
1.Model zariadenia: LK2120-5000
2. Menovité napätie: 150 kN
3. Maximálny zdvih: 5000mm
4. Použitie zariadenia: Zariadenie sa používa na spracovanie vnútorných špirál s premenlivým a nepremenným vedením, ako aj lineárnych drážok a je vhodné na spracovanie produktov so statormi s rovnakou hrúbkou steny.
| Technická špecifikácia | Parameter | Poznámky | ||||
| Pracovný rozsah | vnútorný priemer otvoru | Φ5~Φ30 mm | ||||
| hĺbka otvoru max | 2000 mm | |||||
| Funkcia stroja | Os X | Rýchlosť podávania | 5 až 500 mm/min | nekonečné | ||
| Rýchla rýchlosť cestovania | 10 000 mm/min | |||||
| Krútiaci moment motora | 15 Nm | |||||
| C-os | Rýchla rýchlosť cestovania | 3000 mm/min | ||||
| Krútiaci moment motora | 6 Nm | |||||
| Presnosť polohovania/ Presnosť opätovného polohovania | 0,02 mm | |||||
| Cestovná vzdialenosť | 360 stupňov | |||||
| Os Y | Krútiaci moment motora | 15 Nm | ||||
| Presnosť polohovania/ Presnosť opätovného polohovania | 0,03 mm/0,02 mm | |||||
| Celkový výkon stroja (pribl.) | 13 kW | |||||
| Podlahová plocha (dĺžka × šírka) Podlahová plocha (dĺžka × šírka) | 6500 mm × 2000 mm | |||||
| Celková hmotnosť stroja (približne) | 7 t | |||||
| CNC systém | systém KND | |||||
| Chladiaci systém | Maximálny prietok | 10 l/min | nastaviteľné | |||
Tento preťahovací stroj využíva metódu externého odstraňovania triesok.
Tento stroj je vhodný pre stĺpový materiál, obrobok je upevnený a nástroj sa otáča, aby sa podával.
priemer: φ5mm φ30mm
Maximálna hĺbka otvoru: 2000 mm
Rozsah vonkajšieho priemeru obrobku: ~φ60 mm
CNC systém: KND systém
Presnosť otvoru:IT7~IT11
(1) Nainštalujte obrobok do určených skľučovadiel;
(2) Nainštalujte rezný nástroj do držiaka nástroja;
(4) Otvorte chladiaci systém;
(5) Počas obrábania sa posuv nástroja otáča systémom pod určitým uhlom.
(6) Systém podávania osi Z poháňa rezný nástroj, aby sa podával;
(7) Pri spracovaní na určité miesto sa rezný nástroj nastaví do určitej výšky systémom zadného pohonu;
(8) Pohonný systém osi Z poháňa rezný nástroj, aby ustúpil, medzitým sa rezný nástroj otáča pod uhlom, aby dokončil proces.
(9)Rezný nástroj sa vráti do najprednejšej časti obrobku svojou pôvodnou dráhou, potom sa rezný nástroj otočí o určitý uhol.
(10) Opakujte kroky (5) --- (9) a dokončite celý proces obrobku.
- Výber materiálu: Vo všeobecnosti sa používajú vysokopevnostné legované ocele ako 4145H a 35CrMo. Tieto materiály majú dobrú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti únave, čo im umožňuje odolať komplexnému namáhaniu, ktoré sa vyskytuje počas vŕtania.
- Procesy obrábania: Patria sem kovanie, ktoré tvaruje predvalok na takmer hotový výrobok, zlepšuje vnútornú štruktúru materiálu a zvyšuje pevnosť; hrubé obrábanie pomocou sústruhov, frézok atď. na predbežné opracovanie vonkajšieho priemeru, čelných plôch a závitov; opracovanie hlbokých otvorov pomocou strojov na vŕtanie hlbokých otvorov alebo pištoľových vrtákov na opracovanie stredového hlbokého otvoru vŕtacej svorky, čím sa zabezpečí rovnosť a rozmerová presnosť otvoru; dokončovacie obrábanie, presné obrábanie vonkajšieho priemeru vŕtacej spony, závitov atď., na zlepšenie rozmerovej presnosti a kvality povrchu; tepelné spracovanie pomocou kalenia a popúšťania na zlepšenie tvrdosti, pevnosti a húževnatosti materiálu; a povrchová úprava, ako je tvrdé chrómovanie, aby sa zlepšila odolnosť vrtáku proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii.
- Kontrola kvality: Na zistenie vnútorných a povrchových defektov je potrebné prísne nedeštruktívne testovanie, ako je testovanie ultrazvukom a testovanie magnetických častíc. Prísne meranie a kontrola rozmerovej presnosti a geometrických tolerancií hrotu vrtáka sú nevyhnutné na zabezpečenie súladu s konštrukčnými požiadavkami. Na zaručenie spoľahlivosti hrotu vrtáka pri skutočnom použití sú potrebné aj výkonnostné testy, ako sú testy krútiaceho momentu a ťahu.
V ére obrábania, ktoré sa usiluje o maximálnu presnosť a vysoko efektívnu výrobu, sa stroje na preťahovanie hlbokých otvorov DrillStar s ich vynikajúcim výkonom produktu a inovatívnou technológiou stali kľúčovým nástrojom pre rôzne priemyselné odvetvia na prekonanie prekážok v obrábaní! Naša spoločnosť môže navrhnúť rôzne preťahovacie stroje pre rôzne veľkosti obrobkov; modely ako LK2102-2500 a LK2102-5000 sú najpredávanejšie doma aj v zahraničí.
Presné obrábanie na úrovni mikrónov, dodávka s nulovou chybou
Stroje na preťahovanie hlbokých otvorov DrillStar, vybavené dovážanými servomotormi a vysoko presnými guľôčkovými skrutkami, dosahujú presnosť polohovania ± 0,005 mm a opakovateľnosť ± 0,002 mm, dokonale sa hodia pre vysoko presné polia, ako sú letecké a optické prístroje. Jeho unikátny systém riadenia konštantnej teploty dokáže kontrolovať kolísanie teploty spracovania v rozmedzí ±1℃, čím účinne zabraňuje tepelnej deformácii a zabezpečuje rovnosť ≤0,01 mm/m pri obrábaní hlbokých otvorov, čím sa dosiahne zrkadlová drsnosť povrchu vnútorného otvoru Ra0,8.
Vynikajúca prispôsobivosť materiálu, Hard Material Conqueror
Pre ťažko obrobiteľné materiály, ako sú zliatiny titánu a superzliatiny na báze niklu, je zariadenie vybavené výkonným systémom preťahovacej sily až 500 kN v kombinácii s nezávisle vyvinutou technológiou preťahovania s povlakom, čím sa zvyšuje účinnosť rezania o 40 %. Patentované zariadenie na potláčanie vibrácií znižuje opotrebenie nástroja o 60 %, čím sa životnosť nástroja predlžuje 2-krát, takže obrábanie vysokopevnostných materiálov už nie je výzvou.
Plne automatizované inteligentné riadenie, výroba bez starostí
Vďaka novej generácii inteligentného CNC systému podporuje programovanie 3D modelovania a adaptívne obrábanie. Zariadenie má vstavanú funkciu diagnostiky porúch AI, ktorá dokáže v reálnom čase monitorovať 12 základných parametrov, ako je opotrebovanie nástroja a abnormálne rezné sily, čím poskytuje včasné varovanie pred možnými rizikami. Automatický systém odstraňovania triesok v kombinácii s vysokotlakovým zariadením na cirkuláciu chladiacej kvapaliny zaisťuje nepretržitú prevádzku bez zasekávania, čím zvyšuje efektivitu spracovania o 60 % v porovnaní s tradičným zariadením.
Modulárne prispôsobenie, flexibilná prispôsobivosť
Podporuje celý rad veľkostí obrábania od priemeru 3-120 mm a hĺbky 1-5 metrov, čo umožňuje rýchle prepínanie medzi rôznymi režimami obrábania prostredníctvom modulárnych komponentov. Či už ide o obrábanie štíhlych hlbokých otvorov, stupňovitých otvorov alebo špirálových drážok, stroj na preťahovanie hlbokých otvorov Drill Star túto úlohu ľahko zvládne a spĺňa rôznorodé potreby rôznych priemyselných odvetví, ako je vojenstvo, automobilový priemysel a výroba foriem.
Široké aplikácie, podpora priemyselnej modernizácie
Letectvo: Vo vysoko presnom letectve je presnosť obrábania dielov rozhodujúca pre bezpečnosť a výkon letu. Stroj na preťahovanie hlbokých otvorov Drill Star s presnosťou polohovania na úrovni mikrónov presne obrába hlboké otvory v spaľovacích komorách leteckých motorov a kľúčových komponentoch podvozku lietadiel, čím zaisťuje vysokú spoľahlivosť zložitých konštrukčných častí a pomáha leteckým zariadeniam prekonávať výkonnostné limity. Stroj na preťahovanie hlbokých otvorov Drill Star, poháňaný technologickými inováciami a orientáciou na zákazníka, poskytuje profesionálne a efektívne riešenia obrábania pre rôzne priemyselné odvetvia! Kontaktujte nás a odomknite nové možnosti v presnom obrábaní!
Automobilový priemysel: Efektívna výroba automobilových dielov sa spolieha na moderné vybavenie. Stroj na preťahovanie hlbokých otvorov Drill Star dokáže rýchlo dokončiť presné obrábanie olejových otvorov v blokoch automobilových motorov a drážkovaných otvorov v prevodovkách, skrátiť výrobné cykly, zlepšiť presnosť a konzistenciu komponentov a poskytnúť solídnu záruku stabilnej prevádzky automobilových hnacích a prevodových systémov.
Energetické vybavenie: Stroj na preťahovanie hlbokých otvorov Drill Star, ktorý čelí prísnym požiadavkám zariadení na ťažbu ropy a plynu, vyniká. Dokáže obrábať vŕtacie rúry s hlbokými dierami a vnútorné otvory hydraulických podporných stĺpov používaných pri prieskume ropných a plynových polí, odolávať vysokému tlaku a zložitým pracovným podmienkam, čo prispieva k efektívnej a bezpečnej prevádzke zariadení na ťažbu energie.
Výroba foriem: Presnosť formy priamo ovplyvňuje kvalitu formovania produktu. Stroj na preťahovanie hlbokých otvorov Drill Star vďaka svojim výkonným schopnostiam preťahovania a vysoko presnému riadeniu spracováva chladiace otvory formy a otvory vyhadzovacích kolíkov, čím optimalizuje odvod tepla formy a výkon pri demontáži a zlepšuje efektivitu výroby foriem a životnosť.
Vojenský priemysel: Vojenská technika má extrémne vysoké požiadavky na presnosť a spoľahlivosť obrábania komponentov. Stroj na preťahovanie hlbokých dier Drill Star so svojim stabilným výkonom spracováva hlboké diery vo vývrtoch hlavne zbraní a presných častiach zbraní, čím zabezpečuje vysokú presnosť a vysokú bezpečnosť vojenských produktov a prispieva k národnej obrane.