නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය
රොටරි ගොනුව යනු ලෝහ වැඩ කොටස් ඉවත් කිරීම, හැඩ ගැන්වීම, කුටීර කිරීම, ඇඹරීම සහ නිම කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ලෝහ සැකසුම් මෙවලමකි. එය CNC යන්ත්ර මෙවලම්, ඇඹරුම් යන්ත්ර, විදුලි ඇඹරුම් යන්ත සහ අනෙකුත් උපකරණ මගින් අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන අතර, සංකීර්ණ පෘෂ්ඨ සහ අක්රමවත් වැඩ කොටස් කාර්යක්ෂමව සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගනී. අපගේ භ්රමණ ලිපිගොනු කාබන් වානේ, මිශ්ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ, තඹ මිශ්ර ලෝහ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි විවිධ ලෝහ ද්රව්ය සැකසීමට සුදුසු තියුණු කැපුම් දාර, ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ දිගු සේවා කාලය සහිත උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය සහ නිරවද්ය යන්ත්රකරණයෙන් සාදා ඇත. ඒවා යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, මෝටර් රථ අමතර කොටස්, අභ්යවකාශය, අච්චු සෑදීම, දෘඩාංග සැකසීම සහ වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ප්රධාන ලක්ෂණ
-
ඉහළ දෘඪතාව කැපුම් දාරය: ගොනු හිස අධිවේගී වානේ (HSS) හෝ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලින් සාදා ඇත,经过 අධි-උෂ්ණත්වය නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්රතිකාරය, දෘඪතාව HRC 62-65 (HSS) හෝ HRA 90-94 (සිමෙන්ති කාබයිඩ්) වෙත ළඟා විය හැකි අතර, තියුණු බව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහතික කරයි, සහ විවිධ දෘඩ ලෝහ පහසුවෙන් සැකසිය හැක.
-
නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ: ගොනු හිස දත් හැඩය, ඒකාකාර දත් තණතීරුව, සිනිඳු මතුපිට සහ දැඩි මාන ඉවසීම, ස්ථාවර සැකසුම් ගුණාත්මක සහ වැඩ ෙකොටස් ඉහළ අනුකූලතාව සහතික, ඉහළ නිරවද්යතාව CNC ඇඹරුම් උපකරණ මගින් සකසනු ලැබේ.
-
බහුවිධ වර්ග සහ පිරිවිතර: විවිධ හැඩතල (සිලින්ඩරාකාර, කේතුකාකාර, ගෝලාකාර, ඕවලාකාර, උල්) සහ විවිධ සැකසුම් අවස්ථා සහ වැඩ ෙකොටස් හැඩ සඳහා සුදුසු ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය; පාරිභෝගික විශේෂ අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකි පිරිවිතර සැපයිය හැකිය.
-
ස්ථාවර මෙහෙයුම: ෆයිල් ෂැන්ක් සෑදී ඇත්තේ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් කාබන් වානේ වලින් වන අතර, හොඳ තද බව සහ සාන්ද්රණයකින් යුක්ත වන අතර එමඟින් අධිවේගී භ්රමණයේදී කම්පනය වළක්වා ගත හැකිය, සැකසීමේ නිරවද්යතාවය සහ ක්රියාකරුගේ ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය.
-
පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: CNC පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත, විදුලි ඇඹරුම් යන්ත සහ වායුමය මෙවලම් වැනි විවිධ උපකරණ සමඟ අනුකූල වන, විවිධ සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අතින් සහ ස්වයංක්රීය සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.
-
පිරිවැය-ඵලදායී: කැපුම් දාරය ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වන අතර හානි කිරීමට පහසු නැත, මෙවලම් ප්රතිස්ථාපන වාර ගණන අඩු කරයි; කාර්යක්ෂම සැකසුම් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර සමස්ත සැකසුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
මූලික තාක්ෂණික පිරිවිතර (වගුව)
අදාළ අවස්ථා
අපගේ භ්රමණ ගොනු ලෝහ වැඩ කොටස්වල නිරවද්යතාවයෙන් සැකසීමට අවශ්ය විවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් අක්රමවත් මතුපිට සහ සාමාන්ය මෙවලම් සමඟ සැකසීමට අපහසු සංකීර්ණ හැඩයන් සඳහා. ප්රධාන යෙදුම් අවස්ථා ඇතුළත් වේ:
-
යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය: පතුවළ, අත්, ගියර්, ෙබයාරිං සහ අනෙකුත් යාන්ත්රික සංරචක ඉවත් කිරීම, කුටීර කිරීම සහ හැඩගැන්වීම; අභ්යන්තර සහ බාහිර කට්ට සැකසීම.
-
මෝටර් රථ කර්මාන්තය: එන්ජින් කොටස්, සම්ප්රේෂණ කොටස්, තිරිංග කොටස් සහ අනෙකුත් වාහන කොටස් සැකසීම; ස්වයංක්රීය අච්චු වල අක්රමවත් මතුපිට නිම කිරීම.
-
Aerospace Industry: අභ්යවකාශ උපකරණ සඳහා කුඩා ලෝහ කොටස් නිරවද්ය ලෙස සැකසීම; ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සංරචක ඉවත් කිරීම.
-
අච්චු සෑදීම: අච්චු කුහර, හරය සහ අනෙකුත් කොටස් අවසන් කිරීම; අච්චු වල සංකීර්ණ වක්ර මතුපිට සැකසීම.
-
දෘඪාංග සැකසීම: දෘඩාංග මෙවලම්, ගාංචු, හස්ත කර්මාන්ත සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන හැඩගැන්වීම සහ නිම කිරීම; මුද්දර කොටස් ඉවත් කිරීම.
-
නඩත්තු කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම: විවිධ උපකරණවල අඳින ලද ලෝහ කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නිම කිරීම; යාන්ත්රික කොටස් ස්ථානගතව සැකසීම.
ඇසුරුම්කරණය සහ භාවිත සටහන්
1. ඇසුරුම් පිරිවිතර
අභ්යන්තර ඇසුරුම්කරණය: සෑම භ්රමණ ගොනුවක්ම ප්ලාස්ටික් ආරක්ෂිත නලයක හෝ ප්ලාස්ටික් පෙට්ටියක අසුරා ඇති අතර, ප්රවාහනයේදී කැපුම් දාරය හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ප්රති-ගැටුම් ෆෝම් පෑඩිං ඇත. පිටත ඇසුරුම්කරණය: ඉහළ ශක්තියකින් යුත් රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටිය, සම්මත පෙට්ටි ප්රමාණය: [උදා. 45cm × 35cm × 25cm], පෙට්ටියකට දළ බර: [උදා. 18kg], පෙට්ටියකට ශුද්ධ බර: [උදා. 17kg]; තොග ඇණවුම් සඳහා ලාංඡන මුද්රණය සමඟ අභිරුචිකරණය කළ හැකි ඇසුරුම්.
2. භාවිත සටහන්
-
භාවිතයට පෙර, ගොනු හිස නොවෙනස්ව තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න (කිසිදු හානියක්, මොට නොවීම) සහ ෂැන්ක් සිනිඳුද; අධිවේගී භ්රමණයේදී ලිස්සා යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙවලම උපකරණ චක් මත ස්ථිරව ස්ථාපනය කර ඇති බවට සහතික වන්න.
-
ගොනු ද්රව්ය, වැඩ කොටස් ද්රව්ය සහ සැකසුම් අවශ්යතා අනුව සුදුසු භ්රමණ වේගය තෝරන්න; ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩු වේගයක් සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ මෙවලම් ආයු කාලය කෙරෙහි බලපානු ඇත.
-
පිරිසැකසුම් කිරීමේදී, මෙවලම සහ වැඩ කොටස ලම්බකව හෝ නිශ්චිත කෝණයක තබා, අධික බර ක්රියාත්මක වීම වැළැක්වීම සඳහා ඒකාකාරව පෝෂණය කරන්න; ගොනු හිස කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා අධික බලයක් යොදන්න එපා.
-
පිරිසැකසුම් කිරීමේදී, ඝර්ෂණය සහ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ මතුපිට නිමාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කැපුම් තරලය (ෆෙරස් නොවන ලෝහ සැකසීමේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් ගොනු හැර) භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
-
භාවිතයෙන් පසු, ගොනු හිස පිරිසිදු කරන්න (ලෝහ චිප්ස් ඉවත් කරන්න), මලකඩ විරෝධී තෙල් යොදන්න, වියළි හා වාතාශ්රය ඇති ස්ථානයක ගබඩා කරන්න; දාර හානි වැළැක්වීම සඳහා ගොනු හිස් අතර ගැටීමෙන් වළකින්න.
