻ کان پهريان توهان پنهنجي پروٽوٽائپ کي پيداوار لاء موڪلڻ کان اڳ.
گھٽ ۾ گھٽ ڊرل سائيز ۽ ڊرل سوراخ جي درستگي جي وچ ۾ تعلق ڇا آھي؟
گھٽ ۾ گھٽ ڊرل جي ماپ ۽ ڊرل جي درستگي دڪان جي منزل تي ھٿ ۾ ھليو وڃي. ھڪڙو ننڍڙو سوراخ سوراخ تمام آسانيء سان گھمندو آھي. جڏهن ڊرل جي ٽپ پليٽ جي اندر گلاس فائبر جي سخت بنڊل کي ماريندو آهي، ڊرل کي هٽائڻ چاهيندو آهي. توهان کي سخت رواداري جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سوراخ ڪرڻ وارو عمل ٽامي جي پيڊ تي صحيح ٽارگيٽ واري جڳهه تي اچي ٿو. سٺي سي اين سي مشينون مڪمل ڊرل سوراخ لاءِ سخت ± 0.05 ملي ايم رواداري برقرار رکنديون آهن. جيڪڏھن ڊرل ھن کان وڌيڪ گھمندو رھي ٿو، ڊرل ھول مڪمل طور تي ويجھي سرڪٽ ٽريس کي ٽوڙي سگھي ٿو، اليڪٽرانڪس کي برباد ڪري ٿو.
ڊرل کي بلڪل سڌو رکڻ لاءِ، ڪارخانا انتهائي سخت مشينون استعمال ڪن ٿيون جيڪي اعليٰ RPM اسپنڊلز سان ليس آهن. اهي پڻ ڀروسو ڪندا آهن اعليٰ معيار جي سڪل ڪاربائيڊ اوزارن جهڙوڪ اسان جي ڪاربائيڊ مشق انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊرل دٻاءُ هيٺ نه لهندي. هڪ ننڍڙي ڊرل هول لاءِ، مشين کي ٽوڙڻ کان روڪڻ لاءِ ڊرل کي تمام گهڻو سست ڪري ٿو.
تنهن ڪري، ٿورڙي وڏي ڊرل جي سائيز کي استعمال ڪندي فطري طور تي توهان جي مجموعي ڊرل سوراخ جي درستگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ اصل ۾ ڊرلنگ جي عمل کي تيز ڪري ٿو. هڪ ٿلهي ڊرل صرف گهٽ موڙي ٿو. اهو اعتماد سان پليٽ ۾ وجهي ٿو. جڏهن توهان هڪ مصروف دڪان تي اوزار فراهم ڪندا آهيو، انهن کي ياد ڏياريندو آهي ته صحيح جڳهه لاءِ سخت مشق استعمال ڪرڻ هميشه هڪ کٽڻ واري حڪمت عملي آهي.
پي سي بي جي پيداوار ۽ ڊرل جي چونڊ کي ڪيئن اثر انداز ٿئي ٿو؟
اسپيڪٽ ريشو بورڊ جي ڪل ٿلهي جي چونڊيل سوراخ جي قطر جو تناسب آهي. هي مخصوص تناسب بعد ۾ ٽامي جي تختي واري مرحلي ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. مثال طور، جيڪڏهن توهان وٽ معياري 1.6 ملي ميٽر ٿلهي پليٽ آهي ۽ توهان 0.2 ملي ميٽر ڊرل استعمال ڪندا آهيو، توهان جي اسپيڪٽ ريشو 8:1 آهي. ٿلهي تختن ۾ اعليٰ اسپيڪٽ ريشوز ان کي تمام ڏکيو بڻائي ٿو ٽامي کي مضبوطيءَ سان ٿلهي ڊرل سوراخ جي اندر پليٽ ڪرڻ. ڪيميائي مائع صرف اهڙين ننڍڙن قطرن ذريعي وهڻ جي جدوجهد ڪن ٿا.
انگن اکرن جي عام قاعدي جي طور تي، توهان کي قابل اعتماد پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاء 10: 1 کان هيٺ پنهنجو پاسو تناسب رکڻ گهرجي. جيڪڏهن پاسو تناسب تمام گهڻو ٿي وڃي ٿو، ڊرل پاڻ کي ڪٽ چپس کي گہرے ڊرل سوراخ مان هٽائڻ لاء جدوجهد ڪري ٿو. چپس ڊرل جي بانسري ۾ پئجي ويندا آهن. هي رگڙ تيزيءَ سان ڊرل کي گرم ڪري ٿو، ڇپيل سرڪٽ بورڊ جي اندر ايپوڪسي رين کي پگھلائي ٿو.
هن حرارتي نقصان کان بچڻ لاء، ڊزائنر کي لازمي طور تي سوراخ جي قطر کي وڌائڻ يا پتلي پليٽ استعمال ڪرڻ جو انتخاب ڪرڻ گهرجي. اسپيڪٽ ريشو کي متوازن ڪرڻ يقيني بڻائي ٿي ته هر هڪ ڊرل سوراخ اندر اندر ڪافي موڙيندڙ ٽامي حاصل ڪري ٿو هڪ مضبوط، ڪم ڪندڙ سرڪٽ ٺاهڻ لاءِ. ننڍا سوراخ پليٽ ڪرڻ لاء سخت آهن، تنهنڪري هميشه گہرائي بابت سوچيو جڏهن توهان پنهنجي ڊرل کي چونڊيو.
سوراخ جي اجزاء لاءِ ڊرل جي سائيز ۽ ڊرل جون ضرورتون ڇا آهن؟
ذريعي-سوراخ اجزاء انتهائي مخصوص ڊرل سائيز ۽ ڊرل گهرجن جي ضرورت آهي. توهان هن ماپ جو اندازو نه لڳائي سگهو ٿا. آخري سوراخ جي ماپ کي لازمي طور تي جسماني جزو جي ليڊ کي آساني سان گڏ ڪرڻ گهرجي، انهي سان گڏ ٽامي جي پليٽ جي عمل لاء ڪافي ڪمرو ڇڏي ڏيو. جيڪڏهن سوراخ جو قطر تمام تنگ آهي، اسيمبلي جي ڪارڪنن کي آسان داخل ڪرڻ ۽ حصن جي سولڊرنگ سان جدوجهد ڪندو. ڊرل جو قطر اهو طئي ڪري ٿو ته اهو حصو ڪيتري آساني سان پليٽ ۾ اچي ٿو.
ھن کي صحيح طرح ڳڻڻ لاءِ، ڊيٽ شيٽ مان وڌ ۾ وڌ جسماني ليڊ قطر وٺو ۽ حفاظتي ڪليئرنس شامل ڪريو. عام طور تي، توھان ھدف ڊرل سوراخ ٺاھيو ٿا 0.3 ملي ميٽر اصل جزو جي ليڊ کان. مثال طور، جيڪڏهن هڪ ڳري رزسٽر وٽ 0.4 ملي ايم جي ليڊ آهي، ته توهان کي ضرور ضرور استعمال ڪرڻ گهرجي 0.7 ملي ميٽر سوراخ ڪرڻ لاءِ.
جيڪڏهن هڪ ننڍڙو حصو 0.3 ملي ايم ليڊ آهي، هڪ 0.6 ملي ميٽر ڊرل استعمال ڪريو. هي سخت رياضي کي يقيني بڻائي ٿو ته جزو ليڊ مڪمل طور تي ٽامي جي تختي جي مڪمل طور تي ختم ٿيڻ کان پوء. سوراخ جي اجزاء لاءِ ڪافي ڪليئرنس مهيا ڪرڻ وڏي اسيمبلي جي سر درد کي روڪي ٿو ۽ ڪارخاني جي فرش تي قيمتي ڪم کي گھٽائي ٿو. ساڄي سوراخ داخل ٿيڻ دوران ليڊ کي بڪ ٿيڻ کان روڪي ٿو.
پي سي بي ڊيزائنرز کي وياس لاء صحيح سوراخ قطر ڪيئن چونڊيو؟
پي سي بي ڊيزائنرز استعمال ڪن ٿا ننڍڙا اڏاوتون جنهن کي وياس سڏيو وڃي ٿو، ان لاءِ ملٽي ليئر بورڊ جي مختلف پرتن کي ڳنڍڻ لاءِ. جيئن ته وياس ڪنهن به جسماني جزو جي اڳواڻي نه رکندو آهي، انهن جي سوراخ جو قطر معياري چڙهڻ واري سوراخ کان تمام ننڍو ٿي سگهي ٿو. معياري ويزا اڪثر ڪري 0.3 ملي ايم، 0.4 ملي ميٽر، يا 0.6 ملي ميٽر ڊرل استعمال ڪندا آهن. توهان جي ڊزائن ۾ سوراخ جي قطر کي مڪمل طور تي هڪجهڙائي رکڻ ڊرلنگ جي عمل کي تمام گهڻو آسان بڻائي ٿو ۽ فيبريڪيشن پلانٽ تي خرچ گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
بهرحال، تيز رفتار ڊيزائن کي تمام خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. سوراخ قطر جي ذريعي هڪ وڏي هڪ ننڍڙي اينٽينا وانگر ڪم ڪري سگهي ٿي، پاراسائيڪ ظرفيت ٺاهي ٿي جيڪا نازڪ سگنل جي سالميت کي برباد ڪري ٿي. تنهن ڪري، پي سي بي ڊزائينر هميشه ڪوشش ڪندا آهن ته انهن نازڪ رستن جي ويز لاء ننڍڙي ممڪن مشق استعمال ڪن. هڪ ننڍڙو ڊرل قدرتي طور تي هڪ پيچيده ملٽي پرت سرڪٽ ۾ سگنل جي سالميت کي بهتر بڻائي ٿو.
توهان کي مسلسل هن سگنل جي سالميت کي توهان جي دڪان جي معياري پيداوار جي صلاحيتن سان توازن رکڻو پوندو. توهان جي سڀني غير نازڪ ويزا لاءِ مسلسل ڊرل جي سائزن کي يقيني بڻائي ٿو ته توهان جو سرڪٽ بي عيب ڪم ڪري ٿو جڏهن ته تمام گهڻي پيداوار جي قابل آهي. هڪ سمارٽ ڊزائينر ڄاڻي ٿو ته هر مخصوص سگنل جي رستي لاء ڪهڙي مشق کي سڏڻ لاء.
جڏهن توهان کي ميڪيڪل ڊرل جي بدران ليزر ڊرلنگ استعمال ڪرڻ گهرجي؟
مشيني سوراخ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي آخرڪار هڪ جسماني ڀت کي تمام ننڍڙن سوراخن سان ماريندو آهي. جڏهن توهان جي سوراخ جي سائيز 0.1 ملي ايم کان 0.2 ملي ميٽر هيٺ ٿي وڃي ٿي، مشين صرف ڌاتو بٽ استعمال نه ڪري سگهي ٿي. هن خوردبيني پيماني تي، هڪ ميڪيڪل ڊرل بٽ مڪمل طور تي تيز رفتار ڪاميٽي جي پيداوار لاء تمام نازڪ آهي. اهو ئي آهي جتي ليزر ڊرلنگ نوڪري ختم ڪري ٿي. ليزر استعمال ڪندا آهن روشنيءَ جي انتهائي متمرکز شعاعن کي لفظي طور تي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي مواد ذريعي هڪ ڊرل سوراخ کي ساڙڻ لاءِ.
ليزر ڊرلنگ تمام ضروري آهي مائڪرو وياس ٺاهڻ لاءِ جديد ايڇ ڊي آئي (هاءِ ڊينسٽي انٽر ڪنيڪٽ) بورڊ. جڏهن ته هڪ روايتي ميڪيڪل پي سي بي ڊرل ٿلهي پليٽ ذريعي سڄي طريقي سان ڪٽي ٿي، ليزر مائڪرو وياس لاءِ آهي جيڪا صرف هڪ يا ٻه پتلي تہن تي مشتمل آهي. ڇاڪاڻ ته انڌا ۽ دفن ٿيل ويز ليزر استعمال ڪندا آهن، اهي پوري بورڊ ۾ داخل نه ڪندا آهن.
ليزر گلاس ۽ رين کي جلدي بخارائي ڪري سگھن ٿا بغير بنيادي ٽامي جي پيڊ کي نقصان پهچائڻ کان سواء. بهرحال، خبردار ڪيو وڃي: ليزر ڊرلنگ بورڊ ذريعي معياري ميڪيڪل ڊرل کي دٻائڻ جي مقابلي ۾ پيداوار جي قيمتن کي وڌائيندو. تنهن ڪري، توهان کي صرف مائڪرو وياس لاء ليزر ڊرلنگ استعمال ڪرڻ گهرجي جڏهن پليٽ تي رستي جي جاء بلڪل توهان جي ڪمپيڪٽ اليڪٽرانڪس لاء محدود آهي.
پليٽ ٿيل ۽ غير پليٽ ٿيل سوراخ جي قسمن جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟
معياري پي سي بي جي پيداوار ۾، توهان کي مسلسل ٻن مکيه قسمن جي سوراخن سان منهن ڏيڻو پوندو: pths (Plated Through Holes) ۽ npths (Non-Plated Through Holes). هڪ پيٿ هڪ ڊرل هول آهي جيڪو مٿان کان هيٺ تائين بجليءَ کي هلائڻ لاءِ ان جي اندروني ديوارن تي ڳري ڪاپر پليٽنگ حاصل ڪري ٿو. گھڻا ويزا ۽ سوراخ ذريعي-سوراخ اجزاء لاء ٺهيل آهن pths.
ان جي ابتڙ، هڪ غير پليٽ ٿيل سوراخ، يا npth، صرف هڪ ننگي ڊرل سوراخ آهي جيڪو مڪمل طور تي مڪمل طور تي ڪاپر جي اندر مڪمل طور تي ختم ٿيل پليٽ ذريعي سوراخ ڪيو ويندو آهي. مشيني چڙهڻ سوراخ عام طور تي npths آهن. جڏهن ڪو ڪارخانو pth کي ڊرل ڪرڻ لاءِ تيار ڪري ٿو، ته ان کي لازمي طور تي هڪ ڊرل استعمال ڪرڻ گهرجي جيڪا گهربل آخري سوراخ جي ماپ کان ٿورو وڏي هجي، ڇاڪاڻ ته تانبا جي پليٽ ٿلهي وڌائي ٿي ۽ آخري قطر کي ڇڪيندي.
هڪ npth، جيتوڻيڪ، پروسيس جي آخر ۾ ان جي بلڪل ساڄي سائيز تي سوراخ ڪيو ويو آهي. ڪنهن به نان پليٽ ٿيل ڊرل سوراخ لاءِ، توهان کي هميشه سوراخ جي ڪنارن ۽ ڪنهن به ويجھي لائيو سرڪٽ جي نشانن جي وچ ۾ صاف صاف رکڻ گهرجي. هي اهم ڪليئرنس دات جي اسڪرو کي فعال سرڪٽ کي مختصر ڪرڻ کان روڪي ٿو جڏهن اهي npths مان گذرن ٿا ته بورڊ کي چيسس تي چڙهڻ لاءِ.
ڪيئن سمجھي سگھي ٿو گھٽ ۾ گھٽ ڊرل توھان جي ڊيزائن کي بهتر بڻائي ۽ خرچ گھٽائي؟
توھان جي چونڊيل پي سي بي ٺاھيندڙ جي گھٽ ۾ گھٽ ڊرل سائيز جي حدن کي سمجھڻ سان، توھان پنھنجي بھترين قيمتي بچت وارو اوزار انلاڪ ڪريو ٿا. جيڪڏهن توهان 0.15 ملي ميٽر سوراخ سان بورڊ ٺاهيو ٿا، پر توهان جو ڪارخانو 0.2 ملي ميٽر کان هيٺ ڪنهن به شيءِ کي ڊرلنگ ڪرڻ لاءِ وڏي پئماني تي خرچ ڪري ٿو، توهان صرف پئسا ضايع ڪري رهيا آهيو. انهن مخصوص سوراخن کي 0.2 ملي ايم يا 0.3 ملي ايم تائين وڌائڻ سان، توهان فوري طور تي قيمت گھٽائي سگهو ٿا. توهان کي هميشه وڏا سوراخ استعمال ڪرڻ گهرجي جڏهن ممڪن هجي ته پوري ڊرلنگ جي عمل کي سستي ۽ تيز ڪرڻ لاءِ.
ان کان علاوه، توهان کي پنهنجي پوري منصوبي ۾ معياري ڊرل جي سائيز تي لٺڻ گهرجي. 0.65 mm، 0.68 mm، ۽ 0.7 mm سوراخ جي بي ترتيب، گندا ميلاپ استعمال ڪرڻ جي بدران، صرف انهن سڀني کي هڪ معياري 0.7 ملي ڊرل ۾ متحد ڪريو. ڊرل جي سائز کي گڏ ڪرڻ منطقي طور تي مطلب آهي CNC مشين ڊرل کي تبديل ڪرڻ لاءِ ٿورڙا ڀيرا روڪي ٿي.
Drillstar تي، اسان الٽرا سڌائي مهيا ڪندا آهيون سولڊ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ روڊز اوزار ٺاهيندڙن لاءِ خاص طور تي ڇاڪاڻ ته اسان ڄاڻون ٿا ته ڊرلنگ جي عمل کي موثر رکڻ لاءِ هڪ تيز، پائيدار ڊرل ڪيتري اهم آهي. پڻ، هڪ مناسب ۾ سيڙپڪاري ڊرل بٽ پيسڻ واري مشين وڏي مقدار جي دڪانن کي انهن جي مشقن تي تيز ڪٽڻ واري ڪنڊن کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي. پنھنجي ڊيزائن کي بھتر بڻايو بلڪل ائين سوچڻ سان جيئن مشين ٺاھيو جيڪو ڊرل ھلائيندو.
انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته توهان جي پي سي بي ڊيزائن اسمبلي لائن تي ڪامياب ٿئي ٿي، هر هڪ ڊرل قطر کي چونڊڻ لاءِ انتهائي منظم انداز اختيار ڪريو. ننڍين ليڊز لاءِ هميشه 0.1 ملي ميٽر ڇڏي ڏيو ۽ وڏين ليڊز لاءِ 0.2 ملي ميٽر ڇڏي ڏيو جڏهن توهان پنهنجي سوراخن جي حصن لاءِ سوراخ ڪري رهيا آهيو، يا ان کان به وڌيڪ وڏا هجن جيڪڏهن ضروري هجي ته مناسب مناسب هجڻ کي يقيني بڻايو وڃي. هي ننڍڙو مارجن انهي ڳالهه جي ضمانت ۾ مدد ڪري ٿو ته ليڊ مڪمل طور تي سلائڊ ٿيندو، جيتوڻيڪ ٽامي جي تختي فيڪٽري جي توقع کان ٿورو وڌيڪ آهي. هڪ تنگ فٽ هميشه خودڪار اسيمبليء دوران هڪ خراب فٽ آهي.
هميشه توهان جي ڪارخاني پاران شايع ٿيل ڊيزائن جي ضابطن کي چيڪ ڪريو. پنهنجي چونڊيل سوراخ جي سائيز جي تصديق ڪريو فيڪٽري جي بيان ڪيل تناسب جي حدن جي خلاف، خاص طور تي جيڪڏهن توهان ٿلهي بورڊن لاءِ ڊزائين ڪري رهيا آهيو. پڪ ڪريو ته توهان جي سڀني ويز ۾ ڊرل سوراخ جي چوڌاري ڪافي تانبے جي انگوزي آهي. جيڪڏهن سوراخ ٿورڙو مرڪز کان ٻاهر هليو وڃي، هڪ پتلي ٽامي جي انگوزي ڀڄي ويندي، مڪمل طور تي سرڪٽ کي برباد ڪري ڇڏيندو.
مناسب ڊرل سائزنگ سڄي پليٽ ۾ قابل اعتماد برقي تسلسل جي ضمانت ڏئي ٿي. انهن نازڪ ڊرل جي سائيز ۽ ڊرل جي ضرورتن ۾ مهارت حاصل ڪرڻ سان، توهان ضمانت ڏيو ٿا ته توهان جا اليڪٽرانڪس نه رڳو جديد آهن پر حقيقي دنيا ۾ پڻ انتهائي پيداوار آهن. هڪ سمارٽ مشق حڪمت عملي هڪ شاندار، قابل اعتماد پليٽ ٺاهي ٿي! ننڍي کان ننڍي مائڪرو ڊرل کان ڳري تائينCemented Carbide داخل چيسس کي مشين ڏيڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، درستي وارو اوزار جديد اليڪٽرانڪس جي پيداوار جي دل جي ڌڙڪن آهي.
خلاصو: ياد رکڻ لاء اهم طريقا
- ڪاربائڊ بادشاهه آهي: هڪ معياري پي سي بي ڊرل سخت ڪاربائيڊ مان ٺاهيو ويو آهي ته جيئن انتهائي ڇڪڻ واري فائبر گلاس پليٽ کي منهن ڏيڻ لاءِ.
- توهان جي حدن کي ڄاڻو: گھٽ ۾ گھٽ ڊرل سائيز دستياب آھي توھان جي رستي جي کثافت کي ترتيب ڏئي ٿو. تمام ننڍو ٿيڻ سان پيداوار جي قيمتن ۾ اضافو ٿيندو ۽ ڊرل کي ٽوڙيندو.
- درستگي جا معاملا: هڪ ننڍڙي ڊرل سوراخ کي سخت رواداري جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊرل سرڪٽ کي ڀڄڻ ۽ ٽوڙڻ نه ڏيندو آهي.
- ڌيان جو تناسب تناسب: ٿلهي تختن ۾ گہرا سوراخ پليٽ ڪرڻ ڏکيو آهي. 10 هيٺان تناسب رکو: 1 سوراخ اندر قابل اعتماد ٽامي ڪوريج کي يقيني بڻائڻ لاء.
- اجزاء جي صفائي: ھميشہ ڊرل ھول ٺاھيو گھٽ ۾ گھٽ 0.3 ملي ايم وڏو آھي اجزاء جي ليڊ کان ته جيئن آساني سان داخل ٿيڻ ۽ سولڊرنگ جي اجازت ڏني وڃي.
- وياس بمقابله چڙهڻ: سگنل جي سالميت کي بچائڻ لاءِ وياس لاءِ هڪ ننڍڙي ڊرل استعمال ڪريو، پر npths لاءِ وڏي ڊرل استعمال ڪريو ته جيئن ماؤنٽنگ هارڊويئر کي محفوظ طور تي ترتيب ڏئي سگهجي.
- محفوظ ڪرڻ لاءِ اصلاح ڪريو: اوزار جي تبديلين کي گھٽائڻ ۽ پيداوار جي دوران عام نقصانن کان بچڻ لاءِ معياري سائزن تي قائم رھو ته جيئن توھان جو پي سي بي مقصد مطابق انجام ڏئي.
