ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ කපාට බෝල සහ කපාට ආසන තෙල් බිම්වල භාවිතා කරන තෙල් ළිං පොම්පවල තීරණාත්මක සංරචක වන අතර ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම පොම්පවල සේවා කාලය තීරණය කරයි. විශිෂ්ඨ විඛාදනයකින් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයකින් යුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව ගැඹුරු ළිංවල සහ අපගමනය වූ ළිංවල තෙල් නිස්සාරණය සඳහා සුදුසු ආධාරක සන්ධි හරහා නල ඇතුළත උරා බොන පොම්ප අත්හිටුවා ඇත.

පෙට්‍රෝලියම් කැණීම් ක්ෂේත්‍රයේ ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර කපාට අත් බහුලව භාවිතා වේ. ඛනිජ තෙල් කැණීම් කර්මාන්තයේ වැඩ පරිසරය සහ කොන්දේසි අතිශයින් දරුණු ය. විශේෂයෙන්, ජලය, විවිධ වායු, ඉටි, වැලි සහ අනෙකුත් අධික විඛාදන ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් වැලි නිපදවන ළිං, බර තෙල් ළිං සහ අධි පීඩන ප්රති-කොන්ඩෙන්සේට් ගෑස් ළිං වල පවතී.

වීදුරු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් පිහිය යනු වීදුරු පෝෂක මත ස්ථාපනය කර ඇති විශේෂිත මෙවලමක් වන අතර, පෝෂක බඳුනෙන් පිටතට ගලා යන උණු කළ වීදුරු කපා දැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එහි මූලික කාර්යය වන්නේ උණු කළ වීදුරුව පසුව සෑදීම සහ සැකසීම සඳහා ඒකාකාර ගොබ් වලට කැපීමයි.

ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ෆ්ලෑෂ් කැපීමේ පිහි ප්‍රධාන වශයෙන් දුම්රිය රේල් පෑස්සුම් ක්ෂේත්‍රයේ කැපුම් මෙවලම් ලෙස භාවිතා කරයි. රේල් පෑස්සුම් කිරීමෙන් පසු සන්ධිවල පිහිටුවා ඇති වෑල්ඩින් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා ඒවා නිර්මාණය කර ඇති අතර ආන්තික ක්රියාකාරී තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

වීදුරු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් පිහිය යනු වීදුරු පෝෂක මත ස්ථාපනය කර ඇති විශේෂිත මෙවලමක් වන අතර, පෝෂක බඳුනෙන් පිටතට ගලා යන උණු කළ වීදුරු කපා දැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එහි මූලික කාර්යය වන්නේ උණු කළ වීදුරුව පසුව සෑදීම සහ සැකසීම සඳහා ඒකාකාර ගොබ් වලට කැපීමයි. වීදුරු දියවන කැපුම් තල සාමාන්‍යයෙන් කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: තල ශරීරය සහ තල දාරය. බ්ලේඩ් ශරීරය ශක්තිය සහ සහාය ලබා දෙන අතර, තල දාරය කැපීම සඳහා වගකිව යුතුය. උණු කළ වීදුරුවල අතිශයින් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ලබා දී ඇති අතර, දිගු සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා තල ද්රව්ය විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ. ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ කැපුම් පිහි දිගු සේවා කාලයකින් සමන්විත වන අතර, නිතර නිතර මෙවලම් ප්‍රතිස්ථාපනය හා සම්බන්ධ පිරිවැය සහ කාලය ඵලදායී ලෙස අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. අපගේ සමාගමේ ස්ටෙලයිට් කැපුම් පිහි කුඩු ලෝහමය ක්‍රියාවලිය හරහා නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, සම්මත නොවන අභිරුචිකරණය සමඟ ලබා ගත හැකි අතර, ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහිත හිස් හෝ නිමි භාණ්ඩ ලෙස සැපයිය හැකිය.

නිෂ්පාදන විස්තර කැපුම් පිහිය (කපන තලය ලෙසද හැඳින්වේ) විස්කෝස් ප්‍රධාන තන්තු කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී මෙන්ම ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තයේ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවලද භාවිතා කළ හැක. ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහයේ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විෂ නොවන සහ දූෂණයෙන් තොර වේ. අපගේ සමාගමට පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව විවිධ මානයන්හි කැපුම් පිහි සැපයිය හැකිය.

ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ හොට් ෆෝජිං ඩයිස් යනු අධි-උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන ව්‍යාජ සේවා තත්වයන් සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති මූලික මෙවලම් වන අතර එන්ජින් කපාට සඳහා විද්‍යුත්-අප්සෙට් සෑදීම නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විශේෂයෙන් අත්‍යවශ්‍ය වේ. අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ස්ටෙලයිට් 6 මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යාජ ඩයිස් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට, දැඩි චක්‍රීය තාප ආතතියට සහ යාන්ත්‍රික ඇඳුම් වලට ඔරොත්තු දෙන අතර කැපී පෙනෙන රතු තද බව සහ විරූපණ ප්‍රතිරෝධය දරයි. අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයේදී ඩයි කුහරයේ මාන නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගෙන යන බව ඔවුන් සහතික කරන අතර ස්ථාවර පිරිවිතරයන් සහ විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මක භාවයෙන් නිරවද්‍ය ව්‍යාජයන් සකස් කරයි.

ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ නැවතුම් කුට්ටි යනු විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය ඇතුළත් නිස්සාරණ ඩයි උපාංග වර්ගයකි. තඹ සහ ඇලුමිනියම් උණුසුම් නිස්සාරණය සඳහා ස්ටෙලයිට් ඩයි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපගේ සමාගම කුඩු ලෝහ ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරයි. නිෂ්පාදන ස්ථායී ගුණාත්මක භාවය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයෙන් පුරසාරම් දොඩන අතර, නිස්සාරණයේ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි, එබැවින් දැඩි හා දැඩි ඇඳුම්-දැඩි සේවා තත්වයන් තුළ යෙදුම් සඳහා වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍ය බවට පත්ව ඇත.

නිෂ්පාදන විස්තර ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ නිස්සාරණ ඩයිස් යනු තඹ, ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා උණුසුම් නිස්සාරණයේ ප්‍රධාන අංග වේ. තඹ සහ ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ යන්ත්‍ර 450 ~ 800ºC උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ ක්‍රියාත්මක වන තිරස් සහ අඛණ්ඩ නිස්සාරණ මුද්‍රණ ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ උසස් විස්තීරණ යාන්ත්‍රික ගුණාංග ගැන පුරසාරම් දොඩන ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ තඹ සහ ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ඩයිස් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා යෝග්‍ය වේ.

විවිධ වර්ගයේ ස්ටෙලයිට් මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින් කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපගේ සමාගම ගෑස් පරමාණුකරණ ක්රියාවලිය අනුගමනය කරයි. වෙල්ඩින් කුඩු ද්‍රව්‍යවල ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්ලාස්මා ඉසීම, ලේසර් ඉසීම සහ අධි ප්‍රවේග ඔක්සි ඉන්ධන ඉසීම වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන කපාට, එන්ජින් කපාට සහ අභ්‍යන්තර දහන එන්ජින් ඇතුළුවීම සහ පිටාර කපාට වැනි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සංරචක මතුපිට තැන්පත් කර ඇත.

ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ Co, Cr, W සහ Mo වැනි බහු මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වන අතර විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය දක්වයි. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, මෙම ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල කැපී පෙනෙන ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ ගුණාත්මක ස්ථාවරත්වයක් ඇති බව සහතික කරයි. අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තිරස් අඛණ්ඩ වාත්තු ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරයි, විෂ්කම්භය φ3mm සිට φ7mm දක්වා වන අතර ඒවායේ දිග පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

නිෂ්පාදන විස්තර අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ දඬු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ කුඩු ලෝහ කර්මාන්තය, වාත්තු කිරීම, වාත්තු කිරීම සහ රෝල් කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් මගිනි. ඒවායේ පිරිවිතර අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර ඒවා හිස් හෝ නිමි යන්ත්‍ර ආකාරයෙන් ලබා ගත හැකිය. මෙම දඬු ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්, විඛාදනයට සහ ඇඳීම්වලට සම්බන්ධ විවිධ සේවා තත්ත්වයන් තුළ ස්ථායී ගුණාත්මක භාවය සහ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය ඇතුළත් වේ.