- Izbira materiala: Na splošno se uporabljajo visoko trdna legirana jekla, kot sta 4145H in 35CrMo. Ti materiali imajo dobro trdnost, žilavost in odpornost proti utrujenosti, kar jim omogoča, da prenesejo kompleksne obremenitve, do katerih pride med vrtanjem.
- Obdelovalni procesi: Ti vključujejo kovanje, ki oblikuje gredico v skoraj končni izdelek, izboljša notranjo strukturo materiala in poveča trdnost; groba obdelava z uporabo stružnic, rezkalnikov itd., za predhodno obdelavo zunanjega premera, končnih ploskev in navojev; strojna obdelava globokih lukenj z uporabo strojev za vrtanje globokih lukenj ali pištolskih svedrov za obdelavo sredinske globoke luknje svedra, kar zagotavlja naravnost in dimenzijsko natančnost luknje; končna obdelava, natančna obdelava zunanjega premera sponke svedra, navojev itd., za izboljšanje dimenzijske natančnosti in kakovosti površine; toplotna obdelava s kaljenjem in popuščanjem za izboljšanje trdote, trdnosti in žilavosti materiala; in površinsko obdelavo, kot je trdo kromiranje, za izboljšanje odpornosti svedra proti obrabi in odpornosti proti koroziji.
- Nadzor kakovosti: za odkrivanje notranjih in površinskih napak je potrebno strogo nedestruktivno testiranje, kot sta ultrazvočno testiranje in testiranje z magnetnimi delci. Strogo merjenje in nadzor dimenzijske natančnosti in geometrijskih toleranc konice svedra sta bistvenega pomena za zagotovitev skladnosti z zahtevami zasnove. Preizkusi delovanja, kot so navorni in natezni preskusi, so potrebni tudi za zagotovitev zanesljivosti konice svedra pri dejanski uporabi.
V dobi strojne obdelave, ki zasleduje vrhunsko natančnost in visoko učinkovito proizvodnjo, so DrillStar stroji za vrezovanje globokih lukenj s svojo vrhunsko zmogljivostjo izdelkov in inovativno tehnologijo postali ključno orodje za različne industrije za premagovanje ozkih grl pri obdelavi! Naše podjetje lahko oblikuje različne stroje za raztezanje za različne velikosti obdelovancev; modeli, kot sta LK2102-2500 in LK2102-5000, so najbolje prodajani tako doma kot v tujini.
Natančna obdelava na mikronski ravni, dobava brez napak
Opremljeni z uvoženimi servo motorji in visoko natančnimi krogličnimi vijaki, DrillStar stroji za globoko vlečenje lukenj dosegajo natančnost pozicioniranja ±0,005 mm in ponovljivost ±0,002 mm, kar je popolnoma primerno za visoko natančna področja, kot so vesoljski in optični instrumenti. Njegov edinstven sistem za nadzor konstantne temperature lahko nadzoruje nihanja temperature obdelave v območju ±1 ℃, s čimer se učinkovito izogne toplotni deformaciji in zagotovi ravnost ≤0,01 mm/m pri obdelavi globokih lukenj, s čimer doseže hrapavost notranje površine lukenj na ravni zrcala Ra0,8.
Vrhunska prilagodljivost materialom, osvajalec trdih materialov
Za materiale, ki jih je težko obdelovati, kot so titanove zlitine in superzlitine na osnovi niklja, je oprema opremljena z zmogljivim sistemom raztezanja do 500 kN, v kombinaciji z neodvisno razvito tehnologijo raztezanja s prevleko, kar poveča učinkovitost rezanja za 40 %. Patentirana naprava za dušenje tresljajev zmanjša obrabo orodja za 60 %, podaljša življenjsko dobo orodja za 2-krat, zaradi česar obdelava materiala z visoko trdnostjo ni več izziv.
Popolnoma avtomatiziran inteligentni nadzor, brezskrbna proizvodnja
Uporablja novo generacijo inteligentnega CNC sistema, podpira programiranje 3D modeliranja in prilagodljivo obdelavo. Oprema ima vgrajeno funkcijo za diagnosticiranje napak z umetno inteligenco, ki lahko spremlja 12 osnovnih parametrov, kot so obraba orodja in neobičajne rezalne sile v realnem času, kar zagotavlja zgodnja opozorila o možnih tveganjih. Samodejni sistem za odstranjevanje ostružkov v kombinaciji z visokotlačno napravo za kroženje hladilne tekočine zagotavlja neprekinjeno delovanje brez zastojev, kar poveča učinkovitost obdelave za 60 % v primerjavi s tradicionalno opremo.
Modularna prilagoditev, prilagodljiva prilagodljivost
Podpira celotno paleto velikosti obdelave od 3-120 mm v premeru in 1-5 metrov v globino, kar omogoča hitro preklapljanje med različnimi načini obdelave prek modularnih komponent. Ne glede na to, ali obdeluje tanke globoke luknje, stopničaste luknje ali spiralne utore, stroj za globoke luknje Drill Star z lahkoto opravi nalogo in izpolnjuje raznolike potrebe različnih industrij, kot so vojaška, avtomobilska in izdelava kalupov.
Široke uporabe, krepitev industrijske nadgradnje
Letalstvo: Na visokonatančnem vesoljskem področju je natančnost obdelave delov ključnega pomena za varnost letenja in zmogljivost. Z mikronsko natančnostjo pozicioniranja stroj za globoke luknje Drill Star natančno obdela globoke luknje v zgorevalnih komorah letalskih motorjev in ključnih komponentah podvozja letal, kar zagotavlja visoko zanesljivost kompleksnih strukturnih delov in pomaga letalski opremi, da preseže meje zmogljivosti. Stroj za globoko vrezovanje lukenj Drill Star, ki ga poganjajo tehnološke inovacije in je usmerjen k strankam, zagotavlja profesionalne in učinkovite rešitve obdelave za različne industrije! Pišite nam zdaj, da odklenete nove možnosti natančne obdelave!
Avtomobilska industrija: Učinkovita proizvodnja avtomobilskih delov temelji na napredni opremi. Stroj za vrezovanje globokih lukenj Drill Star lahko hitro dokonča natančno obdelavo lukenj za olje v blokih avtomobilskih motorjev in lukenj za utore v menjalnikih, s čimer skrajša proizvodne cikle, izboljša natančnost in doslednost komponent ter zagotovi trdno jamstvo za stabilno delovanje avtomobilskega pogonskega sklopa in sistemov prenosa.
Energetska oprema: Stroj za globoke luknje Drill Star se sooča s strogimi zahtevami opreme za pridobivanje nafte in plina. Lahko obdeluje vrtalne cevi z globokimi luknjami in notranje luknje hidravličnega podpornega stebra, ki se uporabljajo pri raziskovanju naftnih in plinskih polj, zdrži visoko intenziven pritisk in zapletene delovne pogoje, kar prispeva k učinkovitemu in varnemu delovanju opreme za pridobivanje energije.
Izdelava kalupov: Natančnost kalupov neposredno vpliva na kakovost oblikovanja izdelka. Stroj za širjenje globokih lukenj Drill Star s svojimi zmogljivimi zmogljivostmi vlečenja in visoko natančnim krmiljenjem obdeluje luknje za hlajenje kalupov in luknje za ejektorske zatiče, optimizira odvajanje toplote kalupa in učinkovitost odstranjevanja kalupov ter izboljša učinkovitost proizvodnje kalupov in življenjsko dobo.
Vojaška industrija: Vojaška oprema ima izjemno visoke zahteve glede natančnosti in zanesljivosti strojne obdelave komponent. Stroj za vrezovanje globokih lukenj Drill Star s svojim stabilnim delovanjem obdeluje globoke luknje v izvrtinah pištolskih cevi in delih natančnega orožja, kar zagotavlja visoko natančnost in visoko varnost vojaških izdelkov ter prispeva k nacionalni obrambi.
