
Zápustky na kovanie zo stelitovej zliatiny sú jadrové nástroje špeciálne navrhnuté pre pracovné podmienky vysokoteplotného a vysokotlakového kovania a sú obzvlášť nevyhnutné pri výrobe elektrického ubíjacieho tvárnenia pre ventily motora. Kovacie zápustky zo zliatiny Stellite 6 vyrábané našou spoločnosťou odolávajú vysokým teplotám, intenzívnemu cyklickému tepelnému namáhaniu a mechanickému opotrebeniu a vyznačujú sa vynikajúcou červenou tvrdosťou a odolnosťou proti deformácii. Zabezpečujú zachovanie rozmerovej presnosti dutiny zápustky počas nepretržitej výroby a kovanie presných výkovkov s konzistentnými špecifikáciami a vynikajúcou kvalitou povrchu.
Podrobnosti o produkte
Zápustky na kovanie zo stelitovej zliatiny sú jadrové nástroje špeciálne navrhnuté pre pracovné podmienky vysokoteplotného a vysokotlakového kovania a sú obzvlášť nevyhnutné pri výrobe elektrického ubíjacieho tvárnenia pre ventily motora. Kovacie zápustky zo zliatiny Stellite 6 vyrábané našou spoločnosťou odolávajú vysokým teplotám, intenzívnemu cyklickému tepelnému namáhaniu a mechanickému opotrebeniu a vyznačujú sa vynikajúcou červenou tvrdosťou a odolnosťou proti deformácii. Zabezpečujú zachovanie rozmerovej presnosti dutiny zápustky počas nepretržitej výroby a kovanie presných výkovkov s konzistentnými špecifikáciami a vynikajúcou kvalitou povrchu.
| stupňa | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W | Fe | Co | Hustota/g/cm3 | Tvrdosť/HRC |
| Stellit 6 | 0,9 až 1,4 | 1.0 | 1.5 | 27-31 | 3.0 | 1.5 | 3.5 až 5.5 | 3.0 | Bal. | 8.30 | 38-44 |
Aplikačné polia
Zápustky na kovanie za tepla zo zliatiny stelitu sa používajú pri kovaní a tvárnení sacích a výfukových ventilov pre automobilové motory, precízne vykovanie jedného konca vysokoteplotne vyhrievaného drieku ventilu do hlavy ventilu.
Výhody a služby
V porovnaní s tradičnou zápustkovou oceľou, hlavná výhoda zápustiek stelitovej zliatiny na kovanie za tepla spočíva v ich vynikajúcich komplexných vlastnostiach pri vysokých teplotách. Môžu odolávať mäknutiu a deformácii pri vysokých teplotách, aby sa zabezpečila presnosť produktu, a majú vynikajúcu odolnosť voči abrazívnemu opotrebovaniu a opotrebovaniu lepidla, čo výrazne znižuje straty v matrici a frekvenciu údržby. To zaručuje stabilnú mieru kvalifikácie produktov a nižšie jednotkové výrobné náklady, čím sa vytvára pevný základ pre kontinuálnu a hromadnú výrobu.