Denitration යනු ගල් අඟුරු බලාගාර වැනි කාර්මික පහසුකම් මගින් ජනනය කරන නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ් විමෝචනය අවම කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති තීරණාත්මක පාරිසරික ආරක්ෂණ තාක්‍ෂණයකි. ව්යවසායයේ denitration පද්ධතිය තුළ, Stellite මිශ්ර ලෝහ තුණ්ඩ ඉතා වැදගත් සංරචක ලෙස සේවය කරයි. නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ සහ ඩෙනිට්‍රේෂන් ඒජන්ට් අතර ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රවර්ධනය කරමින් ඒවා හානිකර නොවන ද්‍රව්‍ය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා ඩෙනිට්‍රේෂන් කාරක ඉසීමට භාවිතා කරන අතර එමඟින් ඩෙනිට්‍රේෂන් පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.

තුණ්ඩ සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්ව හා විඛාදන පරිසරයක, එබැවින් විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් නිපදවනු ලබන්නේ ස්ටෙලයිට් 6 සහ ස්ටෙලයිට් 12 වලින්. මෙම තුණ්ඩ බහුලව භාවිතා වන්නේ ද්‍රව උත්ප්‍රේරක ඉරිතැලීම් ඒකකය (FCCU) ප්‍රතික්‍රියාකාරක සහ ඛනිජ තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ දී ප්‍රතිජනනය සඳහා සංරචක සැකසීමේදීය.

ජල තුණ්ඩය (බුෂිං ලෙසද හැඳින්වේ) ස්ථාවර සහ චංචල වර්ග වලට බෙදී ඇති අතර, එය අතිශය දරුණු සේවා කොන්දේසි යටතේ ක්රියාත්මක වේ. නිදසුනක් ලෙස, මාධ්‍යයේ ඝන අංශු අඩංගු වේ, ප්‍රබල බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ උල්ෙල්ඛ, විඛාදන සහ බලපෑම වැනි විනාශකාරී බලපෑම් ඇත. එහි විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය නිසා ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහය බොහෝ විට පොම්ප සහ කපාට උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.

අපගේ සමාගම විවිධ කපාටවල බහුලව භාවිතා වන නිරවද්‍ය වාත්තු හෝ කුඩු ලෝහ ක්‍රියාවලීන් මගින් ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ බුෂිං නිෂ්පාදනය කරයි. නිෂ්පාදනයේ පිටත විෂ්කම්භය φ10 mm සිට φ600 mm දක්වා වන අතර අභ්යන්තර විෂ්කම්භය φ5 mm සිට 500 mm දක්වා පරාසයක පවතී. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය ද පවතී.

ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වානේ මෝල් වල ගැල්වනයිස් රේඛා සඳහා ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර බුෂිං සහ අත් බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ සහ ගෘහ උපකරණවල යොදන වානේ තහඩු සඳහා කැප වූ නිෂ්පාදන රේඛා. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සැලසුම් අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව සිදු කරනු ලබන අතර, බුෂිං සහ අත් එකිනෙකට වෙනස් දෘඪතා මට්ටම් සහිත ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහවල විවිධ ශ්‍රේණි දෙකකින් සෑදිය යුතු බව නියම කරයි-එකක් ඉහළ දෘඪතාව සහ අනෙක අඩු දෘඪතාව ඇතුළත් වේ.

අපගේ සමාගම ප්‍රධාන වශයෙන් ටර්බෝචාජර් සහ අපද්‍රව්‍ය සඳහා ස්ටෙලයිට් ටී 400 සහ ස්ටෙලයිට් 6 මිශ්‍ර ලෝහ පතුවළ නිෂ්පාදනය කරන අතර ද්‍රව්‍ය OEM නිෂ්පාදකයින්ගේ පරීක්ෂණ සහ සත්‍යාපනය සමත් වී ඇත.

ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ පිරික්සුම් ප්‍රධාන වශයෙන් තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය තුළ ආම්ලික මාධ්‍ය සහ විඛාදන පරිසරවල යොදනු ලැබේ. කුඩු ලෝහ විද්‍යා ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ පිරික්සුම් ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඒවා කපාටවල තීරණාත්මක අංගයක් බවට පත් කරයි.

ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ ස්ටෝටර් ගැඹුරු ළිං අනාවරකවල ජනක යන්ත්‍රවල යොදනු ලැබේ, ඛනිජ තෙල් දැව කැපීමේ උපකරණවල තීරණාත්මක අංගයක් ලෙස සේවය කරයි. ඒවා අධික වේගයෙන් ක්‍රියා කරන අතර සේවා කාලය තුළ මඩ සහ බොරළු වැනි ද්‍රව සමඟ ස්පර්ශ වන බැවින්, ඒවාට විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්, විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ හොඳ ද්‍රව්‍ය තද බවක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. ස්ටෙලයිට් 6 මිශ්‍ර ලෝහය ඉහත අවශ්‍යතා සියල්ල මනාව ඉටු කරයි.

ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ලෝහ කපාට බෝල සහ කපාට ආසන තෙල් බිම්වල භාවිතා කරන තෙල් ළිං පොම්පවල තීරණාත්මක සංරචක වන අතර ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම පොම්පවල සේවා කාලය තීරණය කරයි. විශිෂ්ඨ විඛාදනයකින් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයකින් යුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව ගැඹුරු ළිංවල සහ අපගමනය වූ ළිංවල තෙල් නිස්සාරණය සඳහා සුදුසු ආධාරක සන්ධි හරහා නල ඇතුළත උරා බොන පොම්ප අත්හිටුවා ඇත.

පෙට්‍රෝලියම් කැණීම් ක්ෂේත්‍රයේ ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර කපාට අත් බහුලව භාවිතා වේ. ඛනිජ තෙල් කැණීම් කර්මාන්තයේ වැඩ පරිසරය සහ කොන්දේසි අතිශයින් දරුණු ය. විශේෂයෙන්, ජලය, විවිධ වායු, ඉටි, වැලි සහ අනෙකුත් අධික විඛාදන ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් වැලි නිපදවන ළිං, බර තෙල් ළිං සහ අධි පීඩන ප්රති-කොන්ඩෙන්සේට් ගෑස් ළිං වල පවතී.

වීදුරු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් පිහිය යනු වීදුරු පෝෂක මත ස්ථාපනය කර ඇති විශේෂිත මෙවලමක් වන අතර, පෝෂක බඳුනෙන් පිටතට ගලා යන උණු කළ වීදුරු කපා දැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එහි මූලික කාර්යය වන්නේ උණු කළ වීදුරුව පසුව සෑදීම සහ සැකසීම සඳහා ඒකාකාර ගොබ් වලට කැපීමයි.

ස්ටෙලයිට් මිශ්‍ර ෆ්ලෑෂ් කැපීමේ පිහි ප්‍රධාන වශයෙන් දුම්රිය රේල් පෑස්සුම් ක්ෂේත්‍රයේ කැපුම් මෙවලම් ලෙස භාවිතා කරයි. රේල් පෑස්සුම් කිරීමෙන් පසු සන්ධිවල පිහිටුවා ඇති වෑල්ඩින් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා ඒවා නිර්මාණය කර ඇති අතර ආන්තික ක්රියාකාරී තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.