
මෙම කාබයිඩ් තුවක්කු සරඹය, ගැඹුරු සිදුරු කැපීමේ ඇතුළු කිරීමේ සරඹයක් ලෙසද හැඳින්වේ, ගැඹුරු සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ සඳහා උසස් සහ කාර්යක්ෂම විසඳුමක් නියෝජනය කරයි. එය විදුම් කිරීම, කම්මැලි වීම සහ නැවත සකස් කිරීම තනි මෙහෙයුමකට ඒකාබද්ධ කරයි, එක් පාස් එකක ඉහළ - නිරවද්ය සිදුරු සැකසීම සක්රීය කරයි. විශේෂිත ආලේපනයක් සහ ව්යුහාත්මක සැලසුමක් සහිත ප්රිමියම් කාබයිඩ් ද්රව්ය වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය විශිෂ්ට ස්ථායීතාවයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් පවත්වා ගනිමින් දැඩි යන්ත්රෝපකරණ තත්වයන් හැසිරවීමට විශිෂ්ට වන අතර, එය විවිධ කර්මාන්ත හරහා නිරවද්ය නිෂ්පාදන සඳහා මූලික මෙවලමක් බවට පත් කරයි.
| පරාමිති කාණ්ඩය | නිශ්චිත විස්තර |
| මූලික මානයන් | විදුම් විෂ්කම්භය: 8 - 60mm සමස්ත දිග (OAL): 10 - 4000mm (අභිරුචිකරණය කළ හැකි) දිග - සිට - විෂ්කම්භය අනුපාතය (L/D): 8 - 45, 1:250 දක්වා අනුපාතයක් සහිත ගැඹුරු සිදුරු සැකසීමට හැකියාව ඇත (විවිධ යන්ත්ර සඳහා වෙනස් මිමි විෂ්කම්භය: 25 මි.මී.), දිග: 570mm (සම්මත), ඔප දැමූ සෘජු ෂැන්ක් සහ වෙනත් වර්ග වලින් ලබා ගත හැකිය |
| ද්රව්ය සහ දෘඪතාව | ඇතුළු කරන ද්රව්ය: WC + Co + 65# SteelGrain ප්රමාණය: 0.4 - 1.2μm දෘඪතාව: HRA 87.5 - 93; දෘඪතාව > 45HRCMain ඇතුළු කිරීමේ ශ්රේණි සඳහා අදාළ වේ: AH9130, AH725, FH3125, FH3135- AH9130: ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත බහු-ද්රව්ය විදුම් සඳහා සුදුසු වේ- AH725: ශේෂ ඇඳීම් සහ චිප් ප්රතිරෝධය, ශේෂය ඇඳීම් සහ චිපින් ප්රතිරෝධය, FH ටේන් 1 වානේ සඳහා කදිම මාර්ගෝපදේශකය විශේෂ උපස්ථරයක් සහ ආලේපනයක් හරහා දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් සහිත පෑඩ්- FH3135: ඉහළ අස්ථි බිඳීම් ප්රතිරෝධය, ජලය සඳහා පරිපූර්ණ - ද්රාව්ය සිසිලන අවස්ථා |
| කැපුම් කාර්ය සාධනය | කැපුම් වේගය: 30 - 150m/min (වැඩ කොටස් ද්රව්ය අනුව වෙනස් වේ) පෝෂණ අනුපාතය: 0.015 - 0.13mm/rev ආතන්ය ශක්තිය (T.R.S): 2500 - 4500N/mm²සැකසීමේ නිරවද්යතාවය: සිදුරු 6 - ශ්රේණියේ 8 දක්වා නිරවද්යතාවය; සෘජු බව: 0.16 - 0.33mm/1000mm; මතුපිට රළුබව: Ra 0.1 - 3.2μm |
| ඇතුළු කිරීම සහ ව්යුහාත්මක නිර්මාණය | ඇතුළු කිරීමේ වර්ග: 1 - දාර තනි - පාර්ශ්වීය ඇතුළු කිරීම, 2 - දාර ඇතුළු කිරීම, 3 - දාර ඇතුළු කිරීම (චිප් බෙදුම්කරු සමඟ)ආෙල්පන විකල්ප: TiAlN, AlCrN, DLC (ඉන්කොනල් වැනි යන්ත්ර මිශ්ර ලෝහ සඳහා දුෂ්කර සඳහා) සහ නොකෙරුණු අනුවාද සිසිලන පද්ධතිය: සිසිලන පද්ධතිය හරහා සංසරණ සිදුරු සඳහා සාදන ලද; නිර්දේශිත සිසිලන පීඩනය: 2.5 - 6.0Mpa; ප්රවාහ අනුපාතය: 0.2 - 0.65L/s |
| අභිරුචිකරණය සහ වෙනත් | අවම ඇණවුම් ප්රමාණය: 1 PC වගකීම් කාලය: අවුරුදු 3 අභිරුචිකරණ සහාය: OEM, ODM, OBM; ලාංඡනය සහ මානය අභිරුචිකරණය ලබා ගත හැකිය |
මෙම කාබයිඩ් තුවක්කු සරඹය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ගැඹුරු සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වන කර්මාන්තවල බහුලව යොදනු ලැබේ, සාමාන්ය යෙදුම් අවස්ථා පහත පරිදි වේ:
1.මෝටර් රථ සහ එන්ජින් කර්මාන්තයඑය එන්ජින් පතුවළ, සිලින්ඩර් කුට්ටි සහ ඉන්ධන එන්නත් කිරීමේ පොම්ප ශරීර වැනි ප්රධාන කොටස් යන්ත්රකරණය සඳහා භාවිතා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, SCM420H පතුවළ සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධති කොටස්වල ගැඹුරු සිදුරු විදීම. එය මෝටර් රථ කොටස්වල දැඩි ඉවසීමේ අවශ්යතා සහතික කරයි, එය එන්ජිමේ සහ සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සඳහා තීරණාත්මක වේ.
2.Aerospace Industryඑය ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ, නිකල් - ක්රෝමියම් මිශ්ර ලෝහ සහ ගුවන් යානා එන්ජින් ආවරණ, ගොඩබෑමේ ආම්පන්න සංරචක සහ අභ්යවකාශ ව්යුහාත්මක කොටස් සඳහා ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ද්රව්ය සකසයි. එහි විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තාප ප්රතිරෝධය අභ්යවකාශ ද්රව්යවල යන්ත්රවල දුෂ්කර ලක්ෂණ සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකිය.
3.Die & Mould කර්මාන්තයඑය සිසිලන සිදුරු හා ප්ලාස්ටික් අච්චු වල සිදුරු (උදා: 45HRC දෘඪතාව සහිත SKD61 ද්රව්ය) සහ මුද්රා තැබීම සඳහා සුදුසු වේ. එය සපයන ඉහළ සිදුරු මතුපිට නිමාව ද්විතියික ඔප දැමීම වළක්වන අතර අච්චු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
4.තාප හුවමාරුව සහ නල කර්මාන්තයඑය SUS304 සහ X5CrNi18 - 9 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද නල තහඩු සරඹයි. කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීමේ සැලසුම විශාල ප්රදේශයේ නල පත්ර යන්ත්රකරණයේදී පවා සුමට විදුම් සහතික කරයි, සහ සිදුරුවල ඉහළ වටකුරු බව තාප හුවමාරු නලවල මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
5. සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ සහ දෘඩාංගඑය හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර, ගියර් පෙට්ටි සහ පතල් යන්ත්රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. එයට කාබන් වානේ, වාත්තු යකඩ, තඹ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය සැකසීමට හැකි අතර සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනයේ විවිධ විදුම් අවශ්යතා සපුරාලීමට හැකිය.
1.සුපිරි කල්පැවැත්ම සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයඇතුල් කිරීම HRA 87.5 - 93 දෘඪතාව සහිත සිහින් - ධාන්ය කාබයිඩ් (WC + Co) වලින් සාදා ඇති අතර, අධිවේගී කැපීමේදී දැඩි ඇඳුම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. විකල්ප උසස් ආලේපන (TiAlN, AlCrN, ආදිය) තවදුරටත් ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර ඝර්ෂණය අඩු කරයි, සාමාන්ය සරඹ හා සසඳන විට මෙවලම් ආයු කාලය 3 - 5 ගුණයකින් දිගු කරයි.
2.ඉහළ - නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවවිශේෂ කැපුම් දාර ජ්යාමිතිය සහ ප්රශස්ත මාර්ගෝපදේශ පෑඩ් සුවිශේෂී සිදුරු ගුණාත්මක බව සහතික කරයි. එය IT6 - 8 ශ්රේණියේ සිදුරු නිරවද්යතාවය, විශිෂ්ට සෘජු බව සහ රවුම් බව සහ Ra 0.1 - 3.2μm සහිත සුමට මතුපිටක් ලබා ගනී. මෙය පසුව නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි, නිෂ්පාදන කාලය සහ පිරිවැය ඉතිරි කරයි.
3.කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීමසියලුම ඇතුළු කිරීම් ඒකාබද්ධ චිප් ස්ප්ලිටර් සහ ප්රශස්ත චිප් බ්රේකර් මෝස්තර වලින් සමන්විත වේ. ආහාර අනුපාතය කුමක් වුවත්, ඔවුන්ට චිප්ස් පටු සහ පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි කොටස් වලට බෙදිය හැකිය. සාදන ලද - අධි පීඩන සිසිලන නාලිකාව සමඟ ගැලපෙන පරිදි, චිප්ස් ඉක්මනින් ගැඹුරු සිදුරෙන් මුදා හරිනු ලැබේ, මෙවලමට හෝ වැඩ කොටසට හානි කළ හැකි චිප් තදබදයෙන් වළකින්න. එය 1 - 2Mpa සම්මත සිසිලන පීඩනය යටතේ වුවද සාමාන්යයෙන් ක්රියා කළ හැක.
4.ශක්තිමත් බහුකාර්යතාව සහ අභිරුචිකරණයඑය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ, වාත්තු යකඩ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ නිකල් - ක්රෝමියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි විවිධ ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සුදුසු ඇතුළු කිරීමේ ශ්රේණි සහ ප්රමාණවලින් පුළුල් පරාසයක් ආවරණය කරයි. අපි OEM, ODM සහ OBM සේවා සපයන අතර, විවිධ යන්ත්ර මෙවලම් සහ විශේෂ යන්ත්ර අවශ්යතාවලට ගැලපෙන පරිදි මානයන්, ආලේපන සහ ෂැන්ක් වර්ග අභිරුචිකරණය කිරීමට සහාය වන්නෙමු.
6.ස්ථාවර සහ විශ්වාසනීය මෙහෙයුමඇතුල් කිරීම සෘජු සවි කිරීමේ සැලසුමක් අනුගමනය කරයි, නිවැරදි සිදුරු විෂ්කම්භය සඳහා කිසිදු ගැලපීමක් අවශ්ය නොවේ, එය ක්රියාකාරී දෝෂ අඩු කරයි. ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය (2500 - 4500N/mm²) අධි වේග භ්රමණයේදී මෙවලම විකෘති නොවන හෝ කැඩී නොයන බව සහතික කරයි. එය විවිධ නිෂ්පාදන රේඛා වින්යාසයන්ට අනුවර්තනය වෙමින් තිරස් සහ සිරස් යන්ත්ර මධ්යස්ථාන, පට්ටල සහ විශේෂිත තුවක්කු සරඹ යන්ත්ර සමඟ අනුකූල වේ.