
Ta pištola iz karbidne trdine, znana tudi kot sveder za globoke rezalne ploščice, predstavlja napredno in učinkovito rešitev za obdelavo globokih lukenj. Združuje vrtanje, vrtanje in povrtavanje v eno operacijo, kar omogoča visoko natančno obdelavo lukenj v enem prehodu. Izdelan je iz vrhunskih materialov iz karbidne trdine s posebno prevleko in strukturno zasnovo ter se odlikuje po težkih pogojih obdelave, hkrati pa ohranja odlično stabilnost in dolgo življenjsko dobo, zaradi česar je osrednje orodje za natančno proizvodnjo v številnih panogah.
| Parameter Kategorija | Posebne podrobnosti |
| Osnovne dimenzije | Premer vrtanja: 8 - 60 mm Celotna dolžina (OAL): 10 - 4000 mm (prilagodljivo) Razmerje med dolžino in premerom (L/D): 8 - 45, zmožnost obdelave globokih lukenj z razmerjem do 1:250 Premer stebla: 25 mm (standardno), prilagodljivo za različne vmesnike stroja Dolžina stebla: 570 mm (standardno), na voljo v poliranem ravnem steblu in drugih vrstah |
| Material in trdota | Material vložka: WC + Co + 65# SteelGrain Velikost: 0,4 - 1,2 μm Trdota: HRA 87,5 - 93; uporabno za obdelovance s trdoto > 45HRC Glavni razredi ploščic: AH9130, AH725, FH3125, FH3135- AH9130: Primerno za vrtanje v več materialov z visoko odpornostjo proti obrabi- AH725: Uravnava odpornost proti obrabi in krušenju, idealno za jeklo in nerjavno jeklo- FH3125: Vrhunski razred za vodilne ploščice z dolgo življenjsko dobo orodja prek posebnega substrata in prevleke - FH3135: visoka odpornost na zlom, kot nalašč za scenarije vodotopnega hladilnega sredstva |
| Učinkovitost rezanja | Hitrost rezanja: 30 - 150 m/min (odvisno od materiala obdelovanca) Hitrost podajanja: 0,015 - 0,13 mm/obr. Natezna trdnost (T.R.S): 2500 - 4500 N/mm² Natančnost obdelave: Natančnost izvrtin do stopnje IT6 - 8; naravnost: 0,16 - 0,33 mm/1000 mm; površinska hrapavost: Ra 0,1 - 3,2μm |
| Vložek in strukturno načrtovanje | Vrste ploščic: 1 - robna enostranska ploščica, 2 - robna ploščica, 3 - robna ploščica (z cepilnikom odrezkov) Možnosti prevleke: TiAlN, AlCrN, DLC (za zlitine, ki jih je težko obdelovati, kot je Inconel) in neprevlečene različice Hladilni sistem: vgrajena skoznja luknja za kroženje hladilne tekočine; priporočeni tlak hladilne tekočine: 2,5 - 6,0Mpa; pretok: 0,2 - 0,65L/s |
| Prilagajanje in drugo | Najmanjša količina naročila: 1 osebni računalnik Garancijska doba: 3 leta Podpora za prilagajanje: OEM, ODM, OBM; na voljo je prilagoditev logotipa in dimenzij |
Ta karbidni sveder se široko uporablja v panogah, ki zahtevajo visoko natančno obdelavo globokih lukenj, s tipičnimi scenariji uporabe, kot sledi:
1.Avtomobilska in motorna industrijaUporablja se za obdelavo ključnih komponent, kot so gredi motorja, bloki cilindrov in ohišja črpalke za vbrizgavanje goriva. Na primer, vrtanje globokih lukenj v gredi SCM420H in dele hidravličnega sistema. Zagotavlja stroge tolerančne zahteve avtomobilskih delov, kar je ključnega pomena za stabilno delovanje motorja in menjalnega sistema.
2. Letalska industrijaObdeluje titanove zlitine, zlitine niklja in kroma ter druge materiale z visoko trdnostjo za ohišja letalskih motorjev, komponente podvozja in konstrukcijske dele za vesoljska letala. Njegova odlična odpornost proti obrabi in toplotna odpornost se lahko spoprime s težavnimi strojno obdelavnimi značilnostmi vesoljskih materialov.
3. Industrija kalupov in kalupovPrimeren je za vrtanje hladilnih in skoznjih lukenj v plastične kalupe (npr. material SKD61 s trdoto 45HRC) in matrice za vtiskovanje. Končna obdelava površine z velikimi luknjami, ki jo zagotavlja, preprečuje sekundarno poliranje in izboljšuje učinkovitost proizvodnje kalupov in kakovost izdelkov.
4. Toplotni izmenjevalnik in cevna industrijaVrta cevne plošče iz nerjavečega jekla SUS304 in X5CrNi18 - 9. Učinkovita zasnova odvajanja ostružkov zagotavlja nemoteno vrtanje tudi pri obdelavi cevnih plošč z velikimi površinami, velika zaokroženost lukenj pa zagotavlja dobro tesnjenje cevi izmenjevalnika toplote.
5. Splošni stroji in strojna opremaUporablja se pri proizvodnji hidravličnih cilindrov, menjalnikov in delov rudarskih strojev. Obdeluje lahko različne materiale, vključno z ogljikovim jeklom, litino, bakrom in aluminijevimi zlitinami, s čimer izpolnjuje različne potrebe po vrtanju v splošni proizvodnji strojev.
1. Vrhunska vzdržljivost in odpornost proti obrabiVložek je narejen iz drobnozrnatega karbida (WC + Co) s trdoto HRA 87,5 - 93, ki je odporen na močno obrabo med rezanjem z visoko hitrostjo. Izbirni napredni premazi (TiAlN, AlCrN itd.) dodatno povečajo odpornost proti oksidaciji in zmanjšajo trenje med orodjem in obdelovancem, kar podaljša življenjsko dobo orodja za 3-5-krat v primerjavi z navadnimi svedri.
2. Zmogljivost visoke natančne obdelavePosebna geometrija rezalnega roba in optimizirane vodilne ploščice zagotavljajo izjemno kakovost vrtanja. Dosega natančnost lukenj stopnje IT6 - 8, odlično naravnost in okroglost ter gladko površino z Ra 0,1 - 3,2 μm. To odpravlja potrebo po kasnejših končnih postopkih, kar prihrani proizvodni čas in stroške.
3. Učinkovito odvajanje ostružkovVse ploščice so opremljene z integriranimi cepilniki odrezkov in optimiziranimi oblikami lomilcev odrezkov. Ne glede na hitrost podajanja lahko odrezke razdelijo na ozke in enostavno odstranljive delce. V kombinaciji z vgrajenim visokotlačnim kanalom za hladilno tekočino se ostružki hitro odvajajo iz globoke izvrtine, s čimer se prepreči zagozditev ostružkov, ki lahko poškoduje orodje ali obdelovanec. Lahko normalno deluje tudi pod standardnim tlakom hladilne tekočine 1 - 2Mpa.
4. Močna vsestranskost in prilagajanjeZajema široko paleto razredov in velikosti ploščic, primernih za obdelavo različnih materialov, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, titanove zlitine, lito železo, aluminijeve zlitine in zlitine niklja in kroma. Nudimo storitve OEM, ODM in OBM, ki podpirajo prilagajanje dimenzij, premazov in vrst stebla, da ustrezajo različnim strojnim orodjem in posebnim potrebam obdelave.
6.Stabilno in zanesljivo delovanjeVložek ima obliko neposredne montaže, ki ne zahteva prilagajanja za natančen premer luknje, kar zmanjša napake pri delovanju. Visoka natezna trdnost (2500 - 4500 N/mm²) zagotavlja, da se orodje med vrtenjem pri visoki hitrosti ne deformira ali zlomi. Združljiv je z vodoravnimi in navpičnimi obdelovalnimi centri, stružnicami in specializiranimi pištolskimi vrtalnimi stroji ter se prilagaja različnim konfiguracijam proizvodnih linij.