
ඔබගේ යෙදුම මත පදනම්ව, සිදුරු සෑදීමේ මෙවලම් ගණනාවක් ඔබට ස්ථාවර සහ නිවැරදි ප්රතිඵල ලබා දිය හැක. සමහර රැකියා සඳහා, බහු-කාර්ය මෙවලමක් හෝ සිදුරු සාදන මෝලක් උපක්රමය කළ හැකි අතර අනෙක් ඒවාට ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත සුචිගත කළ හැකි බිට් හෝ ටැප් අවශ්ය වේ. ඔබේ ව්යාපාරික අරමුණු කුමක් වුවත්, AG Carbide දැඩි සහ කල් පවතින ටංස්ටන් කාබයිඩ් පදනම් වූ ද්රව්ය භාවිතයෙන් සිදුරු සෑදීමේ විසඳුම් පිරිනැමීමේදී අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට දිගටම සේවය කරයි.
AG Carbide හි, ඕනෑම විෂ්කම්භයකින් යුත් නිවැරදි සහ පිරිසිදු සිදුරු සෑදීම සඳහා අති නවීන ඇතුළු කිරීම්, බිටු සහ මෙවලම් රාශියක් අප සතුව ඇත. මේවාට මොඩියුලර් සහ ඝන කාබයිඩ් සරඹ, ප්රතිවිරෝධක මෙවලම්, සිදුරු නිම කරන්නන්, සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් සහ සංයෝජන මෙවලම් ඇතුළත් වේ. අපි ඔබේ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය ඉහළ නැංවීමට උපකාර කිරීම සඳහා වැඩිදියුණු කිරීමේ උපාය මාර්ග සහ පරීක්ෂණ ද පිරිනමන්නෙමු.
Carbide drill bit යනු ටංස්ටන් කාබයිඩ් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද සිදුරු විදින මෙවලමකි. ඒවා විනිවිද යාමේ වේගය සහ නිරවද්යතාවයේ හොඳම සංයෝජනය සපයයි. ලී, කොන්ක්රීට්, පෙදරේරු, උළු සහ තවත් ලෝහ නොවන ද්රව්ය සමඟ වානේ, ඇලුමිනියම් සහ ලෝකඩ වැනි සියලු වර්ගවල ලෝහ ද්රව්ය වලින් සිදුරු විදීමේදී එය භාවිතා කළ හැකිය.
අපි විවිධ යෙදුම් සඳහා කාබයිඩ් සරඹ නිෂ්පාදනය කර ගබඩා කරමු. අපගේ සම්මත ඒවා වන්නේ ලෝකඩ ආලේපනය සහිත පොදු අරමුණු සඳහා 3D සහ 5D කාබයිඩ් සරඹ ය. සරඹ බිටුවල උපස්ථර ද්රව්ය, ජ්යාමිතිය සහ ආෙල්පනය මඟින් ඇතැම් ද්රව්යවල විදුම් කාර්ය සාධනය තීරණය කළ හැකිය. තවද අපට ඔබගේ අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැක.
විදුම් යනු සිදුරු සැකසීමේ මූලික ක්රමයකි. කැණීම බොහෝ විට සිදු කරනු ලබන්නේ විදුම් යන්ත්රයක් සහ පට්ටලයක් මත වන අතර එය කම්මැලි යන්ත්රයක් හෝ ඇඹරුම් යන්තයක් මත ද සිදු කළ හැකිය. බහුලව භාවිතා වන විදුම් යන්ත්ර අතර බංකු විදුම් යන්ත්ර, සිරස් විදුම් යන්ත්ර සහ රේඩියල් විදුම් යන්ත්ර ඇතුළත් වේ.
විදුම් චලිතය සමන්විත වන්නේ: සරඹ බිට් එකේ භ්රමක චලිතය ප්රධාන කැපුම් චලිතය වන අතර, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව අඩු වේ.
ඝන ද්රව්යයක සිදුරක් ටිකක් සමඟ සිදුරු කිරීමේ ක්රියාවලිය කැණීම ලෙස හැඳින්වේ. සිදුරු සැකසීමේ මූලික ක්රමවලින් එකකි විදුම් කිරීම. කැණීම සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ විදුම් යන්ත්රයක් හෝ පට්ටලයක් හෝ කම්මැලි යන්ත්රයක් හෝ ඇඹරුම් යන්තයක් මත ය.
සිදුරු යන්ත්ර සඳහා ප්රධාන යන්ත්ර මෙවලම විදුම් යන්ත්ර වේ. සරඹ (twist drill) භාවිතා කරමින් සරඹ මුද්රණ යන්ත්රයක සිදුරු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් සිදු කෙරේ. පට්ටලයක් මත විදින විට, වැඩ කොටස භ්රමණය වන අතර මෙවලම ආහාර චලිතයක් සිදු කරයි. විදුම් යන්ත්රය මත සැකසීමේදී, වැඩ කොටස චලනය නොවේ, මෙවලම ප්රධාන භ්රමණ චලිතය සිදු කරයි, සහ පෝෂක චලනය සිදු කිරීම සඳහා අක්ෂීය දිශාව දිගේ ගමන් කරයි.
එබැවින් භ්රමණය වන සමමිතික අක්ෂයක් නොමැති වැඩ කොටස්වල සිදුරු සැකසීම සඳහා විදුම් යන්ත්ර සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් සිදුරු සහිත යන්ත්රෝපකරණ, එවැනි කැබිනට් සහ රාක්ක වැනි කොටස්වල සිදුරු සැකසීම. සිදුරු විදින යන්ත්රයට අමතරව සිදුරු නැවත සකස් කිරීම, නැවත සකස් කිරීම, කම්මැලි ගුවන් යානය, තට්ටු කිරීම සහ වෙනත් වැඩ සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
ගැඹුරු සිදුරු (4-5 × DC) විදින විට, විශේෂයෙන් දිගු චිපින් ද්රව්යවල චිප් තදබදය වළක්වා ගැනීමට අභ්යන්තර සිසිලන කාබයිඩ් සරඹය සෑම විටම කැමති වේ.
අපගේ කාබයිඩ් සරඹ බිටු ඇලුමිනියම්, වානේ, ෆෙරස් නොවන බැර ලෝහ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්රව්යවල කාර්මික භාවිතය සඳහා වේ. කාබයිඩ් සරඹ බිටු HSS හෝ Cobalt වලට වඩා තියුණු කැපුම් දාරයක් පවත්වා ගෙන යන අතර ඒවා වඩාත් කාර්යක්ෂමව තාපය අවශෝෂණය කරන බැවින් වැඩි වේගයකින් ධාවනය වේ.
අපි පුළුල් පරාසයක කාබයිඩ් සරඹ හරහා ඝන සහ සිසිලන දෙකම සපයන්නෙමු. විදින සිදුරකට වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට අපගේ සිසිලන සරඹ AlTiN ආලේපනය සමඟ සම්මත වේ.
Dr-ap3 (3*d), ap5 (5*d), ap8 (8*d), din6537 ප්රමිතියට අනුව, සිදුර හරහා අභ්යන්තර සිසිලනය සහිත සහ ඒකාග්ර කාබයිඩ් සරඹ